本发明涉及一种用于将光伏模块安装到至少一个安装导轨上的安装系统和方法。更具体地，本发明涉及一种具有用于将光伏模块安装在导轨上的卡键(clickkey)系统的钢框架安装概念。
背景技术：
易于处理的光伏模块与支撑结构之间的持久且牢固的连接涉及目前尚未令人满意地解决的若干问题。
通常，支撑结构包括具有多个导轨的台状构造，光伏模块将固定在该台状构造上。在固定光伏模块的过程中，在建立永久连接之前经常需要在所有方向上移动光伏模块。在常规系统中，在进行永久连接之前，要手动保持光伏模块。因此，光伏模块的安装涉及在固定之前由额外人员将光伏模块放置并保持在期望位置处。
常规安装的另一问题涉及从模块的前侧(光入射侧)形成永久连接。由于多个模块经常安装成多行，所以更换一个已安装的模块，例如，在上一行中的模块，或执行后处理会变得麻烦。
又一问题涉及常规安装系统中使用的夹具。通常，这些夹具同时固定两个相邻模块。因此，当需要更换单个模块时，相邻模块都必须脱离。这有可能导致不必更换的模块变得不稳定。这同样适用于所谓的滑入式安装概念，滑入式安装概念不需要夹具，但要求插入凹槽(或槽)与模块框架之间存在间隙。这可能会导致颤动，尤其是在有风的安装点处。
常规安装的夹具系统从前侧保持太阳能模块的框架。由于夹具连接必须容允一定量的负载，所以夹具的主体必须具有一定的厚度，以便抑制施加于夹具连接处的力并容纳螺钉。因此，常规系统需要具有一定的最小模块间间隙，以便实现可靠的夹具连接。通常，该间隙在20mm至30mm的范围内。
此外，不可能总是将夹具直接放置在多个安装导轨上-至少在它们没有配备用于容纳相应螺钉的配对物(例如螺母)凹槽的情况。然而，这些类型的导轨通常制造成挤压铝型材并且是昂贵的。
常规系统的又一问题涉及的要求是：一行中的第一模块必须以高精度对齐，以避免小的偏差最终导致显著的角度偏差，因为此种偏差随着沿着导轨串联安装的模块的数量而增加。
de202012008622u1公开了一种常规的悬挂安装系统，其中悬挂元件与模块框架螺纹连接在一起，并且在安装光伏模块时钩到下层导轨中。然而，连接使用不同的材料并且容易出现不希望的接触腐蚀，并且悬挂元件也需要经受上述颤动的间隙。
因此，需要提供一种替代安装系统以克服上述问题中的至少一些问题。
技术实现要素：
通过独立权利要求所述的安装系统克服了常规安装系统的至少一些问题。从属权利要求涉及独立权利要求的主题的进一步有利的实现。
本发明涉及一种用于将光伏模块安装到至少一个安装导轨上的安装系统。系统包括用于光伏模块的框架和多个安装元件。框架包括在框架的横向侧或底侧处的至少一个开口或凸起，其中底侧与光伏模块的光入射侧相对。多个安装元件中的每个安装元件包括用于将框架固定到至少一个安装导轨的第一部分和第二部分。第一部分限定钩状接合部分以钩住框架的开口或凸起，从而提供互锁连接。第二部分使得能够牢固地固定到至少一个安装导轨。
术语“凸起”和“开口”应广义地解释，并且应包括适于与钩状接合部分钩住以获得互锁连接的所有装置。特别地，凸起可以涉及底板状部分，其可以由安装元件的另一个板状部分接合或抓取。开口可以具有任何形状，诸如矩形、狭缝、圆形、(冲孔)切割或任何类型的通孔，从而可以以互锁方式插入和固定接合部分。术语“导轨”应涵盖能够支撑框架的任何种类的支撑结构。它可以具有平坦、弯曲或波状上表面，以在其上牢固地固定一个或多个框架(例如彼此相邻)。
可选地，框架包括钢材料(例如至少部分地形成为钢板)。此外，第二部分可以实现安装元件与至少一个安装导轨之间的螺纹连接，该第二部分同样可以包括钢材料。
存在将安装元件附接到框架的两种特定变型：第一变型是由框架底侧的凸起给出。例如，凸起可以平行于光入射侧延伸，或者可以突出到模块的后侧(与光入射侧相对)。第二变型在横向(垂直)框架侧处使用开口狭缝，其中开口与光入射侧垂直或是框架的(板状)底侧中的矩形开口。这两种变型可以或不可以组合成单个模块框架或在其一侧处组合。
因此，凸起可以是平行于光入射侧延伸并且包括至少一个开口的底侧的部分。至少一个安装元件的第一部分可以包括具有切口部分的板形状。切口部分可以构造成在将安装元件插入框架的开口中并且相对于框架旋转安装元件时容纳框架的底侧的部分。
可选地，至少一个安装元件的第一部分相对于第二部分成角度并且形成为板状以钩住在横向框架侧处形成为狭缝的开口或形成为平行于框架的光入射侧延伸的下部板状部分的凸起。
可选地，至少一个安装元件的第一部分可以相对于第二部分成角度并折叠以在第一部分的折叠部分之间提供间隙，使得形成为框架的下部板状部分的凸起可以插入到折叠部分之间的间隙中。如果框架在横向框架侧处包括开口，则折叠部分中的一个可以可选地构造成插入到开口中。因此，框架与安装导轨之间将存在间隙或另一间隙，该安装导轨是由未插入到开口中的折叠部分限定。
可选地，框架包括平行于光入射侧延伸并且包括形成为环的至少一个开口的底侧的部分。因此，至少一个安装元件的第一部分包括板状部分，其构造成插入到环中。至少一个安装元件的第一部分进一步可以包括锁定机构或闩锁，其构造成防止插入的第一部分被从环中拉出。
可选地，至少一个安装元件包括在第二部分的相对侧的两个相对的翼部分，以将两个相邻的光伏模块安装在一个安装导轨上。每个翼部分可以构造成插入到框架的开口中，并且包括凹部以与框架的开口的边缘接合，从而使得能够以由相对翼部分的两个凹部的距离限定的预定距离将两个相邻框架彼此牢固地固定。根据另一个实施例，仅形成一个翼部分以固定单个框架。
可选地，至少一个安装元件形成为具有两对弯曲的相对边缘部分的板状，以将两个相邻的光伏模块安装在一个安装导轨上。因此，第二部分位于弯曲的相对边缘部分之间。一对弯曲的边缘部分限定第一部分以钩住相邻光伏模块的框架中的开口的边缘，并且另一对弯曲的部分限定框架之间的间隔件。特别地，相对的边缘部分可以在一个方向上突出。也可以仅形成单个弯曲的边缘部分以固定单个框架。
可选地，至少一个安装元件可旋转地固定到框架(例如通过安装元件的第一部分)，使得通过至少一个安装元件的旋转，框架可以通过安装元件的第二部分固定到至少一个安装导轨。这种旋转可以由止动件限制。止动件可以是从横向(垂直)框架侧冲出或弯曲的部分，或者可以由单独附接的部分形成。
可选地，至少一个安装元件的第一部分包括舌状元件，舌状元件构造成插入到形成在底侧处的框架的开口中，从而固定框架。框架中的开口可以是冲孔线或切除部分。
可选地，至少一个安装元件包括具有闭合元件的带。带可以构造成在穿过框架的开口的同时缠绕至少一个安装导轨，并且闭合元件构造成紧固带。
进一步的实施例涉及一种用于将光伏模块安装到至少一个安装导轨上的安装系统，其中系统包括用于光伏模块的框架，框架具有平行于光伏模块的光入射侧延伸的底侧的部分。底侧与光伏模块的光入射侧相对，并且包括作为切口部分的舌状元件，舌状元件构造成朝向安装导轨弯曲以将框架牢固地附接到安装导轨(例如，使用螺纹连接)。在替代实施例中，舌状元件也可以实现为垂直横向框架侧的切口部分，舌状元件构造成朝向安装导轨弯曲以将框架牢固地附接到安装导轨(例如通过螺纹连接)。
进一步的实施例涉及一种用于将光伏模块安装到至少一个安装导轨上的安装系统，其中系统包括框架和多个安装元件。框架包括垂直于光伏模块的光入射侧延伸的横向侧。多个安装元件中的每个安装元件包括用于将框架固定到至少一个安装导轨的第一部分和第二部分。第一部分可以限定板，板构造成允许与框架铆接或压力接合连接。第二部分可以使得能够牢固地固定到至少一个安装导轨。
本发明也涉及一种光伏系统，光伏系统具有一个或多个光伏模块、至少一个安装导轨和一个上述安装系统，安装系统构造成将一个或多个光伏模块安装到至少一个安装导轨上。
实施例特别适用于安装有多个模块的太阳能发电站的安装。此种发电站中模块的前侧(光入射侧)通常不容易接近。另一方面，由于后侧通常容易接近，所以根据本发明的安装和拆卸可以容易地完成，因为实施例特别适合于从光入射表面的下方固定安装元件。
本发明也涉及一种用于将光伏模块安装到至少一个安装导轨上的方法。该方法包括以下步骤：
-提供用于光伏模块的框架，框架具有在框架的横向侧或底侧处的至少一个开口或凸起，底侧与光伏模块的光入射侧相对；
-通过使用多个安装元件将框架固定到至少一个安装导轨，每个安装元件包括第一部分和第二部分：
-将第一部分钩到模块框架的开口或凸起中以提供互锁连接；以及
-将第二部分固定到至少一个安装导轨。
各种实施例的有利方面可以总结如下：
本发明涉及将多个光伏模块安装在具有多个导轨的下层支撑结构上的简单而且快速的方法，其中导轨上安装有光伏模块。所有元件，即框架、安装元件、螺钉、导轨可以包括钢材料，从而避免接触腐蚀。此外，由于钢是非常稳定的材料，它也允许使用经受力传递的所有组件的薄壁或板。
实施例使用相当小的安装元件，该安装元件也可以用键来表示。在将模块放置在安装导轨上之前，这些安装元件可以钩在框架的开口或凸起中。当将模块放置在安装导轨上时，插入的安装元件可以用作止动件，从而不需要额外的人员将放置的模块保持就位。
最后，安装元件可以紧密地固定到安装导轨上，使得即使太阳能模块安装在有风的位置处也不会发生振动。例如，可以使用螺纹连接，螺纹连接在安装元件上施加预应力。
附图说明
下面将仅以举例的方式并参考附图来描述本发明的各种实施例，其中：
图1a、图1b示出用于安装光伏模块的安装系统的实施例；
图2示出在框架内形成开口或凸起的各种可能性；
图3a、图3b示出具有安装元件的安装系统的另一实施例；
图4a、图4b示出用于安装系统的另一实施例，其中框架还包括作为凸起的下部板状部分；
图5a至图5c示出安装系统的另一实施例，其中框架包括形成为环或狭缝的开口；
图6a至图6c示出使得能够将两个相邻光伏模块安装到单个导轨上的另一实施例；
图7a、图7b示出安装系统的又一实施例，其中安装元件可旋转地固定到框架；
图8a、图8b示出基于铆接连接的安装系统的又一实施例；
图9示出用于安装系统的实施例，其中至少一个安装元件包括具有闭合元件的带；
图10a至图10c示出框架与导轨之间具有舌状接合的又一实施例；
图11示出具有多个光伏模块的光伏系统；
图12示出根据本发明实施例的安装光伏模块的方法的流程图。
具体实施方式
现在将参考附图更全面地描述各种示例，其中示出了一些示例。
因此，虽然示例能够具有各种修改和替代形式，但是将在本文中详细描述附图中的说明性示例。然而，应当理解，并不旨在将示例限制成所公开的特定形式，而是示例将覆盖落入本公开的范围内的所有修改、等同物和替代。在对附图的整个描述中，相同附图标记指代相同或相似的元件。
应当理解，当一个元件被称为“连接到”或“耦接到”另一个元件时，其可以直接连接到或耦接到另一元件，或可能存在中间元件。相反，当一个元件被称为“直接连接到”或“直接耦接到”另一个元件时，则不存在中间元件。用于描述元件之间关系的其它词语应该以类似的方式解释(例如，“在...之间”与“直接在...之间”、“相邻”与“直接相邻”等)。
本文使用的术语仅是为了描述说明性示例的目的，而非为了限制。如本文所使用的，单数形式“一(a)”，“一(an)”和“该(the)”也旨在包括复数形式，除非上下文另有明确指示。将进一步理解，在本文中使用时，术语“包括”和/或“包含”指定存在所述特征、步骤、操作、元件和/或部件，但不排除存在或添加一个或多个其它特征、步骤、操作、元件、部件和/或其群组。
除非另有定义，本文使用的所有术语(包括技术和科学术语)具有与示例所属领域的普通技术人员通常理解的相同的含义。将进一步理解，术语，例如在常用字典中定义那些，应被解释为具有与其在相关领域的上下文中的含义一致的含义，并且不会以理想化或过度正式的意义来解释，除非本文明确定义。
图1a、1b示出用于将光伏模块(未示出)安装到至少一个安装导轨(未示出)上的安装系统的实施例。安装系统包括用于图1a所示的光伏模块的框架10和图1b所示的至少一个安装元件20。安装元件20包括第一部分210和第二部分220，其中第一部分210包括切口部分211，以及第二部分220包括通孔222。框架10包括横向框架侧13和具有至少一个开口110的底侧15。底侧15与光伏模块的光入射侧相对，并且例如形成为从横向框架侧13垂直地延伸的凸起。
安装元件20的第一部分210构造成将框架10固定到至少一个安装导轨，并限定钩状接合部分(切口部分211)以钩到框架10的开口110中，从而提供互锁连接。切口部分211容纳底侧15也是可能的，底侧限定能够保持框架10的凸起。具有通孔222的第二部分220能够牢固地固定在至少一个安装导轨上。例如，可以使用与安装导轨螺纹连接来完成牢固的固定。
在图1a、图1b的实施例中，第一部分210相对于第二部分220成角度，以使得光伏模块能够成角度地固定在至少一个安装导轨上。
当在安装地点(例如太阳能发电站)处的导轨上安装光伏模块时，安装元件20插入开口110中并且随后旋转以致使安装元件20与框架10之间互锁连接，而不需要更多的安装部件。具有插入的安装元件20的光伏模块可以作为单元来处理，并且从运输装置上被提起以将它们放置在安装导轨上。由于插入的安装元件20提供的机械止动，光伏模块和安装元件20的复合结构将在安装导轨上自对准。然而，光伏模块仍然可以沿着导轨水平地移动，并且因此可以相对于彼此进行调整。为了使复合结构(光伏模块和安装元件20)与导轨永久且稳定地连接，安装元件20可以使用示例性螺纹连接或通过使用其它永久性安装方式(诸如铆接或按压接合、铆钉、焊接或其它)固定到导轨上。连接可以以预应变的方式建立，以补偿安装元件和框架之间的任何可能的间隙。
图2示出在框架10内形成开口110或凸起120的各种可能性。例如，开口110可以形成在框架10的横向侧13处，例如，作为狭缝开口110a。开口110也可以形成在平行于光伏模块的光入射侧延伸的底侧15内。此种开口110的示例是环状开口110c或通孔110b。
如上所述，底侧15同样可以代表突起120以允许安装元件20钩住该部分。也可能的是，例如，突起120在板状底侧15中形成为环120b。
可以理解，所示的开口110a、110b和110c和凸起120a或120b通常不会全部在给定框架10内实现。然而，根据本发明的实施例，各种类型的开口110或120可以实现在各种框架中或在框架的不同侧处。
所示的框架10进一步示出了用于光伏模块的支撑部分11。光伏模块本身未示出，但是可以被插入到支撑部分11中以保持光伏模块，尤其是太阳能模块层压件。太阳能模块层压件包括在光入射侧(前侧)上通常被eva(乙烯-乙酸乙烯酯)箔和玻璃以及在与光入射侧相对的后侧的eva箔和背板包围的太阳能电池串。层压件和框架一起通常被统称为太阳能模块。
框架10进一步可以包括具有长边和短边的矩形形状。框架10的短边可以通过弯曲的保持支撑部分(参见图3a)保持层压件，而框架10的长边可以被成形为具有s形状以将层压件保持在支撑部分11内。
图3a、图3b示出使用不同类型的安装元件20(参见图3b)的安装系统的另一实施例。图3a中示出了相应的框架10。框架10还包括支撑部分11，其中如图3a所示插入层压件。框架10进一步包括弯曲的保持部分12，其沿框架10的一侧固定层压件。此外，框架10包括在相邻的横向框架侧13处具有狭缝状开口110a的板状底侧15(图2)。此外，图3a示出示例性安装导轨6，使用安装元件20将框架10安装在安装导轨6上。
图3b的安装元件20同样包括相对于彼此弯曲的第一部分210和第二部分220，以使得第一部分210在安装时平行于框架10的底侧15延伸并且可以被插入到横向框架侧13中的狭缝状开口110a中。
示例性螺纹连接30最终(紧密地)将框架10固定到安装导轨6。
图4a、图4b示出用于安装系统的又一个实施例，其中框架10还包括表现为凸起120的底侧15。使用图4b所示的安装元件20将框架10安装在安装导轨6上。在该实施例中，安装元件20包括形成为折叠元件的第一部分210，以在第一部分210的折叠部分之间提供间隙212。间隙212适于容纳框架10的板状底侧15。安装元件20还包括具有通孔222的第二部分220。
框架10进一步包括在横向框架侧13中的可选狭缝状开口110a，以将折叠部分210的上部(该上部不直接连接到第二部分220)插入其中。安装元件20的第二部分220内的通孔222适于能够使螺纹连接30将第二部分220螺纹连接至安装导轨6。
结果在图4a中示出，其中安装元件20将框架10牢固地固定到导轨6。
图5a至图5c示出安装系统的另一实施例，其中框架10包括在形成为从底侧15突出的凸起120b的下部板状底侧15处的至少一个环状开口110c(参见图5a)，或者包括在横向框架侧13处的狭缝状开口110a(参见图5b)。
图5c示出在该实施例中使用的相应安装元件20。安装元件20的第一部分210包括第一部分210a，其构造成被插入框架10的环状开口110c(参见图5a)或狭缝110a(参见图5b)。第一部分210进一步包括与第一部分210a垂直地成角度的第二部分210b。第二部分220同样相对于第二部分210b垂直地成角度并且包括用于螺纹连接30的通孔222以将安装元件20附接到安装导轨6。安装元件20因此形成为立体的角部分，其被构造成将第二部分220附接到导轨6并且将第一部分210a附接到框架10的环形开口110c或狭缝110a。
可选地，安装元件20包括从第二部分220垂直延伸的至少一个锁定机构230。锁定机构被构造成防止环形开口110c中被插入的第一部分210a被从环110c中拉出。例如，该锁定机构可以是闩锁，其在第一部分210a已被插入环状开口110c或狭缝状开口110a之后提供止动表面以锁定连接。因此，安装元件20表现为卡扣机构，其防止安装元件20被拔出。
图6a至图6c示出安装系统的另一实施例，其使得能够将两个相邻的光伏模块4a和4b固定到一个安装导轨6上。安装导轨6包括上部平行板状形的部分(例如，z形轮廓的部分)，使用共同的安装元件20安装两个相邻的光伏模块4a、4b，其中两个相邻的光伏模块4a、4b分别具有框架10a和10b。
图6a示出可以用作安装元件20的第一安装元件21、第二安装元件22和第三安装元件23。这些安装元件的第二部分220还包括通孔222，其构造成用于螺纹连接30以将光伏模块4a、4b安全地安装在一个安装导轨6上。
第一安装元件21包括在第二部分220的相对侧的两个相对的翼部分215a、215b，以将相邻的光伏模块4a、4b安装到一个安装导轨6上。除了夹在两个相对的翼部分215a、215b之间的第二部分220之外，第二安装元件22还包括弯曲的边缘部分216a、216b，弯曲的边缘部分216a、216b布置在第二部分220的相对侧并且位于两个翼状部分215a、215b之间。弯曲的相对边缘部分216a、216b被构造成在相邻的光伏模块4a、4b之间提供间隔件以限定两个光伏模块4a、4b之间的预定间隙。第三安装元件23不包括翼状部分215a、215b，而相反进一步包括弯曲的相对边缘部分217a、217b。同样，弯曲的边缘部分217a、217b被构造成接合开口110a、110b的边缘部分以将光伏模块4a、4b的框架10a、10b牢固地固定到一个安装导轨6。
所示的安装元件21、22、23包括矩形的第二部分220，其中在矩形的第二部分220的边缘上形成有翼部分215或弯曲的边缘部分216、217。
图6b示出一实施例，其中第二安装元件22被用于安装两个光伏模块4a和4b。相对的翼状部分215a，215b延伸穿过在横向框架侧13a、13b处的开口110a和110b。开口110a、110b包括下部边缘部分，并且翼状部分215a、215b包括相应的凹部以容纳开口110a、110b的边缘部分，从而使能两个框架10a、10b的牢固固定。弯曲的相对边缘部分216a、216b布置在两个框架10a、10b之间，并用作间隔件以限定所提及的光伏模块之间的间隙。
图6c示出使用第三类型的安装元件23将两个相邻的光伏模块4a、4b安装到一个导轨6上的实施例的横截面图。
同样，使用螺纹连接30将光伏模块4a、4b牢固地固定到安装导轨6上，而在框架10a、10b和安装导轨6之间没有任何间隙。
图7a、图7b示出安装系统的另一实施例，其中安装元件20可旋转地被固定到框架10，使得通过安装元件20的旋转，框架10可以被固定到安装导轨6。为了实现这一点，如图7b所示的安装元件20在其第一部分210中包括通孔214。通孔214被构造成例如通过插入相应的螺栓连接件(参见图7a)来提供与框架10的可旋转连接。此外，安装元件20还包括具有通孔222的第二部分220以使能够使螺纹连接30与导轨6螺纹连接，其中与第一部分210相比时，第二部分220是呈成直角地弯曲。
该实施例提供的优点在于，安装元件20可以被预安装在框架10上，例如安装在横向框架侧13上，使得光伏模块将被安装在导轨6上的现场中，可旋转的安装元件20可以旋出框架10。此外，框架10可以包括止动件108，其被构造成为可旋转的安装元件20提供止动表面，以使得可旋转的安装元件20仅可以从框架10被旋出直到一特定角度，在该特定角度下，光伏模块将被安装在下层导轨结构上。例如，止动件108可以是从横向框架侧13冲出的部分。然而，也可以在框架10上形成单独的元件以提供此种止动件的功能。当可旋转的安装元件20被旋出框架10时，光伏模块可以放置在导轨6上，并且不需要通过手保持以便通过螺纹连接30将框架10固定到导轨6。
图8a、图8b示出安装系统的另一实施例。在该实施例中，例如，安装元件20包括没有任何结构的形成为板状的第一部分210，，但与第二板状形的部分220相比时处在垂直的角度内。第一部分210被构造成能使在第一部分210和框架10之间实现铆接连接或按压接合连接。为此，第一部分210和/或横向框架侧13可以形成为钢板，钢板能够通过铆接或按压接合来接合。图8a示出形成在第一部分210和横向框架侧13之间的此种铆接/按压接合连接点218。例如，如图8a所示，可以在一个或多个点处形成铆接连接。
如其它实施例所示，使用穿过通孔222的示例性螺纹连接30将第二部分220同样固定到导轨6。
图9示出用于安装系统的另一实施例，其中至少一个安装元件20包括具有闭合元件250的带240。带240被构造成在穿过两个相邻框架10a、10b的开口110a、110b的同时缠绕至少一个导轨6。闭合元件150构造成使带240紧固，从而将两个相邻的框架10a、10b固定到单个导轨6上。导轨6还具有带一上表面的z形轮廓，在上表面上可以放置有两个相邻框架10a、10b，并且带240将两个框架固定到一个导轨6上。可选地，可以在两个太阳能模块4a、4b的两个相邻框架10a、10b之间布置间隔件，以确保两个框架10a、10b之间的空间是最小。可替换地，间隔件也可以由防止相邻框架10a、10b的横向位移的一些表面结构(例如凹槽和/或键)代替。
同样，所示的带连接也可以用于将单个框架10安装到一个导轨6上。
图10a至图10c示出用于安装系统的又一实施例，其中框架10包括在底部部件15处形成为具有开口110c的环的凸起120b(参见图10b和图2)。图10c示出包括舌状元件219的安装元件20，该舌状元件219被构造成与环的开口110c相配合(参见图10a)。通过将舌状元件219插入到开口110c中，例如，可以使用螺纹连接30和通孔222将框架10附接到导轨6。
而且，对于该实施例，框架可以简单地放置在导轨6上，而无需人员保持框架10。安装元件20提供用于(与层压件一起)保持框架10的足够支撑。在与螺纹连接的永久固定之前，框架10仍然可以移动。
图11示出具有六个光伏模块4a、4b，...，4f的光伏系统。六个光伏模块中的每一个光伏模块包括相应的框架10a、10b，...，10f，并且安装在四个导轨6a、6b、6c、6d上。导轨6a，...，6d附接到支撑结构8。例如，所示的光伏系统可以用于太阳能发电站以在特定角度内将多个太阳能模块4a，...，4f暴露到太阳光。此外，使用如以上其它附图所描述的安装元件20将示例性六个框架10a、10b，...，10f安装在示例性四个导轨6a，...，6d上。
在其它实施例中，也可以仅使用三个导轨来固定两排太阳能模块，其中，例如中间导轨可以用于将两个相邻的太阳能模块附接到这一个中间导轨上。图6a、图6b、图6c和图9示出了这种固定的示例。
图12示出通过使用多个安装元件120将光伏模块4安装到至少一个安装导轨6上的方法的流程图，每个安装元件包括第一部分210和第二部分220。该方法包括以下步骤：
-s110提供用于光伏模块的框架，其中在框架10的横向侧13或底侧15处具有至少一个开口110或凸起120，底侧15与光伏模块的光入射侧相对；
-s120将第一部分210钩到模块框架10的开口110或凸起120中以提供互锁连接；以及
-s130将第二部分220固定到至少一个安装导轨6，从而s120将框架10固定到至少一个安装导轨6。
本发明的实施例提供以下优点：
-多个光伏模块4可以彼此独立地安装在一个或多个安装导轨6上，并且也可以独立地在安装导轨6上对齐。
-不需要手动保持，因为插入的安装元件20可以提供止动件，以使得模块4不会滑出导轨系统6、8。光伏模块通过安装元件保持其自身，例如，在将模块4放置在导轨6上之前安装元件可以附接到光伏模块的框架。这简化了安装。
-在安装过程中沿着安装导轨水平移动光伏模块是可能的。
-安装光伏模块组的过程被简化并需要较少的时间。例如，可以在没有任何工具的情况下安装光伏模块组，这导致在现场的快速准备。简单的安装系统允许在短时间内安装多个模块。
-低复杂度允许安装元件的多种可能性。
-容易接触到安装元件，因为可以从后侧接近实施例。因此，相对于传统系统的附加改进涉及后处理或者已安装模块的替换，因为安装元件彼此独立，以使得可以替换单个光伏模块而不断开任何相邻的光伏模块。一个光伏模块的断开可以容易地完成。
-没有或仅有很少的模块间间隙或模块到导轨间间隙。
-安装系统不需要太多材料。特别地，不需要夹具或中间安装元件来将模块安装在导轨上。
-由于所有组件的材料可以相同以使得避免接触腐蚀，因此可以增加系统的整体寿命。
-当与常规的夹具连接相比时，本发明的实施例更可靠。由于在前侧没有凸起(由于从后侧通过安装元件固定)，前侧是平坦的且闭合的而没有任何间隙或突出夹具，因此没有积雪的可能性。
-当与插入系统相比时，实施例提供增加的负载，因为相邻支撑点之间的距离较小且导轨上的模块之间缺少间隙。特别地，对于根据本发明的安装系统，插入系统的颤动是不可能的。因此，和插入系统相比，模块也不太可能断裂。
-与常规的夹具系统相比，实施例使得能够由钢板制造导轨。这些钢板使导轨系统具有制造方面的成本效益。此外，当与在导轨中需要凹槽的夹具概念相比，直接安装在导轨上的复杂性较低。此外，由于光伏模块的框架也可以由钢制成，因此，由于所有材料都可以由钢制成，所以可以避免如常规系统中存在的接触腐蚀。而且，钢是允许薄壁厚度的材料，但仍然为安装的光伏模块提供足够的稳定性。
说明书和附图仅仅示出了本公开的原理。因此应当理解，本领域的技术人员将能够构想出各种布置，尽管在本文中未明确描述或示出，但体现本公开的原理，的仍被包括在其范围内。
此外，尽管每个实施例可以作为单独的示例独立存在，但应注意，在其它实施例中，所定义的特征可以不同地组合，即，在一个实施例中描述的特定特征也可以在其它实施例中实现。此种组合被本文的公开所覆盖，除非声明不打算使用特定组合。
附图标记列表
4光伏模块
6安装导轨
10框架
11用于光伏模块的支撑部分
12框架的弯曲部分
13横向框架侧
15框架的底侧
20、21、22，..安装元件
30螺纹连接
108止动件
110开口
120突起
120a凸起
120b环
210安装元件的第一部分
210a、210b第一部分的部件
211切口部分
212间隙
215相对的翼状部分
216、217相对的弯曲边缘部分
218铆接点
219舌状元件
220安装元件的第二部分
222通孔
230闩锁机构