喷嘴式油冷电机冷却系统的制作方法

本实用新型涉及纯电动汽车或者混合动力汽车技术领域，特别是涉及混合动力集成变速箱油冷电机，具体地，涉及一种喷嘴式油冷电机冷却系统。

背景技术：

目前新能源汽车电机冷却方式普遍采用水冷、油冷，极少数采用风冷。其中，风冷是通过风扇将热量散出去，冷却效果差。水冷是在电机外壳设计水道，通过循环水流散热，额外的水道增加了电机体积。由于水冷属于间接散热，因此无法有效的给电机绕组散热。油冷是通过往电机内部直接注入冷却油液，使其直接接触散热表面，从而有效的带走热量。

传统的油冷方案是依靠转子转动，带动电机内部冷却油飞溅到散热区域，这种油冷方式在电机高速运转时会产生巨大的阻力，影响电机工作效率。另外，常见的油冷方式是通过油管打孔或者油道打孔的的方式，直接向散热区域喷油来实现散热，由于油孔数量无法过多，这种方式存在严重的散热不均匀的问题，局部温度容易过高。

技术实现要素：

本实用新型针对现有技术存在的问题和不足，提供一种喷嘴式油冷电机冷却系统，提高电机的散热能力，减少散热不均匀性。

本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题的：

本实用新型提供一种喷嘴式油冷电机冷却系统，其特点在于，其包括圆柱状的定子总成、油管和与该定子总成的外形相匹配的筒状钢套，该油管装配在该筒状钢套的外侧，该定子总成与该筒状钢套通过过盈配合；

该油管包括两个环形油管和若干轴向油管，该两个环形油管均套设在该筒状钢套上，该两个环形油管之间通过该些轴向油管相通，该油管的环形油管和轴向油管上分别固定有多个喷嘴，该环形油管上固定有提供冷却油液的进油口，该筒状钢套在对应该定子总成的两端绕组的两端圆周区域开设有一定数量的冷却槽。

较佳地，该环形油管上的喷嘴均匀分布、数量至少为三个，该环形油管上的喷嘴的喷洒范围相互在对应绕组圆周上邻接，以覆盖绕组表面。

较佳地，该冷却槽的开口与该环形油管上的喷嘴的喷洒范围相适应。

较佳地，该环形油管和轴向油管上分别通过焊接或者螺纹连接方式固定有多个喷嘴。

在符合本领域常识的基础上，上述各优选条件，可任意组合，即得本实用新型各较佳实例。

本实用新型的积极进步效果在于：

本实用新型利用喷嘴雾化能力强、喷射区域大、以及油冷散热好的特点，采用喷嘴式油冷方式，提高了电机散热能力，有效的解决了油孔直接喷射造成的两端绕组散热不均匀性问题，同时提高了电机工作效率和可靠性，降低了生产成本。油管和筒状钢套之间不固定，且留出绕组端部空间，便于测试、维修、检测和装配。

附图说明

图1为本实用新型较佳实施例的喷嘴式油冷电机冷却系统的分解图。

图2为本实用新型较佳实施例的喷嘴式油冷电机冷却系统的整体图。

图3为图2的剖视图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，本实施例提供一种喷嘴式油冷电机冷却系统，其包括圆柱状的定子总成1、油管2和与该定子总成1的外形相匹配的筒状钢套3，该油管2装配在该筒状钢套3的外侧，该定子总成1与该筒状钢套3通过过盈配合。

该油管2包括两个环形油管4和多个轴向油管5，该两个环形油管4均套设在该筒状钢套3上，该两个环形油管4之间通过该些轴向油管5相通，该油管的环形油管4和轴向油管5上分别通过焊接或者螺纹连接方式固定有具有大喷洒范围的多个喷嘴7，该环形油管4上固定有提供冷却油液的进油口6，该筒状钢套3在对应该定子总成1的两端绕组9的两端圆周区域开设有一定数量的冷却槽8。

该环形油管4上的喷嘴7均匀分布、数量至少为三个，该环形油管4上的喷嘴7的喷洒范围相互在对应绕组9圆周上邻接，以覆盖绕组9表面；该些喷嘴7与该筒状钢套3距离固定，以保持完成喷洒范围所需的距离，该冷却槽8的开口与该环形油管4上的喷嘴7的喷洒范围相适应。

冷却油通过进油口6进入油管2后，一部分冷却油由环形油管4上的喷嘴7透过对应的冷却槽8喷射至定子两端绕组9，实现对两端绕组9的冷却。喷嘴7的数量、喷射角度等参数的设计，应满足喷射区域可以覆盖整个绕组；另外一部分冷却油由直线油管5上的喷嘴7喷射至筒状钢套3的表面，实现对筒状钢套3的冷却，进而冷却定子总成1。

本实用新型采用喷嘴式的油冷方式对电机定子和绕组进行冷却。首先，根据电机所需散热区域的面积计算出喷嘴参数，如喷嘴喷射角度、高度以及数量；然后，通过焊接或者螺纹连接的方式，将喷嘴7固定在油管2上；最后，向油管2的进油口6提供冷却油液，通过喷嘴7向电机散热区域喷油。其中，一部分冷却油喷射在筒状钢套3的表面，间接冷却电机定子总成1；另外一部分，透过筒状钢套3上的冷却槽8直接喷射至两端绕组9，直接冷却绕组9。

虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式，但是本领域的技术人员应当理解，这些仅是举例说明，本实用新型的保护范围是由所附权利要求书限定的。本领域的技术人员在不背离本实用新型的原理和实质的前提下，可以对这些实施方式做出多种变更或修改，但这些变更和修改均落入本实用新型的保护范围。