冰箱变频模块电源通断控制电路的制作方法

本实用新型涉及变频冰箱领域，特别涉及冰箱变频模块电源通断控制电路。

背景技术：

变频冰箱具有绿色节能、精确控温、保鲜效果好、低噪声等优势，是目前行业发展的着力点。2016年10月1日起正式施行《家用电冰箱耗电量限定值及能效等级》，此新能效标准让整个冰箱产业的能耗降低10％左右，市场上会有20％的冰箱将会不符合新标准，因此变频冰箱会逐步取代定频冰箱成为冰箱行业的主流。与此同时，对于变频冰箱本身的待机功耗、效率也提出了更高的要求，具有更低待机功耗、更高效率的变频冰箱产品将脱颖而出，更加受消费者青睐。

现有技术中，PWM方波信号仅仅用于传输压缩机转速信息，变频MCU根据PWM信号频率控制压缩机转速，而变频模块电源一直处于导通状态，即使在不需要变频模块工作的时候仍然持续消耗电能，造成待机功耗大幅增加，效率下降。目前部分冰箱、冰柜等产品对待机功耗要求严格，通常不高于0.5W，如果变频模块不加处理，则待机功耗不可能满足。目前为降低待机功耗，普遍的做法都是在变频模块中采用功耗更低的元件，或者使用DC-DC拓扑结构等方式，但这样既影响成本也容易引起其他电性能问题，如EMI问题等，并且能减少的功耗十分有限。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是：克服现有技术中变频冰箱待机功耗高效率低的问题，提出了本冰箱变频模块电源通断控制电路。

本实用新型解决上述技术问题，采用的技术方案是：

冰箱变频模块电源通断控制电路，包括输入电路和控制电路，所述输入电路具有用于连接外部PWM方波信号的方波信号输入接口及用于连接外部控制电源的控制电源输入接口，所述控制电路包括电阻七、电阻八、电阻九、电阻十、电容三、二极管二、控制开关二、控制开关三和用于给外部变频模块供电的电源输出接口，所述二极管二的正极连接所述输入电路，二极管二负极连接所述电容三和所述电阻十，电阻十的另一端连接所述电阻七和所述控制开关二的控制端，电容三的另一端、电阻七的另一端及控制开关二的一端接地，控制开关二的另一端连接所述电阻八，电阻八的另一端连接所述电阻九和所述控制开关三的控制端，控制开关三的一端连接电阻九的另一端及所述控制电源输入接口，控制开关三的另一端连接所述电源输出接口。

为了避免复杂电磁环境下干扰提升可靠性，优选地，所述控制电路还包括电容四，所述电容四与所述电容三并联；

和/或，所述控制电路还包括电容五，所述电容五与所述电阻九并联；

优选地，和/或，所述电容三为极性电容，电容三的正极连接二极管二的负极，电容三的负极接地；

为了电容三放电的时间可根据具体情况进行调节，优选地，和/或，所述控制电路还包括电阻十一，所述电阻十一与所述电容三并联。

若PWM方波信号直接采用两路光耦进行传输时则不需要转换电路，具体地，所述输入电路包括光耦三、光耦四、电阻一、电阻二、电阻三、电容六、电阻六、用于连接外部方波电源的方波电源输入接口和用于输出方波信号给外部变频模块的方波信号输出接口，所述电阻一的一端连接所述方波信号输入接口，电阻一的另一端连接所述光耦三的发射端正极和所述光耦四的发射端正极，光耦三的发射端负极和光耦四的发射端负极接信号地，所述光耦三的接收端集电极连接所述电阻六和所述控制电路中二极管二的正极，电阻六的另一端连接所述控制电源输入接口，所述光耦三的接收端发射极接地，所述光耦四的接收端集电极连接所述电阻三、所述电阻二和所述电容六，所述光耦四的接收端发射极及电容六的另一端接地，电阻三的另一端连接所述方波电源输入接口，电阻二的另一端连接所述方波信号输出接口；

或，所述输入电路包括光耦三、光耦四、电阻一、电阻二、电阻三、电容六、电阻六、用于连接外部方波电源的方波电源输入接口和用于输出方波信号给外部变频模块的方波信号输出接口，所述电阻一的一端连接所述方波信号输入接口，另一端连接所述光耦三的发射端正极和所述光耦四的发射端正极，光耦三的发射端负极和光耦四的发射端负极接信号地，所述光耦三的接收端集电极连接所述电阻六，电阻六的另一端连接所述控制电源输入接口，光耦三的接收端发射极连接所述控制电路中二极管二的正极，所述光耦四的接收端集电极连接电阻三、电阻二和电容六，光耦四接收端的发射极及电容六的另一端接地，所述电阻三的另一端连接所述方波电源输入接口，所述电阻二的另一端连接所述方波信号输出接口。

若PWM方波信号采用一路光耦进行传输同时作为外部变频模块通断控制及速度控制时，则还包括转换电路，还包括转换电路，所述转换电路具有用于连接外部方波电源的方波电源输入接口和用于输出方波信号给外部变频模块的方波信号输出接口，所述转换电路连接所述输入电路和所述控制电路。

若PWM方波信号来自于外部变压器的次级侧，且压缩机停止时PWM方波信号为高电平时，具体地，所述输入电路包括电阻一、光耦一和电阻六，所述电阻一的一端连接所述方波信号输入接口，电阻一的另一端连接所述光耦一的发射端正极，所述光耦一发射端的负极接信号地，所述光耦一接收端的集电极连接电阻六和所述控制电路中二极管二的正极，所述电阻六的另一端连接所述控制电源输入接口，所述光耦一接收端的发射极接地；

或，若PWM方波信号来自于外部变压器的次级侧，且压缩机停止时PWM方波信号为低电平时，具体地，所述输入电路包括电阻一、光耦二和电阻六，所述电阻一的一端连接所述方波信号输入接口，另一端连接所述光耦二的发射端正极，光耦二的发射端负极接信号地，光耦二的接收端集电极连接所述电阻六，电阻六的另一端连接所述控制电源输入接口，光耦二的接收端发射极连接所述控制电路中二极管二的正极；

或，若PWM方波信号直接来源于外部变压器的初级侧，且压缩机停止时PWM方波信号为高电平时，所述输入电路包括控制开关四和电阻六，所述控制开关四的控制端连接所述方波信号输入接口，控制开关四的一端接地，控制开关四的另一端连接所述电阻六和所述控制电路中二极管二的正极，电阻六的另一端连接所述控制电源输入接口；

或，若PWM方波信号直接来源于外部变压器的初级侧，且压缩机停止时PWM方波信号为低电平时，所述输入电路包括控制开关七、电阻十六、电阻十七、控制开关五和电阻六，所述控制开关七的控制端连接所述方波信号输入接口，控制开关七的一端接地，控制开关七的另一端连接所述电阻十六，电阻十六的另一端连接所述电阻十七和所述控制开关五的控制端，电阻十七的另一端及控制开关五的一端连接所述电阻六，电阻六的另一端连接所述控制电源输入接口，控制开关五的另一端连接所述控制电路中二极管二的正极。

为了保护光耦提高可靠性，优选地，所述输入电路还包括二极管一，所述二极管一与所述光耦一或所述光耦二或所述光耦三并联，二极管一的正极接地。

为了提高驱动能力，优选地，所述转换电路包括电阻二、电阻三、电阻四、电阻五、电阻十三、电阻十四、控制开关一和控制开关六，所述电阻五连接所述控制电路中二极管二的正极，电阻五的另一端连接所述电阻四和所述控制开关一的控制端，电阻四的另一端和控制开关一的一端接地，控制开关一的另一端连接所述电阻十三，电阻十三的另一端连接所述电阻十四和所述控制开关六的控制端，控制开关六的一端及电阻十四的另一端连接所述方波电源输入接口，控制开关六的另一端连接所述电阻三和所述电阻二，电阻三的另一端接地，电阻二的另一端连接所述方波信号输出接口。

为了避免复杂电磁环境下干扰提升可靠性，优选地，所述转换电路还包括电容一和电容二，所述电容一与所述电阻三并联，所述电容二与所述电阻四并联。

具体地，所述转换电路包括电阻二、电阻三、电阻四、电阻五和控制开关一，所述电阻五连接所述控制电路中二极管二的正极，电阻五的另一端连接所述电阻四和所述控制开关一的控制端，电阻四的另一端和控制开关一的一端接地，控制开关一的另一端连接所述电阻二和所述电阻三，电阻二的另一端连接所述方波信号输出接口，电阻三的另一端连接所述方波电源输入接口；

或，为了提高驱动能力，优选地，所述转换电路包括电阻二、电阻三、电阻四、电阻五、电阻十五、电阻十二、控制开关一和控制开关六，所述电阻十二的一端连接所述控制电路中二极管二的正极，电阻十二的另一端连接所述电阻十五和所述控制开关六的控制端，控制开关六的一端连接电阻十五的另一端和所述控制电源输入接口，控制开关六的另一端连接所述电阻五，电阻五的另一端连接所述电阻四和所述控制开关一的控制端，电阻四的另一端和控制开关一的一端接地，控制开关一的另一端连接所述电阻二和所述电阻三，电阻二的另一端连接所述方波信号输出接口，电阻三的另一端连接所述方波电源输入接口。

为了避免复杂电磁环境下干扰提升可靠性，优选地，所述转换电路还包括电容一，所述电容一分别与所述控制开关一的两端相连；

和/或，所述转换电路还包括电容二，所述电容二与所述电阻四并联。

进一步地，所有控制开关(控制开关一和/或控制开关二和/或控制开关三和/或控制开关四和/或控制开关五和/或控制开关六和/或控制开关七)均可为三极管或场效应管，所述控制开关的控制端对应三极管的基级或场效应管的栅极，所述控制开关的一端对应三级管的发射极或场效应管的源极，所述控制开关的另一端对应三极管的集电极或场效应管的漏极。

本实用新型的有益效果是：

1)通过PWM方波信号的有无控制外部变频模块的通断，实现了在压缩机运转时电源为变频模块供电，压缩机不运转时电源停止为变频模块供电，降低了变频冰箱待机功耗，待机功耗可以从1W以上减小到0.5W以下，至少降低了50％；

2)同时PWM速度方波信号通过输入电路或转换电路发送到外部变频模块中的MCU速度信号接收引脚，可对压缩机转速进行控制，不影响已有的功能；

3)不占用变频模块中MCU的I/O口，不影响已有的PCB排版；

4)增加的器件少，成本低。

附图说明

图1为本实用新型实施例1的电路图；

图2为本实用新型实施例2的电路图；

图3为本实用新型实施例3的电路图；

图4为本实用新型实施例4的电路图；

图5为本实用新型实施例5的电路图；

图6为本实用新型实施例6的电路图；

图7为本实用新型实施例7的电路图；

图8为本实用新型实施例8的电路图；

其中，R1为电阻一，R2为电阻二，R3为电阻三，R4为电阻四，R5为电阻五，R6为电阻六，R7为电阻七，R8为电阻八，R9为电阻九，R10为电阻十，R11为电阻十一，R12为电阻十二，R13为电阻十三，R14为电阻十四，R15为电阻十五，R16为电阻十六，R17为电阻十七，D1为二极管一，D2为二极管二，C1为电容一，C2为电容二，C3为电容三，C4 为电容四，C5为电容五，V1为控制开关一，V2为控制开关二，V3为控制开关三，V4为控制开关四，V5为控制开关五，V6为控制开关六，V7为控制开关七，N1A为光耦一发射端， N1B为光耦一接收端，N2A为光耦二发射端，N2B为光耦二接收端，N3A为光耦三发射端， N3B为光耦三接收端，N4A为光耦四发射端，N4B为光耦四接收端，SOUT为方波信号输出接口、SIN为方波信号输入接口，VIN1为控制电源输入接口，VIN2为方波电源输入接口， VOUT为电源输出接口。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步的描述。

本实用新型克服现有技术中变频冰箱待机功耗高效率低的问题，提出了本冰箱变频模块电源通断控制电路，包括输入电路和控制电路，输入电路具有用于连接外部PWM方波信号即压缩机转速信号的方波信号输入接口SIN及用于连接外部控制电源的控制电源输入接口 VIN1，其中，控制电路包括电阻七R7、电阻八R8、电阻九R9、电阻十R10、电容三C3、二极管二D2、控制开关二V2、控制开关三V3和用于给外部变频模块供电的电源输出接口 VOUT，二极管二D2的正极连接输入电路，二极管二D2负极连接电容三C3和电阻十R10，电阻十R10的另一端连接电阻七R7和控制开关二V2的控制端，电容三C3的另一端、电阻七R7的另一端及控制开关二V2的一端接地，控制开关二V2的另一端连接电阻八R8，电阻八R8的另一端连接电阻九R9和控制开关三V3的控制端，控制开关三V3的一端连接电阻九R9的另一端及控制电源输入接口VIN1，控制开关三V3的另一端连接电源输出接口 VOUT。

若外部变频模块所需的压缩机转速信号与用于控制变频模块通断的PWM方波信号共用时，转换电路具有用于连接外部方波电源的方波电源输入接口VIN2和用于输出方波信号给外部变频模块的方波信号输出接口SOUT，转换电路连接输入电路和控制电路。

输入电路用于外部的压缩机转速信号即PWM方波信号的输入；控制电路用于提供输出电源给外部变频模块并控制输出电源的通断；转换电路用于获取PWM方波信号并将其转换为变频模块所需的低电压值转速信号。

当压缩机运转时，PWM方波信号可以使控制电路输出电源为外部变频模块供电，同时 PWM方波信号通过输入电路或转换电路发送到外部变频模块中的MCU速度信号接收引脚，对压缩机转速进行控制；当压缩机停止运转，PWM方波信号置位为高电平或低电平等非方波信号，控制电路不输出电源不再为外部变频模块供电，同时PWM方波传输电路不再向变频模块中的MCU速度信号接收引脚传输方波信号。如此可通过PWM方波信号控制变频模块的通断，实现了在压缩机运转时电源为变频模块供电，压缩机不运转时电源停止为变频模块供电，降低了变频冰箱待机功耗提升了效率。

实施例1

如图1所示，若PWM方波信号来自于外部变压器的次级侧，因变频模块位于变压器的初级侧，则传输PWM方波信号需采用隔离器件将其传至外部变压器的初级侧，如此本实施例中的传输电路采用光耦来实现。输入的外部控制电源可为变压器辅助绕组电压，其电压范围在几伏至二十几伏，PWM方波信号需要既用来控制变频模块电源的通断又要提供压缩机速度信号给变频模块，为了节约成本，可将PWM方波信号采用共用的方式即仅输入一路PWM方波信号，此时从光耦一的接收端N1B获取的PWM方波信号其最大值在十几伏至二十几伏的范围，而变频模块中MCU通常是3.3V或5V供电，故不能直接作为变频模块的压缩机速度信号的输入，因此需要方波转换电路，其中方波转换电路中输入的外部方波电源及变频模块所需的电源均可以采用控制电路中电源输出接口VOUT输出的电压经过稳压电路后得到。本例中，所有控制开关(控制开关一V1和/或控制开关二V2和/或控制开关三V3和/或控制开关四V4和/或控制开关五V5和/或控制开关六V6和/或控制开关七V7)均可为三极管或场效应管，所述控制开关的控制端对应三极管的基级或场效应管的栅极，所述控制开关的一端对应三级管的发射极或场效应管的源极，所述控制开关的另一端对应三极管的集电极或场效应管的漏极。

本实施例的连接关系是：输入电路包括电阻一R1、二极管一D1、光耦一和电阻六R6，其中，电阻一R1的一端连接方波信号输入接口SIN，电阻一R1的另一端连接光耦一发射端 N1A的正极和二极管一D1的负极，光耦一发射端N1A的负极和二极管一D1的正极接信号地，光耦一接收端N1B的集电极连接电阻六R6和控制电路中二极管二D2的正极，电阻六 R6的另一端连接控制电源输入接口VIN1，光耦一接收端N1B的发射极接地。

控制电路包括电阻七R7、电阻八R8、电阻九R9、电阻十R10、电容三C3、二极管二 D2、控制开关二V2、控制开关三V3和用于给外部变频模块供电的电源输出接口VOUT，其中，电容三C3为极性电容，二极管二D2的正极连接输入电路，二极管二D2负极连接电容三C3的正极和电阻十R10，电阻十R10的另一端连接电阻七R7和控制开关二V2的控制端，电容三C3的负极、电阻七R7的另一端及控制开关二V2的一端接地，控制开关二V2的另一端连接电阻八R8，电阻八R8的另一端连接电阻九R9和控制开关三V3的控制端，控制开关三V3的一端连接电阻九R9的另一端及控制电源输入接口VIN1，控制开关三V3的另一端连接电源输出接口VOUT，控制电路还包括电容四C4和电容五C5，电容四C4与电容三C3 并联，电容五C5与电阻九R9并联。控制电路还包括电阻十一R11，电阻十一R11与电容三 C3并联。

转换电路包括电阻二R2、电阻三R3、电阻四R4、电阻五R5和控制开关一V1，其中，电阻五R5连接控制电路中二极管二D2的正极，电阻五R5的另一端连接电阻四R4和控制开关一V1的控制端，电阻四R4的另一端和控制开关一V1的一端接地，控制开关一V1的另一端连接电阻二R2和电阻三R3，电阻二R2的另一端连接方波信号输出接口SOUT，电阻三R3的另一端连接方波电源输入接口VIN2，转换电路还包括电容一C1和电容二C2，电容一分别与控制开关一的两端相连，电容二C2与电阻四R4并联。

本实施例的工作原理是：当压缩机运转时，位于次级侧PWM方波信号由输入电路中的光耦一发射端N1A发送给初级侧光耦一接收端N1B，在一个方波周期中，当PWM方波信号处于低电平时，光耦一接收端N1B的集电极为高电平，二极管二D2导通为电容三C3充电，电容三C3将方波平滑为相对稳定的电平为控制开关二V2持续提供导通电流；当PWM方波信号处于高电平时，光耦一持续导通，此时二极管二D2截止，电容三C3不再充电，电容三C3上的电荷通过控制开关二V2和电阻七R7、电阻十R10、电阻十一R11释放，电阻十一R11用于调节放电时间，此时放电时间大于PWM方波信号处于高电平的时长,如此只要有PWM方波信号，控制开关二V2将一直导通，控制开关二V2导通致使控制开关三V3导通，控制开关三V3输出电平供给变频模块和转换电路，变频模块和转换电路因而得电开始工作。与此同时转换电路中PWM方波信号直接输入控制开关一V1以控制其通断，控制开关一V1将PWM方波信号的幅度转化为变频模块可以接受的大小，然后输入变频模块对压缩机转速进行控制。

当压缩机停止时，若PWM方波信号一直为高电平，则光耦一持续导通，此时二极管二D2 截止，电容三C3不再充电，电容三C3上的电荷通过控制开关二V2和电阻七R7、电阻十R10、电阻十一R11释放，当电容三C3不能为控制开关二V2提供导通电流后，控制开关二V2关断，进而控制开关三V3关断，变频模块失电停止工作，同时转换电路也失电停止工作不再为变频模块传输压缩机速度信号。

实施例2

如图2所示，与实施例1的区别在于光耦一的连接关系发生了变化且压缩机停止时PWM 方波信号一直为低电平。

本例中，所有控制开关(控制开关一V1和/或控制开关二V2和/或控制开关三V3和/或控制开关四V4和/或控制开关五V5和/或控制开关六V6和/或控制开关七V7)均可为三极管或场效应管，所述控制开关的控制端对应三极管的基级或场效应管的栅极，所述控制开关的一端对应三级管的发射极或场效应管的源极，所述控制开关的另一端对应三极管的集电极或场效应管的漏极。

本实施例的连接关系是：

输入电路包括电阻一R1、二极管一D1、光耦二和电阻六R6，其中，电阻一R1的一端连接方波信号输入接口SIN，电阻一R1的另一端连接光耦二发射端N2A的正极和二极管一 D1的负极，光耦二发射端N2A的负极和二极管一D1的正极接信号地，光耦二接收端N2B 的集电极连接电阻六R6，电阻六R6的另一端连接控制电源输入接口VIN1，光耦二接收端 N2B的发射极连接控制电路中二极管二D2的正极。

控制电路包括电阻七R7、电阻八R8、电阻九R9、电阻十R10、电容三C3、二极管二 D2、控制开关二V2、控制开关三V3和用于给外部变频模块供电的电源输出接口VOUT，其中，电容三C3为极性电容，二极管二D2的正极连接输入电路，二极管二D2负极连接电容三C3的正极和电阻十R10，电阻十R10的另一端连接电阻七R7和控制开关二V2的控制端，电容三C3的负极、电阻七R7的另一端及控制开关二V2的一端接地，控制开关二V2的另一端连接电阻八R8，电阻八R8的另一端连接电阻九R9和控制开关三V3的控制端，控制开关三V3的一端连接电阻九R9的另一端及控制电源输入接口VIN1，控制开关三V3的另一端连接电源输出接口VOUT。控制电路还包括电容四C4和电容五C5，电容四C4与电容三C3 并联，电容五C5与电阻九R9并联，控制电路还包括电阻十一R11，电阻十一R11与电容三 C3并联。

转换电路包括电阻二R2、电阻三R3、电阻四R4、电阻五R5和控制开关一V1，其中，电阻五R5连接控制电路中二极管二D2的正极，电阻五R5的另一端连接电阻四R4和控制开关一V1的控制端，电阻四R4的另一端和控制开关一V1的一端接地，控制开关一V1的另一端连接电阻二R2和电阻三R3，电阻二R2的另一端连接方波信号输出接口SOUT，电阻三R3的另一端连接方波电源输入接口VIN2，转换电路还包括电容一C1和电容二C2，电容一分别与控制开关一的两端相连，电容二C2与电阻四R4并联。

本实施例的工作原理是：当压缩机运转时，位于次级侧PWM方波信号由输入电路中的光耦二发射端N2A发送给初级侧光耦二接收端N2B，在一个方波周期中，当PWM方波信号处于高电平时，光耦二导通，二极管二D2正极为高电平而导通，电容三C3开始充电，电容三C3 将方波平滑为相对稳定的电平为控制开关二V2持续提供导通电流；当PWM方波信号处于低电平时，光耦二截止，此时二极管二D2上无电压而截止，电容三C3不再充电，电容三C3上的电荷通过控制开关二V2和电阻七R7、电阻十R10、电阻十一R11释放，电阻十一R11用于调节放电时间，此时放电时间大于PWM方波信号处于低电平的时长，如此只要有PWM方波信号，控制开关二V2将一直导通，控制开关二V2导通致使控制开关三V3导通，控制开关三V3输出电平供给变频模块和转换电路，变频模块和转换电路因而得电开始工作。与此同时转换电路中PWM方波信号直接输入控制开关一V1以控制其通断，控制开关一V1将PWM方波信号的幅度转化为变频模块可以接受的大小，然后输入变频模块对压缩机转速进行控制。

当压缩机停止时，若PWM方波信号一直为低电平，则光耦二持续截止，此时二极管二D2 截止，电容三C3不再充电，电容三C3上的电荷通过控制开关二V2和电阻七R7、电阻十R10、电阻十一R11释放，当电容三C3不能为控制开关二V2提供导通电流后，控制开关二V2关断，进而控制开关三V3关断，变频模块失电停止工作，同时转换电路也失电停止工作不再为变频模块传输压缩机速度信号。

实施例3

如图3所示，与实施例1的区别在于若PWM方波信号直接来源于外部变压器的初级侧，则可直接使用控制开关V4来实现传输电路而无需光耦。

本例中，所有控制开关(控制开关一V1和/或控制开关二V2和/或控制开关三V3和/或控制开关四V4和/或控制开关五V5和/或控制开关六V6和/或控制开关七V7)均可为三极管或场效应管，所述控制开关的控制端对应三极管的基级或场效应管的栅极，所述控制开关的一端对应三级管的发射极或场效应管的源极，所述控制开关的另一端对应三极管的集电极或场效应管的漏极。

本实施例的连接关系是：

输入电路包括控制开关四V4和电阻六R6，控制开关四V4的控制端连接方波信号输入接口SIN，控制开关四V4的一端接地，控制开关四V4的另一端连接电阻六R6和控制电路中二极管二D2的正极，电阻六R6的另一端连接控制电源输入接口VIN1。

控制电路包括电阻七R7、电阻八R8、电阻九R9、电阻十R10、电容三C3、二极管二 D2、控制开关二V2、控制开关三V3和用于给外部变频模块供电的电源输出接口VOUT，其中，电容三C3为极性电容，二极管二D2的正极连接输入电路，二极管二D2负极连接电容三C3的正极和电阻十R10，电阻十R10的另一端连接电阻七R7和控制开关二V2的控制端，电容三C3的负极、电阻七R7的另一端及控制开关二V2的一端接地，控制开关二V2的另一端连接电阻八R8，电阻八R8的另一端连接电阻九R9和控制开关三V3的控制端，控制开关三V3的一端连接电阻九R9的另一端及控制电源输入接口VIN1，控制开关三V3的另一端连接电源输出接口VOUT。控制电路还包括电容四C4和电容五C5，电容四C4与电容三C3 并联，电容五C5与电阻九R9并联，控制电路还包括电阻十一R11，电阻十一R11与电容三 C3并联。

转换电路包括电阻二R2、电阻三R3、电阻四R4、电阻五R5和控制开关一V1，其中，电阻五R5连接控制电路中二极管二D2的正极，电阻五R5的另一端连接电阻四R4和控制开关一V1的控制端，电阻四R4的另一端和控制开关一V1的一端接地，控制开关一V1的另一端连接电阻二R2和电阻三R3，电阻二R2的另一端连接方波信号输出接口SOUT，电阻三R3的另一端连接方波电源输入接口VIN2，转换电路还包括电容一C1和电容二C2，电容一分别与控制开关一的两端相连，电容二C2与电阻四R4并联。

本实施例的工作原理是：当压缩机运转时，在一个方波周期中，当PWM方波信号处于低电平时，控制开关四V4截止，二极管二D2的正极为高电平而导通，电容三C3开始充电，电容三C3将方波平滑为相对稳定的电平为控制开关二V2持续提供导通电流；当PWM方波信号处于高电平时，控制开关四V4持续导通，此时二极管二D2的正极为控制开关四V4上的管压降电压很小而截止，电容三C3不再充电，电容三C3上的电荷通过控制开关二V2和电阻七 R7、电阻十R10、电阻十一R11释放，电阻十一R11用于调节放电时间，此时放电时间大于 PWM方波信号处于高电平的时长，如此只要有PWM方波信号，控制开关二V2将一直导通，控制开关二V2导通致使控制开关三V3导通，控制开关三V3输出电平供给变频模块和转换电路，变频模块和转换电路因而得电开始工作。与此同时转换电路中PWM方波信号直接输入控制开关一V1以控制其通断，控制开关一V1将PWM方波信号的幅度转化为变频模块可以接受的大小，然后输入变频模块对压缩机转速进行控制。

当压缩机停止时，若PWM方波信号一直为高电平，则控制开关四V4持续导通，此时二极管二D2截止，电容三C3不再充电，电容三C3上的电荷通过控制开关二V2和电阻七R7、电阻十R10、电阻十一R11释放，当电容三C3不能为控制开关二V2提供导通电流后，控制开关二V2关断，进而控制开关三V3关断，变频模块失电停止工作，同时转换电路也失电停止工作不再为变频模块传输压缩机速度信号。

实施例4

如图4所示，与实施例3的区别在于控制开关V4的连接关系发生了变化，且压缩机停止时PWM方波信号一直为低电平。

本例中，所有控制开关(控制开关一V1和/或控制开关二V2和/或控制开关三V3和/或控制开关四V4和/或控制开关五V5和/或控制开关六V6和/或控制开关七V7)均可为三极管或场效应管，所述控制开关的控制端对应三极管的基级或场效应管的栅极，所述控制开关的一端对应三级管的发射极或场效应管的源极，所述控制开关的另一端对应三极管的集电极或场效应管的漏极。

本实施例的连接关系是：

输入电路包括控制开关七V7、电阻十六R16、电阻十七R17、控制开关五V5和电阻六 R6，其中，控制开关七V7的控制端连接方波信号输入接口SIN，控制开关七V7的一端接地，控制开关七V7的另一端连接电阻十六R16，电阻十六R16的另一端连接电阻十七R17和控制开关五V5的控制端，电阻十七R17的另一端及控制开关五V5的一端连接电阻六R6，电阻六R6的另一端连接控制电源输入接口VIN1，控制开关五V5的另一端连接控制电路中二极管二D2的正极。

控制电路包括电阻七R7、电阻八R8、电阻九R9、电阻十R10、电容三C3、二极管二 D2、控制开关二V2、控制开关三V3和用于给外部变频模块供电的电源输出接口VOUT，其中，电容三C3为极性电容，二极管二D2的正极连接输入电路，二极管二D2负极连接电容三C3的正极和电阻十R10，电阻十R10的另一端连接电阻七R7和控制开关二V2的控制端，电容三C3的负极、电阻七R7的另一端及控制开关二V2的一端接地，控制开关二V2的另一端连接电阻八R8，电阻八R8的另一端连接电阻九R9和控制开关三V3的控制端，控制开关三V3的一端连接电阻九R9的另一端及控制电源输入接口VIN1，控制开关三V3的另一端连接电源输出接口VOUT，控制电路还包括电容四C4和电容五C5，电容四C4与电容三C3 并联，电容五C5与电阻九R9并联。控制电路还包括电阻十一R11，电阻十一R11与电容三 C3并联。

转换电路包括电阻二R2、电阻三R3、电阻四R4、电阻五R5和控制开关一V1，其中，电阻五R5连接控制电路中二极管二D2的正极，电阻五R5的另一端连接电阻四R4和控制开关一V1的控制端，电阻四R4的另一端和控制开关一V1的一端接地，控制开关一V1的另一端连接电阻二R2和电阻三R3，电阻二R2的另一端连接方波信号输出接口SOUT，电阻三R3的另一端连接方波电源输入接口VIN2，转换电路还包括电容一C1和电容二C2，电容一分别与控制开关一的两端相连，电容二C2与电阻四R4并联。

本实施例的工作原理是：当压缩机运转时，在一个方波周期中，当PWM方波信号处于高电平时，控制开关七V7导通，控制开关五V5导通，二极管二D2正极电位为高电平而导通，电容三C3开始充电，电容三C3将方波平滑为相对稳定的电平为控制开关二V2持续提供导通电流；当PWM方波信号处于低电平时，控制开关七V7截止，控制开关五V5截止，此时二极管二D2上无电压而截止，电容三C3不再充电，电容三C3上的电荷通过控制开关二V2和电阻七R7、电阻十R10、电阻十一R11释放，电阻十一R11用于调节放电时间，此时放电时间大于PWM方波信号处于低电平的时长，如此只要有PWM方波信号，控制开关二V2将一直导通，控制开关二V2导通致使控制开关三V3导通，控制开关三V3输出电平供给变频模块和转换电路，变频模块和转换电路因而得电开始工作。与此同时转换电路中PWM方波信号直接输入控制开关一V1以控制其通断，控制开关一V1将PWM方波信号的幅度转化为变频模块可以接受的大小，然后输入变频模块对压缩机转速进行控制。

当压缩机停止时，设置PWM方波信号一直为低电平，控制开关七V7截止，控制开关五 V5截止，此时二极管二D2截止，电容三C3不再充电，电容三C3上的电荷通过控制开关二 V2和电阻七R7、电阻十R10、电阻十一R11释放，当电容三C3不能为控制开关二V2提供导通电流后，控制开关二V2关断，进而控制开关三V3关断，变频模块失电停止工作，同时转换电路也失电停止工作不再为变频模块传输压缩机速度信号。

实施例5

如图5所示，与实施例1的区别在于在转换电路中增加了控制开关V6以提高驱动能力，控制电路部分和传输部分的工作原理与实施例1一致。

本例中，所有控制开关(控制开关一V1和/或控制开关二V2和/或控制开关三V3和/或控制开关四V4和/或控制开关五V5和/或控制开关六V6和/或控制开关七V7)均可为三极管或场效应管，所述控制开关的控制端对应三极管的基级或场效应管的栅极，所述控制开关的一端对应三级管的发射极或场效应管的源极，所述控制开关的另一端对应三极管的集电极或场效应管的漏极。

本实施例的连接关系是：输入电路包括电阻一R1、二极管一D1、光耦一和电阻六R6，其中，电阻一R1的一端连接方波信号输入接口SIN，电阻一R1的另一端连接光耦一发射端 N1A的正极和二极管一D1的负极，光耦一发射端N1A的负极和二极管一D1的正极接信号地，光耦一接收端N1B的集电极连接电阻六R6和控制电路中二极管二D2的正极，电阻六 R6的另一端连接控制电源输入接口VIN1，光耦一接收端N1B的发射极接地。

控制电路包括电阻七R7、电阻八R8、电阻九R9、电阻十R10、电容三C3、二极管二 D2、控制开关二V2、控制开关三V3和用于给外部变频模块供电的电源输出接口VOUT，其中，电容三C3为极性电容，二极管二D2的正极连接输入电路，二极管二D2负极连接电容三C3的正极和电阻十R10，电阻十R10的另一端连接电阻七R7和控制开关二V2的控制端，电容三C3的负极、电阻七R7的另一端及控制开关二V2的一端接地，控制开关二V2的另一端连接电阻八R8，电阻八R8的另一端连接电阻九R9和控制开关三V3的控制端，控制开关三V3的一端连接电阻九R9的另一端及控制电源输入接口VIN1，控制开关三V3的另一端连接电源输出接口VOUT，控制电路还包括电容四C4和电容五C5，电容四C4与电容三C3 并联，电容五C5与电阻九R9并联。控制电路还包括电阻十一R11，电阻十一R11与电容三 C3并联。

转换电路包括电阻二R2、电阻三R3、电阻四R4、电阻五R5、电阻十三R13、电阻十四 R14、控制开关一V1和控制开关六V6，其中，电阻五R5连接控制电路中二极管二D2的正极，电阻五R5的另一端连接电阻四R4和控制开关一V1的控制端，电阻四R4的另一端和控制开关一V1的一端接地，控制开关一V1的另一端连接电阻十三R13，电阻十三R13的另一端连接电阻十四R14和控制开关六V6的控制端，控制开关六V6的一端及电阻十四R14 的另一端连接方波电源输入接口VIN2，控制开关六V6的另一端连接电阻三R3和电阻二R2，电阻三R3的另一端接地，电阻二R2的另一端连接方波信号输出接口SOUT，转换电路还包括电容一C1和电容二C2，电容一C1与电阻三R3并联，电容二C2与电阻四R4并联。

本实施例的工作原理是：当压缩机运转时，位于次级侧PWM方波信号由输入电路中的光耦一发射端N1A发送给初级侧光耦一接收端N1B，在一个方波周期中，当PWM方波信号处于低电平时，光耦一接收端N1B的集电极为高电平，二极管二D2导通为电容三C3充电，电容三C3将方波平滑为相对稳定的电平为控制开关二V2持续提供导通电流；PWM方波信号处于高电平时，光耦一持续导通，此时二极管二D2截止，电容三C3不再充电，电容三C3上的电荷通过控制开关二V2和电阻七R7、电阻十R10、电阻十一R11释放，电阻十一R11用于调节放电时间，此时放电时间大于PWM方波信号处于高电平的时长,如此只要有PWM方波信号，控制开关二V2将一直导通，控制开关二V2导通致使控制开关三V3导通，控制开关三V3输出电平供给变频模块和转换电路，变频模块和转换电路因而得电开始工作。与此同时转换电路中PWM方波信号直接输入控制开关一V1以控制其通断，为防止控制开关一V1基级电流不足而不能完全导通造成PMW方波信号失真，增加控制开关六V6提升驱动能力，保证PMW方波信号质量，转换电路将PWM方波信号的幅度转化为变频模块可以接受的大小，然后输入变频模块对压缩机转速进行控制。

当压缩机停止时，若PWM方波信号一直为高电平，则光耦一持续导通，此时二极管二D2 截止，电容三C3不再充电，电容三C3上的电荷通过控制开关二V2和电阻七R7、电阻十R10、电阻十一R11释放，当电容三C3不能为控制开关二V2提供导通电流后，控制开关二V2关断，进而控制开关三V3关断，变频模块失电停止工作，同时转换电路也失电停止工作不再为变频模块传输压缩机速度信号。

实施例6

如图6所示，与实施例5的区别在于提高转换电路驱动能力的方式不一样，控制电路部分和传输部分的工作原理与实施例1一致。

本例中，所有控制开关(控制开关一V1和/或控制开关二V2和/或控制开关三V3和/或控制开关四V4和/或控制开关五V5和/或控制开关六V6和/或控制开关七V7)均可为三极管或场效应管，所述控制开关的控制端对应三极管的基级或场效应管的栅极，所述控制开关的一端对应三级管的发射极或场效应管的源极，所述控制开关的另一端对应三极管的集电极或场效应管的漏极。

本实施例的连接关系是：输入电路包括电阻一R1、二极管一D1、光耦一和电阻六R6，其中，电阻一R1的一端连接方波信号输入接口SIN，电阻一R1的另一端连接光耦一发射端 N1A的正极和二极管一D1的负极，光耦一发射端N1A的负极和二极管一D1的正极接信号地，光耦一接收端N1B的集电极连接电阻六R6和控制电路中二极管二D2的正极，电阻六 R6的另一端连接控制电源输入接口VIN1，光耦一接收端N1B的发射极接地。

控制电路包括电阻七R7、电阻八R8、电阻九R9、电阻十R10、电容三C3、二极管二 D2、控制开关二V2、控制开关三V3和用于给外部变频模块供电的电源输出接口VOUT，其中，电容三C3为极性电容，二极管二D2的正极连接输入电路，二极管二D2负极连接电容三C3的正极和电阻十R10，电阻十R10的另一端连接电阻七R7和控制开关二V2的控制端，电容三C3的负极、电阻七R7的另一端及控制开关二V2的一端接地，控制开关二V2的另一端连接电阻八R8，电阻八R8的另一端连接电阻九R9和控制开关三V3的控制端，控制开关三V3的一端连接电阻九R9的另一端及控制电源输入接口VIN1，控制开关三V3的另一端连接电源输出接口VOUT，控制电路还包括电容四C4和电容五C5，电容四C4与电容三C3 并联，电容五C5与电阻九R9并联。控制电路还包括电阻十一R11，电阻十一R11与电容三 C3并联。

转换电路包括电阻二R2、电阻三R3、电阻四R4、电阻五R5、电阻十五R15、电阻十二 R12、控制开关一V1和控制开关六V6，其中，电阻十二R12的一端连接控制电路中二极管二D2的正极，电阻十二R12的另一端连接电阻十五R15和控制开关六V6的控制端，控制开关六V6的一端连接电阻十五R15的另一端和控制电源输入接口VIN1，控制开关六V6的另一端连接电阻五R5，电阻五R5的另一端连接电阻四R4和控制开关一V1的控制端，电阻四R4的另一端和控制开关一V1的一端接地，控制开关一V1的另一端连接电阻二R2和电阻三R3，电阻二R2的另一端连接方波信号输出接口SOUT，电阻三R3的另一端连接方波电源输入接口VIN2，转换电路还包括电容一C1和电容二C2，电容一分别与控制开关一的两端相连，电容二C2与电阻四R4并联。

本实施例的工作原理是：当压缩机运转时，位于次级侧PWM方波信号由输入电路中的光耦一发射端N1A发送给初级侧光耦一接收端N1B，在一个方波周期中，当PWM方波信号处于低电平时，接收端N1B的集电极为高电平，二极管二D2导通为电容三C3充电，电容三C3将方波平滑为相对稳定的电平为控制开关二V2持续提供导通电流；PWM方波信号处于高电平时，光耦一持续导通，此时二极管二D2截止，电容三C3不再充电，电容三C3上的电荷通过控制开关二V2和电阻七R7、电阻十R10、电阻十一R11释放，电阻十一R11用于调节放电时间，此时放电时间大于PWM方波信号处于高电平的时长,如此只要有PWM方波信号，控制开关二 V2将一直导通，控制开关二V2导通致使控制开关三V3导通，控制开关三V3输出电平供给变频模块和转换电路，变频模块和转换电路因而得电开始工作。与此同时转换电路中PWM方波信号直接输入控制开关一V1以控制其通断，为防止控制开关一V1基级电流不足而不能完全导通造成PMW方波信号失真，增加控制开关六V6提升驱动能力，保证PMW方波信号质量，转换电路将PWM方波信号的幅度转化为变频模块可以接受的大小，然后输入变频模块对压缩机转速进行控制。

当压缩机停止时，若PWM方波信号一直为高电平，则光耦一持续导通，此时二极管二D2 截止，电容三C3不再充电，电容三C3上的电荷通过控制开关二V2和电阻七R7、电阻十R10、电阻十一R11释放，当电容三C3不能为控制开关二V2提供导通电流后，控制开关二V2关断，进而控制开关三V3关断，变频模块失电停止工作，同时转换电路也失电停止工作不再为变频模块传输压缩机速度信号。

实施例7

如图7所示，与上述实施例的区别在于PWM方波信号直接采用两路光耦进行传输时，此时无需采用转换电路，直接由输入电路提供压缩机转速信号即PMW方波信号给外部变频模块，其中外部输入的控制电源可为变压器辅助绕组电压，方波转换电路中输入的外部方波电源可以采用控制电路中电源输出接口VOUT输出的电压经过稳压电路后得到。本例中，所有控制开关(控制开关一V1和/或控制开关二V2和/或控制开关三V3和/或控制开关四V4和/ 或控制开关五V5和/或控制开关六V6和/或控制开关七V7)均可为三极管或场效应管，所述控制开关的控制端对应三极管的基级或场效应管的栅极，所述控制开关的一端对应三级管的发射极或场效应管的源极，所述控制开关的另一端对应三极管的集电极或场效应管的漏极。

本实施例的连接关系是：输入电路包括光耦三、光耦四、二极管一D1、电阻一R1、电阻二R2、电阻三R3、电容六C6、电阻六R6、用于连接外部方波电源的方波电源输入接口 VIN2和用于输出方波信号给外部变频模块的方波信号输出接口SOUT，其中，电阻一R1的一端连接方波信号输入接口SIN，电阻一R1的另一端连接光耦三发射端N3A的正极、光耦四发射端N4A正极和二极管一D1的负极，二极管一D2正极、光耦三发射端N3A负极和光耦四发射端N4A负极接信号地，光耦三接收端N3B的集电极连接电阻六R6和控制电路中二极管二D2的正极，电阻六R6的另一端连接控制电源输入接口VIN1，光耦三接收端N4A的发射极接地，光耦四接收端N4B的集电极连接电阻三R3、电阻二R2和电容六C6，光耦四接收端N4B的发射极及电容六C6的另一端接地，电阻三R3的另一端连接方波电源输入接口VIN2，电阻二R2的另一端连接方波信号输出接口SOUT。

控制电路包括电阻七R7、电阻八R8、电阻九R9、电阻十R10、电容三C3、二极管二 D2、控制开关二V2、控制开关三V3和用于给外部变频模块供电的电源输出接口VOUT，其中，电容三C3为极性电容，二极管二D2的正极连接输入电路，二极管二D2负极连接电容三C3的正极和电阻十R10，电阻十R10的另一端连接电阻七R7和控制开关二V2的控制端，电容三C3的负极、电阻七R7的另一端及控制开关二V2的一端接地，控制开关二V2的另一端连接电阻八R8，电阻八R8的另一端连接电阻九R9和控制开关三V3的控制端，控制开关三V3的一端连接电阻九R9的另一端及控制电源输入接口VIN1，控制开关三V3的另一端连接电源输出接口VOUT。控制电路还包括电容四C4和电容五C5，电容四C4与电容三C3 并联，电容五C5与电阻九R9并联，控制电路还包括电阻十一R11，电阻十一R11与电容三 C3并联。

本实施例的工作原理是：当压缩机运转时，位于次级侧PWM方波信号由输入电路中的光耦三发射端N3A发送给初级侧光耦三接收端N3B，在一个方波周期中，当PWM方波信号处于低电平时，光耦三接收端N3B的集电极为高电平，二极管二D2导通为电容三C3充电，电容三C3将方波平滑为相对稳定的电平为控制开关二V2持续提供导通电流；PWM方波信号处于高电平时，光耦三持续导通，此时二极管二D2截止，电容三C3不再充电，电容三C3上的电荷通过控制开关二V2和电阻七R7、电阻十R10、电阻十一R11释放，电阻十一R11用于调节放电时间，此时放电时间大于PWM方波信号处于高电平的时长,如此只要有PWM方波信号，控制开关二V2将一直导通，控制开关二V2导通致使控制开关三V3导通，控制开关三V3输出电平供给变频模块和转换电路，变频模块和转换电路因而得电开始工作。与此同时，位于次级侧PWM方波信号由输入电路中的光耦三发射端N4A发送给初级侧光耦三接收端N4B，方波电源提供5V电源，PWM方波信号经过电阻二R2直接传送给变频模块，通过变频模块对压缩机转速进行控制。

当压缩机停止时，若PWM方波信号一直为高电平，则光耦三持续导通，此时二极管二D2 截止，电容三C3不再充电，电容三C3上的电荷通过控制开关二V2和电阻七R7、电阻十R10、电阻十一R11释放，当电容三C3不能为控制开关二V2提供导通电流后，控制开关二V2关断，进而控制开关三V3关断，变频模块失电停止工作，同时输入电路中的光耦四接收端N4B也失电停止工作不再为变频模块传输压缩机速度信号。

实施例8

如图8所示，与实施例7的区别在于，光耦三的连接关系发生变化且压缩机停止时PWM 方波信号一直为低电平。本例中，所有控制开关(控制开关一V1和/或控制开关二V2和/或控制开关三V3和/或控制开关四V4和/或控制开关五V5和/或控制开关六V6和/或控制开关七V7)均可为三极管或场效应管，所述控制开关的控制端对应三极管的基级或场效应管的栅极，所述控制开关的一端对应三级管的发射极或场效应管的源极，所述控制开关的另一端对应三极管的集电极或场效应管的漏极。本实施例的连接关系是：输入电路包括光耦三、光耦四、电阻一R1、电阻二R2、电阻三R3、电容六C6、电阻六R6、用于连接外部方波电源的方波电源输入接口VIN2和用于输出方波信号给外部变频模块的方波信号输出接口SOUT，其中，电阻一R1的一端连接方波信号输入接口SOUT，电阻一R1的另一端连接光耦三发射端 N3A的正极和光耦四发射端N4A正极，光耦三发射端N3A负极和光耦四发射端N4A负极接信号地，光耦三接收端N3B的集电极连接电阻六R6，电阻六R6的另一端连接控制电源输入接口VIN1，光耦三接收端N3B的发射极连接控制电路中二极管二D2的正极，光耦四接收端 N4B的集电极连接电阻三R3、电阻二R2和电容六C6，光耦四接收端N4B的发射极及电容六C6的另一端接地，电阻三R3的另一端连接方波电源输入接口VIN2，电阻二R2的另一端连接方波信号输出接口SIN。输入电路还包括二极管一D1，二极管一D1与光耦三并联，二极管一D1的正极接地。

控制电路包括电阻七R7、电阻八R8、电阻九R9、电阻十R10、电容三C3、二极管二 D2、控制开关二V2、控制开关三V3和用于给外部变频模块供电的电源输出接口VOUT，其中，电容三C3为极性电容，二极管二D2的正极连接输入电路，二极管二D2负极连接电容三C3的正极和电阻十R10，电阻十R10的另一端连接电阻七R7和控制开关二V2的控制端，电容三C3的负极、电阻七R7的另一端及控制开关二V2的一端接地，控制开关二V2的另一端连接电阻八R8，电阻八R8的另一端连接电阻九R9和控制开关三V3的控制端，控制开关三V3的一端连接电阻九R9的另一端及控制电源输入接口VIN1，控制开关三V3的另一端连接电源输出接口VOUT。控制电路还包括电容四C4和电容五C5，电容四C4与电容三C3 并联，电容五C5与电阻九R9并联，控制电路还包括电阻十一R11，电阻十一R11与电容三 C3并联。

本实施例的工作原理是：当压缩机运转时，位于次级侧PWM方波信号由输入电路中的光耦三发射端N3A发送给初级侧光耦三接收端N3B，在一个方波周期中，当PWM方波信号处于高电平时，光耦三持续导通，光耦三接收端N3B的发射极为高电平，二极管二D2导通为电容三C3充电，电容三C3将方波平滑为相对稳定的电平为控制开关二V2持续提供导通电流；PWM 方波信号处于低电平时，光耦三截止，此时二极管二D2截止，电容三C3不再充电，电容三 C3上的电荷通过控制开关二V2和电阻七R7、电阻十R10、电阻十一R11释放，电阻十一R11 用于调节放电时间，此时放电时间大于PWM方波信号处于低电平的时长,如此只要有PWM方波信号，控制开关二V2将一直导通，控制开关二V2导通致使控制开关三V3导通，控制开关三 V3输出电平供给变频模块和转换电路，变频模块和转换电路因而得电开始工作。与此同时，位于次级侧PWM方波信号由输入电路中的光耦三发射端N4A发送给初级侧光耦三接收端N4B，方波电源提供5V电源，PWM方波信号经过电阻二R2直接传送给变频模块，通过变频模块对压缩机转速进行控制。

当压缩机停止时，若PWM方波信号一直为低电平，则光耦三持续截止，此时二极管二D2 截止，电容三C3不再充电，电容三C3上的电荷通过控制开关二V2和电阻七R7、电阻十R10、电阻十一R11释放，当电容三C3不能为控制开关二V2提供导通电流后，控制开关二V2关断，进而控制开关三V3关断，变频模块失电停止工作，同时输入电路中的光耦四接收端N4B也失电停止工作不再为变频模块传输压缩机速度信号。