本实用新型涉及直流电机技术领域，具体为一种太阳能直流永磁无刷电机。
背景技术：
与传统的电励磁电动机相比，永磁无刷电动机特别是稀土永磁电动机具有结构简单、运行可靠、体积小、质量小、损耗少，以及电动机的形状和尺寸可以灵活多样等显著优点，因为应用范围极为广泛，几乎遍及航空航天、国防、工农业生产和日常生活的各个领域。而太阳能在发电过程中同样会用到电机，太阳能发电，从太阳能获得电力，需通过太阳电池进行光电变换来实现。它同以往其他电源发电原理完全不同。要使太阳能发电真正达到实用水平，一是要提高太阳能光电变换效率并降低其成本，二是要实现太阳能发电同的电网联网，而永磁无刷电机则是这个过程必不可缺少的，目前市面上的永磁无刷电机存在着启动慢，反应时间长的问题，通常在打开电机的一段时间后才能开始正式工作，严重降低了工作效率，为此，本实用新型提出一种太阳能直流永磁无刷电机。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种太阳能直流永磁无刷电机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种太阳能直流永磁无刷电机，包括前端盖机壳和后端盖，所述前端盖与后端盖中心均分别设有通孔，且前端盖与后端盖通孔处活动安装有转轴，所述前端盖与后端盖在转轴连接处设有轴承，两个所述轴承外环分别固定安装在前端盖和后端盖的通孔内，且轴承内环与转轴固定连接，所述转轴上固定安装有转子钢套，所述转轴在后端盖外端连接有连接板，且转轴在连接板后方活动连接有传感磁钢，所述传感磁钢固定连接有后罩，且后罩一端设有航插，所述机壳两端开口处外表面活动连接有密封环，所述密封环包括紧固螺钉、橡胶环和连接环。
优选的，所述转子钢套内部设有转子铁芯，且转子铁芯与转轴固定连接，所述转子钢套与转子铁芯之间设有磁钢。
优选的，所述连接板一端设有至少四个支架，且相邻支架呈九十度角设置。
优选的，所述橡胶环固定连接在连接环的内表面，且橡胶环中间设有向内的凸环。
优选的，所述橡胶环与连接环均设有开孔，且紧固螺钉设有至少三个，所述紧固螺钉活动安装在橡胶环和连接环的开孔内。
优选的，所述机壳内设有环形电路板，且电路板内圈固定连接有定子铁芯。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.通过改变电机的力矩性能和电机的功率密度，加快了电机的启动速度，使原本电机启动慢，反应时间长的问题得到了改善；
2.通过利用电路板代替常规的布线方式，节省了电机结构空间，并且传感磁钢提高了电机调试的效率；
3.通过采用密封环将机壳两端较大的缝隙封住，防止外界水汽进入，避免因电机长期处于室外潮湿状态而发生故障。
附图说明
图1为本实用新型结构主视图；
图2为本实用新型密封环结构示意图。
图中：1前端盖、2轴承、3转轴、4转子钢套、5转子铁芯、6磁钢、7机壳、8电路板、9定子铁芯、10后端盖、11支架、12连接板、13传感磁钢、14后罩、15航插、16密封环、161紧固螺钉、162橡胶环、163连接环。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种太阳能直流永磁无刷电机，包括前端盖1机壳7和后端盖10，前端盖1与后端盖10中心均分别设有通孔，且前端盖1与后端盖10通孔处活动安装有转轴3，前端盖1与后端盖10在转轴3连接处设有轴承2，两个轴承2外环分别固定安装在前端盖1和后端盖10的通孔内，且轴承2内环与转轴3固定连接，转轴3上固定安装有转子钢套4，转轴3在后端盖10外端连接有连接板12，且转轴3在连接板12后方活动连接有传感磁钢13，传感磁钢13固定连接有后罩14，且后罩14一端设有航插15，后罩14用来固定输出线部分，机壳7两端开口处外表面活动连接有密封环16，密封环16包括紧固螺钉161、橡胶环162和连接环163，前端盖1、后端盖10与机壳7部分用来固定电机主体。
进一步地，转子钢套4内部设有转子铁芯5，且转子铁芯5与转轴3固定连接，转子钢套4与转子铁芯5之间设有磁钢6，磁钢6可提供磁力。
进一步地，连接板12一端设有至少四个支架11，且相邻支架11呈九十度角设置，支架11为霍尔支架，配合传感磁钢13可提高电机的调试效率。
进一步地，橡胶环162固定连接在连接环163的内表面，且橡胶环162中间设有向内的凸环，在密封时，使凸环卡合在端盖与机壳7的缝隙中，橡胶材质为软橡胶，可增加密封性。
进一步地，橡胶环162与连接环163均设有开孔，且紧固螺钉161设有至少三个，紧固螺钉活动安装在橡胶环162和连接环163的开孔内，通过紧固螺钉161固定密封环16，可随时拆卸或更换密封环16。
进一步地，机壳7内设有环形电路板8，且电路板8内圈固定连接有定子铁芯9，用电路板8取代传统的布线方式可节省电机结构空间。
工作原理：实际使用时，由转轴3等结构构成的转子组件部分利用等距设计结构，磁钢6增加了电机的力矩性能，而由定子铁芯9等结构构成的定子组件部分采用拼块结构大幅度提高了电机的功率密度，并且利用电路板8代替了常规的布线方式，节省电机结构空间，利用密封环16将前端盖1、后端盖10与机壳7的连接处密封，可防止因电机长期处于室外而发生水汽进入的现象，避免电机发生故障。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。