本实用新型涉及光伏组件结构技术领域，具体涉及一种双面电池用太阳能边框。
背景技术：
现有常规光伏边框组件长短边均有C面，在使用双面电池双玻封装时，组件头部接线盒的安装会遮挡背面电池，影响双面电池组件的背面电池发电功率，造成资源浪费。而且长短边均有C面，过多使用金属，也造成资源浪费。现有部分短边无C面的方案，由于壁厚较薄，往往强度较低，影响组件的机械载荷性能。
技术实现要素：
为解决现有技术中存在的问题，本实用新型提供一种双面电池用太阳能边框，该太阳能边框改变了传统太阳能组件用边框的结构，通过使用短边框无C面设计或缺口式设计，来满足组件头部接线盒的安装空间要求，使得在不加长边框尺寸的基础上，实现双面电池双玻封装组件时边框和接线盒对背面电池无遮挡，而且保证组件的机械载荷性能。
本实用新型的技术方案如下：
一种双面电池用太阳能边框，包括长边框、短边框和角码，两根长边框和两根短边框通过角码连接成矩形的太阳能边框，长边框具有A面、B面和C面；短边框为无C面短边框和/或C面上开设有缺口的短边框，当太阳能边框与双面电池组装后，双面电池的接线盒设置在短边框的缺口处或靠近短边框处。
两根短边框均为无C面短边框。
两根短边框中，一根为无C面短边框，另一根为C面上开设有缺口的短边框。
两根短边框均为C面上开设有缺口的短边框。
两根短边框上缺口的总个数不少于双面电池接线盒的总个数。
所述长边框上开设有第一流水孔，短边框上开设有第二流水孔。
所述长边框上开设有安装孔。
所述长边框上设有接地孔和接地标识。
长边框与短边框的两端均为45°斜角。
长边框两端的斜角的C面开设有圆弧结构，或者长边框与短边框的两端斜角的C面均开设有圆弧结构，圆弧结构为凹圆弧状。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
本实用新型的双面电池用太阳能边框通过将短边框设为无C面短边框和/或C面上开设有缺口的短边框，当太阳能边框与双面电池组装后，双面电池的接线盒设置在短边框的缺口处或靠近短边框处，因此，通过该太阳能边框能够满足组件头部接线盒的安装空间要求，使得在不加长边框尺寸的基础上，实现双面电池双玻封装组件时边框和接线盒对背面电池无遮挡，而且保证组件的机械载荷性能。
进一步的，长边框与短边框的两端均为45°斜角，因此便于太阳能边框的组装。
进一步的，长边框两端的斜角的C面开设有圆弧结构，或者长边框与短边框的两端斜角的C面均开设有圆弧结构，圆弧结构为凹圆弧状，圆弧结构使得太阳能边框看起来更美观，而且，在操作人员进行组装操作时，长边框与短边框的两端不易划伤操作人员，因此保证了作业的安全。
附图说明
图1为本实用新型的太阳能边框的长边框截面示意图；
图2为本实用新型的太阳能边框的短边框截面示意图；
图3为本实用新型的角码截面示意图；
图4为具有本实用新型太阳能边框的双面电池组件背面总装示意图一；
图5为具有本实用新型太阳能边框的双面电池组件背面总装示意图二；
图6为具有本实用新型太阳能边框的双面电池组件背面总装示意图三
图7为本实用新型的短边框的结构示意图一；
图8为本实用新型的短边框的结构示意图二。
其中，1-长边框，1-1-长边框A面，1-2-长边框B面，1-3-长边框C面，1-4-安装孔，1-5-第一流水孔，1-6-接地孔，1-7-接地标识，2-短边框，2-1-短边框A面，2-2-短边框B面，2-3-短边框C面，2-4-第二流水孔，2-5-缺口，3-角码，4-圆弧结构，5-接线盒。
具体实施方式
下面结合附图和实施例来对本实用新型作进一步的说明。
如图1至图8所示，本实用新型的一种双面电池用太阳能边框，包括长边框1、短边框2和角码3，两根长边框1和两根短边框2通过角码3连接成矩形的太阳能边框，长边框1具有A面、B面和C面；短边框2为无C面短边框和/或C面上开设有缺口2-5的短边框，当太阳能边框与双面电池组装后，双面电池的接线盒5设置在缺口2-5处或靠近短边框处；
两根短边框2上缺口2-5的总个数不少于双面电池接线盒5的总个数；长边框1上开设有第一流水孔1-5、安装孔1-4、接地孔1-6和接地标识1-7，短边框2上开设有第二流水孔2-4。
如图5，长边框1与短边框2的两端均为45°斜角。
如图4～图6所示，长边框1两端的斜角的C面开设有圆弧结构4，或者长边框1的两端不开设圆弧结构4，或者长边框1与短边框2的两端斜角的C面均开设有圆弧结构4，圆弧结构4为凹圆弧状。
实施例1
如图4，两根短边框2均为无C面短边框，将双面电池的接线盒5设置在靠近短边框处。
实施例2
如图6，两根短边框2中，将一根短边框设为无C面短边框，另一根为有C面短边框，将双面电池的接线盒5设置在靠近无C面的短边框处；
或者，还可以将一根短边框设为无C面短边框，另一根为C面上开设有缺口2-5的短边框，将双面电池的接线盒5设置在短边框的缺口2-5处，或者将双面电池的接线盒5设置在靠近无C面的短边框处。
实施例3
如图5，两根短边框2均为C面上开设有缺口2-5的短边框，将双面电池的接线盒5设置在短边框的缺口2-5处，缺口2-5的总个数要保证不少于接线盒5的总个数。
如图1～图3所示，本实用新型的长边框采用铝合金挤压成型，并进行机械切割，切割成所需长度尺寸，之后进行C面安装孔和流水孔、接地孔和接地标识，以及其它结构的冲压加工。短边框采用铝合金一次挤压成型，并进行机械切割，切割成所需长度尺寸，之后进行流水孔的冲压加工。角码采用铝合金一次挤压成型，并进行机械切割，切割成所需长度尺寸。
如图4，该太阳能边框由两根长边框、两根无C面短边框以及4个角码连接而成；如图7，先将角码冲压进短边两头，再通过角码将长边与短边连接起来，以便将封装有双面电池的层压件进行固定。
如图5，该太阳能边框由两根长边框、两根C面有缺口的短边框和4个角码连接而成；如图8，先将角码冲压进短边两头，再通过角码将长边与短边连接起来，以便将封装有双面电池的层压件进行固定。
如图6，该太阳能边框由两根长边框、一根C面无缺口的短边框、一根无C面的短边框和4个角码连接而成；如图7和图8，先将角码冲压进短边两头，再通过角码将长边与短边连接起来，以便将封装有双面电池的层压件进行固定。
本实用新型的双面电池用太阳能边框解决了如下问题：
解决问题1：常规组件边框长短边均有C面，在不增大尺寸的情况下，背面安装接线盒，接线盒会遮盖背面电池，造成组件功率减少；
解决问题2：常规组件边框长短边均有C面，为避免背面接线盒遮挡背面电池，会加大组件尺寸，造成成本过高的问题；
解决问题3：常规组件边框长短边均有C面，为避免背面接线盒遮挡背面电池，会加大组件尺寸，造成组件发电效率减小的问题。
本实用新型的双面电池用太阳能边框采用铝合金制成，采用短边框型材无C面设计或短边型材C面缺口化，实现了在边框尺寸不增加的情况下，达到接线盒及边框对背面电池无遮挡的效果。