本发明属于太阳能光伏板的气泡检测领域，特别是一种便携式太阳能光伏板气泡检测装置。
背景技术：
在太阳能光伏板的制造过程中，光伏板上出现气泡是非常常见的质量问题。究其原因，包括以下几个方面：eva裁剪后放置时间过长发生吸潮；eva材料本身不纯；层压机抽真空时间过短，加压不能把空气赶出；层压压力不足；层压时间过长或温度过高，使有机过氧化物分解，产出氧气；内部不干净有灰尘异物；其他人为操作不规范等原因。当光伏板在正常使用时，因光照受热等的作用，气泡会逐渐增大，长此以往会导致eva层和玻璃、背板脱层，使光伏板直接报废。因此，在光伏板的制造过程中，对光伏板表面气泡的检测是质量控制的关键控制点之一。
目前，对光伏板的气泡检测方面已经制定了相应的标准，现有技术中，一般需要生产或使用单位将光伏板产品送至第三方检测机构进行全面的专业检测，所需的仪器占地面积大，检测时间长，一次检测多个项目而效率低，不便携，无法随时随地检测。目前也未见相关产品、文献或专利技术记载或发明了编写的，能够随时随地检测光伏板上气泡的装置。
技术实现要素：
为了解决上述现有技术的问题，本发明提供一种便携式太阳能光伏板气泡检测装置，通过利用光线在无气泡和有气泡的光伏板表面反射产生的光量变化，转化为电信号，通过比对标准差异，检测光伏板是否存在气泡问题，具体通过以下技术方案实现。
一种便携式太阳能光伏板气泡检测装置，包括升降组件、夹持组件、连杆、基座；所述升降组件竖直设在所述基座上，所述夹持组件设在所述基座侧面，所述夹持组件倾斜向下并用于夹持固定待测光伏板；所述连杆包括首尾通过阻尼活动关节连接的第一支杆和第二支杆，所述第一支杆空置端与所述升降组件通过阻尼活动关节连接，所述升降组件带动所述连杆上下移动；所述第二支杆空置端通过阻尼活动关节与双面薄膜太阳能电池板连接；所述基座内设有控制器，所述控制器和双面薄膜太阳能电池板电连接。
该装置的使用方法为：利用夹持组件将装置固定在向下倾斜的待测光伏板上，将双面薄膜太阳能电池板平行放置在待测光伏板上，且保证双面薄膜太阳能电池板和待测光伏板之间距离为固定值。阳光照射在双面薄膜太阳能电池板朝外一面(即正面)，产生较强的稳定的电流信号，被控制器最终接收，当待测光伏板无气泡时，由于阳光垂直直射在待测光伏板上后再垂直反射回去，因此，双面薄膜太阳能电池板朝向待测光伏板的一面(即背面)无法接收反射的阳光，几乎不产生电流信号；当待测光伏板上有气泡时，双面薄膜太阳能电池板边缘处的阳光垂直射在待测光伏板上后，由于气泡表面对光线的反射作用以及光伏板内部对光线的折射作用，部分阳光被反射至双面薄膜太阳能电池板的背面，将会产生一个能够明显被检测到的稳定的电流信号。双面薄膜太阳能电池板2个面的电流信号被控制器接收后，经控制器处理后，形成电流信号(即光照强度)差值或比值，通过与标准差值或比值进行比对，从而能够判断出待测光伏板上是否有气泡。
本发明创造了上述结构简单的，便携式的，精度较高的光伏板气泡监测装置，通过判断电流信号差值或比值的大小就能简单判断出待测光伏板某一处是否存在气泡。
优选地，所述第一支杆空置端和升降组件之间还连有水平滑动组件，所述水平滑动组件的滑动部与所述第一支杆空置端通过阻尼活动关节连接，所述水平滑动组件的固定部与所述升降组件连接。此目的在于，通过水平滑动组件的滑动部的水平滑动，能够移动连杆和双面薄膜太阳能电池板至待测光伏板的任意位置。
更优选地，所述阻尼活动关节为阻尼万向节。此目的在于，这些带有阻尼的万向节能够保证双面薄膜太阳能电池板能够移动至待测光伏板表面的任意位置，能够检测待测光伏板表面任意位置是否有气泡。
更优选地，所述升降组件为直线电机，所述升降组件与所述控制器电连接。此目的在于，动过控制器能够电动控制升降组件的升降，从而精确控制双面薄膜太阳能电池板和待测光伏板之间的距离。
优选地，所述夹持组件包括2片夹板和2个紧定螺钉，2个所述紧定螺钉并排设置且之间有间隔。此目的在于，用于将装置固定在待测光伏板上。
优选地，所述夹持组件包括弹簧和2片夹板。此目的同样在于将装置固定在待测光伏板上。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、通过判断电流信号差值或比值的大小就能简单判断出待测光伏板某一处是否存在气泡；
2、装置结构简单，便于携带，能随时随地检测，避免了送检第三方的耗时费力效率低的问题；
3、装置便于操作，能够通过连接处万向节的转动将双面薄膜太阳能电池板移至待测光伏板的任意位置进行检测。
附图说明
图1为实施例一所述的便携式太阳能光伏板气泡检测装置的结构示意图；
图2为实施例一所述的便携式太阳能光伏板气泡检测装置的右视图；
图3为实施例二所述的便携式太阳能光伏板气泡检测装置的夹持组件的右视图；
图4为光伏板无气泡时，实施例一或实施例二所述的检测装置检测时的局部结构阳光反射路线示意图；
图5为光伏板有气泡时，实施例一或实施例二所述的检测装置检测时的局部结构阳光反射路线示意图。
图中：1、升降组件；2、夹持组件；201、夹板；202、紧定螺钉；203、夹板；3、连杆；301、第一支杆；302、第二支杆；4、基座；5、阻尼万向节；6、双面薄膜太阳能电池板；7、控制器；8、水平滑动组件；801、滑动部；802、固定部。
具体实施方式
以下将结合附图对本专利中各实施例的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施例，都属于本专利所保护的范围。
在本专利的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”、“顶”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“连通”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。需要指出的是，所有附图均为示例性的表示。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
下面通过具体的实施例子并结合附图对本专利做进一步的详细描述。
实施例一
如图1、2、4、5所示，本实施例提供的一种便携式太阳能光伏板气泡检测装置，包括升降组件1、夹持组件2、连杆3、基座4；所述升降组件1竖直设在所述基座4上，所述夹持组件2设在所述基座4侧面，所述夹持组件2倾斜向下并用于夹持固定待测光伏板；所述连杆3包括首尾通过阻尼万向节5连接的第一支杆301和第二支杆302，所述第一支杆301空置端与所述升降组件1通过阻尼万向节5连接，所述升降组件1带动所述连杆3上下移动；所述第二支杆302空置端通过阻尼万向节5与双面薄膜太阳能电池板6连接；所述基座4内设有控制器7，所述控制器7和双面薄膜太阳能电池板6电连接；所述夹持组件2包括2片夹板201和2个紧定螺钉202，2个所述紧定螺钉202并排设置且之间有间隔。
该装置的使用方法为：利用夹持组件将装置固定在向下倾斜的待测光伏板上，将双面薄膜太阳能电池板平行放置在待测光伏板上，且保证双面薄膜太阳能电池板和待测光伏板之间距离为固定值。阳光照射在双面薄膜太阳能电池板朝外一面(即正面)，产生较强的稳定的电流信号，被控制器最终接收，当待测光伏板无气泡时，由于阳光垂直直射在待测光伏板上后再垂直反射回去，因此，双面薄膜太阳能电池板朝向待测光伏板的一面(即背面)无法接收反射的阳光，几乎不产生电流信号；当待测光伏板上有气泡时，双面薄膜太阳能电池板边缘处的阳光垂直射在待测光伏板上后，由于气泡表面对光线的反射作用以及光伏板内部对光线的折射作用，部分阳光被反射至双面薄膜太阳能电池板的背面，将会产生一个能够明显被检测到的稳定的电流信号。双面薄膜太阳能电池板2个面的电流信号被控制器接收后，经控制器处理后，形成电流信号(即光照强度)差值或比值，通过与标准差值或比值进行比对，从而能够判断出待测光伏板上是否有气泡。
本发明创造了上述结构简单的，便携式的，精度较高的光伏板气泡监测装置，通过判断电流信号差值或比值的大小就能简单判断出待测光伏板某一处是否存在气泡。
实施例二
如图3、4、5所示，本实施例提供的一种便携式太阳能光伏板气泡检测装置，与实施例1基本相同，不同之处在于：
1、所述夹持组件2包括弹簧和2片夹板203；
2、所述第一支杆301空置端和升降组件1之间还连有水平滑动组件8，所述水平滑动组件8的滑动部801与所述第一支杆301空置端通过阻尼万向节5连接，所述水平滑动组件8的固定部802与所述升降组件1连接。
相比于实施利一，本实施例夹齿太阳能光伏板更稳固，通过水平滑动组件，滑动更方便。