本实用新型属于光伏组件安装结构技术领域，具体涉及一种边框组件安装用滑槽装配体。
背景技术：
现有边框组件安装，通常采用两种安装方式，一种是利用边框C面的螺栓孔，利用螺丝固定在光伏支架上；另一种组件安装方式为组件压码，利用螺栓与支架间的预紧力，随着预紧力的变大，压码压住边框A面，组件随之被固定在支架上。而现有滑槽仅考虑安装便捷，未考虑组件的可靠性。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种边框组件安装用滑槽装配体，去除传统边框C面，与支架有效结合，降低组件高度，降低组件成本。
本实用新型采用以下技术方案：
一种边框组件安装用滑槽装配体，其特征在于，包括压码和底座，压码与底座之间通过螺栓连接，螺栓中部设置有弹簧，压码上设置有接地片，压码与底座之间通过卡扣连接构成滑槽装配体。
具体的，压码下部两侧对应设置有倒钩，用于和底座上部两侧的倒钩配合卡扣。
进一步的，接地片材质为弹簧钢，设置在压码上部一侧。
具体的，底座两侧设置有凹槽，凹槽内设置有限位块。
进一步的，限位块包括四个，底座两侧凹槽内分别设置两个。
具体的，弹簧的伸长量为30～50mm。
具体的，滑槽装配体通过螺栓固定在滑槽支架上，滑槽支架间隔设置在光伏支架檩条上。
进一步的，滑槽支架采用41*41截面的C型钢制作而成。
与现有技术相比，本实用新型至少具有以下有益效果：
本实用新型边框组件安装用滑槽装配体包括压码、弹簧和底座，压码和底座之间通过螺栓连接，在螺栓上设置有弹簧，压码与底座之间通过卡扣连接构成滑槽装配体，采用弹簧压码，支架安装结构适用所有边框组件的安装，极大增强支架对组件的适应性，组件阵列的组件间隙不需要人为测量定位，实行工厂预安装化，实现现场组件安装无零件式，方便现场管理。
进一步的，接地片设置在压码上部一侧，使用此安装方式，有效增加组件机械强度，增强组件内部电池片抗隐裂能力，尤其是电池EL严重的工艺；组件不存在悬臂梁状态，有效增强组件机械性能，当固定组件时，同时接地也完成。
进一步的，底座两侧设置有凹槽，凹槽内设置有限位块，避免了组件临时安置在支架上，组件自己下滑，无人在下面抗住组件下滑的力，影响安装效率，增加人力成本问题，安装组件在支架上，不需要人为定位，防止组件在未固定状态下滑，影响安装。
综上所述，本实用新型改变了传统边框安装结构，拓展的边框组件安装领域；使用此种安装结构，能够节省边框材料成本，同时，也能够节省组件包装运输成本。
下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
图1为本实用新型组件压码图，其中，(a)为侧视图，(b)为立体图；
图2为本实用新型导轨底座图，其中，(a)为侧视图，(b)为俯视图；
图3为本实用新型滑槽装配件图；
图4为本实用新型滑槽增强装配图；
图5为本实用新型组件安装示意图，其中，(a)为侧视图，(b)为俯视图。
其中：1.压码；2.弹簧；3.底座；4.接地片；5.限位块；6.滑槽装配体；7.光伏组件；8.C型钢螺母；9.滑槽支架。
具体实施方式
本实用新型提供了一种边框组件安装用滑槽装配体，采用了滑槽+弹簧压码安装结构，组件边框整体划入支架槽口，自动限位，固定压码，自动接地。
请参阅图3，本实用新型一种边框组件安装用滑槽装配体，包括压码1、弹簧2和底座3，压码1与底座3之间利用M8内六角螺栓连接，螺栓中间部位外套一碳钢弹簧2，弹簧2的伸缩量需要满足组件允许高度30mm～50mm；压码1与底座3之间上下互相卡扣组成滑槽装配体6，放置弹簧2张开使压码1被顶出底座3，使之成为一整体。
请参阅图1，压码1为中压码，边压码也适用于此组合形式；压码1的上部一侧设置有接地片4，接地片4材质为弹簧钢，利用弹性卡扣安装在压码1的“翅膀”上，压码1下侧有两个倒钩，用于和底座3互相卡扣，防止在弹簧2伸长状态下跑出。
请参阅图2，底座3上设置有导轨，底座3根据光伏组件7的长度和阵列排布需求设计，底座3两侧凹槽放置有限位块5，单侧放置两个限位块5对应单根导轨两块组件，底座3上部有两个倒钩，用于和压码1相互对应匹配。
请参阅图4，由于底座3导轨的滑槽抗弯强度和自身截面模量的不足，在支架设计端又需要满足一定强度，故在滑槽装配体6的下方增加一根41*41截面的C型钢作为滑槽支架9；滑槽装配体6整体结构安装在滑槽支架9上，利用滑槽支架9专用的方形C型钢螺母8固定。
请参阅图5，本实用新型的安装过程如下：
首先两根滑槽支架9按照一定的距离固定在光伏支架檩条上，安装间距一般为光伏组件宽度+5mm；
当两根滑槽装配体6处于一个水平面时，边框组件沿滑槽方向移动，当边框组件下边框外檐正好滑进滑槽装配体6上部的限位块倒钩处，停止移动边框组件，边框组件自动限位，不会由于重力滑移；
下一块边框组件依次类推，但是当边框组件上框内部卡住滑槽装配体6中下方的限位块上，停止移动，边框组件自动定位，上下组件自动留下间隙，上组件定位依靠组件下框外檐，下组件定位依靠组件上框内壁；
最后拧紧压码1上的螺栓，在拧紧过程中压码1上的接地片4会与边框A面接触刺破边框氧化膜，接地导通，接地连续性得到保障。
以上内容仅为说明本实用新型的技术思想，不能以此限定本实用新型的保护范围，凡是按照本实用新型提出的技术思想，在技术方案基础上所做的任何改动，均落入本实用新型权利要求书的保护范围之内。