改进了绕线机构的电机定子绕线机的制作方法

本实用新型属于电机设备领域，尤其是涉及一种电机绕线设备，具体是涉及一种改进了绕线机构的电机定子绕线机。

背景技术：

在对制造大型电机或者旧电机改造时，难以找到合适的设备对电机定子进行绕线，购买大型设备所需要的费用昂贵，不划算，需要采用人工手动式绕线，在进行人工手动绕线时候需要将绕组铜线通过绕线机制成相同匝数的规格，提高绕线效率。现有的绕线机不能实现自动化精准绕线，绕线效率低。此外，在机器工作过程中，容易出现故障导致停机，会产生绕线松动，导致绕线的浮肿现象。

201720090092.6公开了一种电机定子线圈绕线机构，该实用新型，通过导线槽和控制机构的共同作用，使绕线能均匀整齐的排列在绕线模具内。其定位精度低且停机后绕线模具会松动，绕线效果差。

技术实现要素：

为了解决上述现有技术存在的缺陷，本实用新型提出了一种改进了绕线机构的电机定子绕线机，其能够自动绕线，定位精度高，且可以避免停机故障导致绕线松动，影响绕线效果。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种改进了绕线机构的电机定子绕线机，其包括放线机构、束线机构、传线机构和绕线机构，铜线依次通过所述放线机构、束线机构和传线机构到达所述绕线机构，其特征在于，所述绕线机构包括底座、安装在所述底座上的控制器和移动座，所述移动座和底座通过滑轨连接，所述控制器内设有传动轴，所述传动轴连接一轴套，该轴套外设有传动盘，该轴套内可滑动地设有一滑杆，所述移动座上固定设有第二轴套，所述滑杆的一端伸入所述第二轴套内，所述滑杆上还设有第一旋转板和第二旋转板，所述第一旋转板和第二旋转板之间设有第一绕线盘和第二绕线盘，所述第一绕线盘和第二绕线盘上设有绕线槽。

在本实用新型的这种电机定子绕线机中，所述控制器上设有防护罩，所述防护罩侧壁设有一开口槽。

在本实用新型的这种电机定子绕线机中，所述第二轴套的内部设有棘齿，所述滑杆上设有棘轮。

在本实用新型的这种电机定子绕线机中，所述放线机构包括支撑杆、横向转轴、第一导线轮、第二导线轮和铜线柱，所述铜线柱由第一铜线柱和第二铜线柱组成，所述第一铜线柱和第二铜线柱分别可旋转地安装在所述横向转轴的两端，所述第一铜线柱的铜线依次通过所述第一导线轮和第二导线轮，所述第二铜线柱的铜线通过所述第二导线轮。

在本实用新型的这种电机定子绕线机中，所述第一导线轮和第二导线轮之间设有一弹簧。

在本实用新型的这种电机定子绕线机中，所述束线机构包括第一束线轮、第一束线器、第二束线轮和第二束线器，所述第一束线器和第二束线器内分别设有第一锥形柱体和第二锥形柱体，所述第一锥形柱体和第二锥形柱体上设有隔板、进口端和出口端，所述第一束线轮和第二束线轮上设有第一进线孔和第二进线孔。

在本实用新型的这种电机定子绕线机中，所述出口端的直径小于所述进口端的直径。

在本实用新型的这种电机定子绕线机中，所述传线机构包括第一导线辊、张力器和第二导线辊，所述张力器包括一支撑杆和张力室，所述张力室可升降地安装在所述支撑杆上，该张力室内设有第一导向辊、张紧辊、第二导向辊和第三导向辊，该张力室两侧设有滑槽，所述张紧辊安装在所述滑槽内。

在本实用新型的这种电机定子绕线机中，所述张紧辊两侧设有调节器，所述调节器内包括调节螺栓、弹簧、调节杆和张紧板，所述张紧辊外设有轴承，所述轴承外设有固定块，所述固定块和张紧板之间通过所述调节杆连接，所述调节杆一端与所述调节螺栓连接。

实施本实用新型的这种改进了绕线机构的电机定子绕线机，具有以下有益效果：通过控制器可以自动控制移动座在底座上的运动，定位精度高，铜线可以准确卡入绕线槽内，从而达到自动绕线的功能；当意外停机的时候，滑杆与轴套之间的棘轮结构可以避免停机故障导致绕线松动，保证绕线效果。绕线盘外设有防护罩，避免工作人员头发或者其他丝状物品卷入绕线盘中发生意外。

附图说明

图1为本实用新型的这种改进了绕线机构的电机定子绕线机的示意图；

图2为图1中的绕线机构示意图；

图3为图2的另一方向示意图；

图4为图2中滑杆与第二轴套之间的棘轮结构示意图；

图5为图1中防护罩示意图；

图6为图1的放线机构示意图；

图7为图1的束线机构示意图；

图8为图7中锥形柱结构示意图；

图9为图7中第一束线轮的结构示意图；

图10为图1的传线机构示意图；

图11为图10的调节器结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1至图11所示的本实用新型的这种电机定子绕线机，其包括放线机构10、束线机构20、传线机构30和绕线机构40，铜线依次通过所述放线机构10、束线机构20和传线机构30到达所述绕线机构40。

绕线机构40包括底座11、安装在底座11上的控制器12和移动座13，移动座13和底座11通过滑轨14连接，控制器12内设有传动轴，传动轴连接一轴套16，轴套16外设有传动盘17，轴套16内可滑动地设有一滑杆18，移动座13上固定设有第二轴套19，滑杆18的一端伸入第二轴套19内，第二轴套19的内部设有棘齿191，滑杆18上设有棘轮181。当意外停机时，棘轮181和棘齿191卡合，避免滑杆18反向旋转，而导致绕线松动，影响绕线效果。

滑杆18上还设有第一旋转板181和第二旋转板182，第一旋转板181和第二旋转板182之间设有第一绕线盘183和第二绕线盘184，第一绕线盘183和第二绕线盘184上设有绕线槽。通过控制器12控制移动座13进行运动，调整绕线盘的移动距离，实现各个部位绕线槽的精准绕线。控制器12上设有防护罩121，防护罩121侧壁设有一开口槽122。避免工作人员头发或者其他丝状物品卷入绕线盘中发生意外，开口槽122避免在移动绕线盘的时候铜线受到干涉，影响绕线效果。

放线机构10包括支撑杆21、横向转轴22、第一导线轮23、第二导线轮24和铜线柱，第一导线轮23和第二导线轮24分别通过第一支撑杆25和第二支撑杆26可旋转地安装在支撑杆21上，第一导线轮23和第二导线轮24之间设有一弹簧27。导线轮之间具有良好的导向作用，使得多组铜线在通过导线轮的时候，避免铜线扎堆，摩擦阻力大，堵塞导线轮，而造成铜线的损坏。

铜线柱由第一铜线柱28和第二铜线柱29组成，第一铜线柱28和第二铜线柱29分别可旋转地安装在横向转轴22的两端，第一铜线柱28的铜线依次通过第一导线轮23和第二导线轮24，第二铜线柱29的铜线通过第二导线轮24。可以对多组铜线同时放线，大大提高了工作效率。

束线机构20包括第一束线轮31、第一束线器32、第二束线轮33和第二束线器34，第一束线轮31和第二束线轮33上设有第一进线孔311和第二进线孔312，第一束线器32和第二束线器34内分别设有第一锥形柱体35和第二锥形柱体36，第一锥形柱体35和第二锥形柱体36上设有隔板361、进口端362和出口端363，出口端363的直径小于进口端362的直径。将多根铜线通过第一束线轮31分组整理，通过第一束线器32中后形成一股线芯，线芯在通过第二束线器时，铜线通过隔板361均匀地缠绕在线芯上，经过二次束丝的铜线结合更紧密、结构更稳定，圆整度更好且外观更美观。

传线机构30包括第一导线辊41、张力器42、调节辊43和第二导线辊44，张力器42包括一支撑杆45和张力室46，张力室46可升降地安装在支撑杆45上，可以通过调节张力室46与调节辊43之间的距离达到控制铜线张紧的目的。

张力室46内设有第一导向辊47、张紧辊48、第二导向辊49和第三导向辊51，该张力室46两侧设有滑槽461，张紧辊48安装在滑槽461内，该张紧辊48两侧设有调节器52，调节器52内包括调节螺栓53、弹簧54、调节杆55和张紧板56，张紧辊48外设有轴承57，轴承57外设有固定块58，固定块58和张紧板56之间通过调节杆55连接，调节杆55一端与调节螺栓53连接。通过调节螺栓53控制张紧辊48的距离，控制张紧辊48的张紧效果，弹簧54则进一步保证了张紧辊48的张紧效果，有效提高了铜线张紧的稳定性。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改，等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。