本发明涉及电气及配电设备技术领域，尤其是一种用于船用电气及船舶的电焊机接电箱。
背景技术：
接电箱被运用在工业设计的各个工程领域，而电焊机接电箱是接电箱的一个重要分支，它作为一种常用的工业设备，被应用到了船用电气、船舶系统、航天工程和保密通信等各个技术领域。传统的接电箱，虽然结构简单，但存在着需要经常开关箱门等不安全操作，带来了电能损耗、工作性能不可靠等缺陷。近年来，通过对该箱体结构进行改造，得到了许多便捷安全的柜型设计，产生了众多形状迥异的箱体，箱体设计越复杂，其硬件设计成本也越高。
现有技术的接电箱在使用时需频繁开启关闭箱门，造成柜内焊接烟尘堆积，影响供电的可靠性，容易造成设备老化破损，箱体内通常存在着大电流危险环境，频繁开关箱门以及插接插头，繁杂的操作步骤，对施工人员操作要求较高，危险系数较大，影响箱体中其他供电线路的稳定性，存在着较大的安全隐患。
技术实现要素：
本发明的目的是针对现有技术的不足而设计的一种电焊机接电箱，采用电源和插接装置分别集约化设计在活动和固定箱门的接电箱面板，箱内设置相应回路接线和安全隔离开关，有效避免了大电流危险环境，减少了操作环节，提供非常安全可靠的施工环境，大大提高了操作安全和供电线路的稳定性，不但满足工业接电箱的基本操作功能，还具有其他能功能的扩展，电焊机供电性能更加安全和稳定，结构简单，使用方便，为工业民用电焊机接电箱的设计理念提供一种新的思路。
本发明的目的是这样实现的：一种电焊机接电箱，包括设置在接电箱本体内的变压器及其回路接线，其特点是接电箱本体上设有活动箱门与固定箱门组成的面板，所述活动箱门上设有36v工业插座、220v工业插座、多功能电表和带电指示灯；所述固定箱门上设置数个焊机电源出线孔，其孔上设有阻燃防尘橡胶圈；所述接电箱本体的箱内后板上设置隔离开关、变压器和数个短路器；所述隔离开关设置在接电箱本体上部的进线处；所述短路器设置在接电箱本体下部的出线处；所述变压器设置在接电箱本体中部，且由相应的回路接线分别与36v工业插座和220v工业插座连接；所述36v工业插座、220v工业插座、多功能电表和带电指示灯分别由回路接线与相应的电气元部件连接。
所述变压器采用隔离安全型。
所述隔离开关采用刀熔型。
本发明与现有技术相比具有电路结构简单、设计成本低廉、易于实现，在不改变经典接电箱的箱体尺寸情况下，通过改变接电箱结构获得新的电焊机供电接口，增加了安全性、供电可靠性，适用于工业施工中的电焊机接电箱设计，增加对接电箱面板布置的直观性，也为工业供配电设备设计提供新的思路。
附图说明
图1为本发明面板结构示意图；
图2为本发明箱内后板结构示意图。
具体实施方式
参阅附图1，本发明包括设置在接电箱本体1内的变压器10及其相应回路接线，所述接电箱本体1由彩钢板或镀锌钢板制成的柜体及面板组成；所述面板由上部的活动箱门2和下部的固定箱门5组成；所述活动箱门2上设有36v工业插座3、220v工业插座4、多功能电表7和带电指示灯8；所述36v工业插座3、220v工业插座4、多功能电表7和带电指示灯8分别由回路接线与设置在接电箱本体1内相应的电气元部件连接；所述固定箱门5上设置数个焊机电源出线孔6，其内设有防止焊接烟尘进入柜内的阻燃防尘橡胶圈；所述变压器10采用隔离安全型；所述隔离开关9采用刀熔型。
参阅附图2，所述接电箱本体1的箱内后板上设置隔离开关9、变压器10和数个短路器11；所述隔离开关9设置在接电箱1上部的进线处；所述短路器11设置在接电箱本体1下部的出线处；所述变压器10设置在接电箱本体1中部，且由相应的回路接线分别与36v工业插座3和220v工业插座4连接。
本发明是这样使用的：将外部电源由接电箱本体1上部的进线处引入并接入隔离开关9，隔离开关9通过各回路接线分别与变压器10及相应的数个短路器11连接，焊机电源出线孔6内敷设电焊机的供电电缆，阻燃防尘橡胶圈可阻止焊接烟尘进入柜内。使用接电箱给电焊机供电时，只需将电焊机工业接头插入接电箱本体1下部固定箱门5的焊机电源出线孔6中，即可进行电焊作业。本发明的优点在于电路结构简单、设计成本低廉、易于实现，在不改变传统接电箱的箱体尺寸情况下，通过改变接电箱结构获得新的电焊机供电接口，增加了安全性、供电可靠性，适用于工业施工中的电焊机接电箱改造设计，增加对接电箱面板布置的直观性，也为工业供配电设备设计提供新的思路。
以上只是对本发明作进一步的说明，并非用以限制本专利，凡为本发明等效实施，均应包含于本专利的权利要求范围之内。