传感器的安装结构及电动机的制作方法

本实用新型涉及电机制作技术领域，特别涉及一种传感器的安装结构及电动机。

背景技术：

随着科学技术的不断进步和生产力水平的日益提高，无刷直流电动机因其具有体积小、效率高、结构简单、易于控制、性能优良等优点，而在各行各业中得到了广泛的应用。

为实现无刷直流电动机的可靠换相与控制，通常需要安装转子位置传感器。目前现有技术中，传感器的安装方式通常采用引脚焊接的方式直接固定在电路板上，这样传感器因受连接方式的限制，传感器距离电路板较近，而距离转子相对较远，容易出现传感器对转子磁极的位置信息的采集不精确的现象出现，同时还存在传感器安放可靠性差，容易导致无刷直流电动机换相错误，轻则可使电机无法正常运行，严重时甚至使绕组电流急剧增加，将电机烧毁。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种传感器的安装结构及电动机，其能够使传感器靠近电机的转子，保证传感器对转子磁极的位置信息采集的精确性，同时能够提高传感器安放的可靠性，进而避免出现电机换相错误的现象发生，提高了安全性。

本实用新型一方面提供了一种传感器的安装结构，用于将所述传感器安装在电机的电路板上，所述电路板具有与所述电机的转子相对的第一端面，所述安装结构包括：采用绝缘材料制作的支架；

所述支架的两端分别为第一连接端和第二连接端，所述支架通过所述第一连接端固定连接在所述第一端面上，所述传感器安装在所述支架的第二连接端上，并通过连接导线与所述电路板电连接。

较优地，所述第一连接端具有连接端面，当所述支架连接在所述电路板上时，所述连接端面与所述第一端面贴合。

较优地，所述连接端面上设置有沿垂直于所述连接端面方向延伸的固定柱，所述第一端面上设置有固定孔，所述固定柱能够插入所述固定孔中，以将所述支架固定连接在所述第一端面上。

较优地，所述固定柱的数量为至少两个，所述固定孔的数量与所述固定柱的数量相等，并一一对应。

较优地，所述第二连接端上设置有安装槽，所述传感器安装在所述安装槽内。

较优地，所述安装槽与所述传感器的外形相匹配。

较优地，当所述第一连接端具有连接端面时，所述安装槽的底面与所述连接端面平行；

所述支架上还具有能够贯穿所述安装槽的底面和所述连接端面的引线通道，所述第一端面上设置有与所述引线通道对应的引线孔，所述连接导线穿设在所述引线通道和所述引线孔中。

较优地，所述传感器为霍尔传感器。

本实用新型有一方面提供一种电动机，包括以上任意技术特征的传感器的安装结构。

较优地，所述传感器的数量为两个以上，所述支架的数量与所述传感器的数量相等，并一一对应。

本实用新型的提供传感器的安装结构，采用，所述支架通过所述第一连接端固定连接在所述第一端面上，所述传感器安装在所述支架的第二连接端上，并通过连接导线与所述电路板电连接的技术方案,能够使传感器靠近电机的转子，保证传感器对转子磁极的位置信息采集的精确性，同时能够提高传感器安放的可靠性，进而避免出现电机换相错误的现象发生，提高了安全性。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1是本实用新型提供的传感器的安装结构一实施例结构示意图；

图2是图1的剖面示意图；

图3是图2中的支架示意图；

图中：1、传感器；11、连接导线；2、电路板；21、第一端面；22、固定孔；23、引线孔；3、支架；31、第一连接端；32、第二连接端；33、连接端面；34、固定柱；35、安装槽；36、引线通道。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型具体实施例及相应的附图对本实用新型技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本实用新型的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。

如图1、2、3所示，一种传感器1的安装结构，用于将传感器1安装在电机的电路板2上，电路板2具有与电机的转子相对的第一端面21，其中传感器1可以是霍尔传感器，该安装结构包括：采用绝缘材料(例如尼龙)制作的支架3；支架3的两端分别为第一连接端31和第二连接端32，支架3通过第一连接端31固定连接在第一端面21上，传感器1安装在支架3的第二连接端32上，并通过连接导线11与电路板2电连接。由于第一端面21面对电机的转子。因此采用这样的技术方案，能够通过支架3的支撑作用使传感器1较大限度地靠近电机的转子，保证传感器1对转子磁极的位置信息采集的精确性，同时能够提高感器安放的可靠性，进而避免出现电机换相错误的现象发生，提高了安全性。同时由于支架3采用绝缘材料制作，能够避免支架3的内部出现感应电流，导致传感器1的损坏。

具体地，如图3所示，第一连接端31具有连接端面33，当支架3连接在电路板2上时，连接端面33与第一端面21贴合。这样能够使直接与电路板2具有较大的接触面积，提高支架安装3的稳定性，防止支架3出现摆动，进而保证了传感器1安装的稳定。再具体安装时，可以通过粘接的方式将连接端面33与第一端面21粘合在一起。

进一步地，如图2、3所示，连接端面33上设置有沿垂直于连接端面33方向延伸的固定柱34，第一端面21上设置有固定孔22，固定柱34能够插入固定孔22中，以将支架3固定连接在第一端面21上。采用这样的方式既能够保证支架3在第一端面21上的牢固安装，同时还能够保证支架3的安装位置的精确性，进而保证传感器1与电机的转子之间的精确对应，保证了对转子磁极的位置信息采集的精确性。优选地，固定柱34的数量为至少两个，固定孔22的数量与固定柱34的数量相等，并一一对应。以通过至少两个固定柱34来实现支架3与电路板2之间的可靠固定。

作为一种可实施方式，如图2、3所示，第二连接端32上设置有安装槽35，传感器1安装在安装槽35内。其中安装槽35与传感器1的外形相匹配，在实际工作中安装槽35可以与传感器1采用过盈配合的方式，来实现传感器1的稳定安装。进一步地，当第一连接端31具有连接端面33时，安装槽35的底面与连接端面33平行；支架3上还具有能够贯穿安装槽35的底面和连接端面33的引线通道36，第一端面21上设置有与引线通道36对应的引线孔23，连接导线11穿设在引线通道36和引线孔23中。

为实现实用新型目的本实用新型有一方面提供一种电动机，包括以上任意技术特征的传感器的安装结构。参照图1，传感器1的数量为两个以上，支架3的数量与传感器的数量相等，并一一对应。在实际制作时，相邻的两个支架3可根据需要与电路板2的中心形成预设的中心角，以适应实际工作的需要。需要说明的是该电动机可以使无刷直流电动机,也可以是其它采用传感器对磁性部件进行磁极检测的其他电机。

以上实施例使本实用新型具有设计合理、结构简单，能够使传感器靠近电机的转子，保证传感器对转子磁极的位置信息采集的精确性，同时能够提高传感器安放的可靠性，进而避免出现电机换相错误的现象发生，提高了安全性的优点。

以上所述仅为本实用新型的实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的权利要求范围之内。