本发明涉及电气设备技术领域，尤其涉及一种抗挤压新型配电柜。
背景技术：
配电柜(箱)分动力配电柜(箱)和照明配电柜(箱)、计量柜(箱)，是配电系统的末级设备，配电柜是电动机控制中心的统称，配电柜使用在负荷比较分散、回路较少的场合；电动机控制中心用于负荷集中、回路较多的场合，它们把上一级配电设备某一电路的电能分配给就近的负荷，这级设备应对负荷提供保护、监视和控制。
目前，现有的配电柜结构单一，且抗挤压能力较差，在移动运输或是受到外力冲撞时，其固定壳体很容易发生形变，导致内部构件损坏，实用性不强，其次，现有的配电柜内部的安装板往往是焊死的结构，不方便电气元件的灵活安装。
技术实现要素：
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种抗挤压新型配电柜。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种抗挤压新型配电柜，包括配电柜本体，所述配电箱本体的外部两侧均沿竖直方向等距设置有多个载板，所述多个载板的一侧中心位置处均通过横杆贯穿配电柜本体并与限位板焊接，所述多个载板的一侧均通过位于横杆上下两侧的缓冲弹簧与配电柜本体的外表壁弹性连接，所述配电柜本体内部后表壁的前侧设置有固定板，所述固定板上沿其竖直中线对称开设有滑槽，两个所述滑槽的相向侧沿竖直方向均开设有多个第一限位槽，所述固定板的前表壁沿竖直方向等距设置有多个安装板，所述多个安装板的两侧均对称开设有第二限位滑槽，且第二限位滑槽上滑动连接有工形卡销，所述工形卡销的内端贯穿滑槽并与滑槽滑动连接。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述多个载板上远离配电柜本体的一侧均为凸弧面结构，且其上包设有缓冲垫层。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述限位板的一侧位于配电柜本体的内部垂直于水平面焊接有竖板。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述竖板与限位板之间且位于竖板上沿竖直方向等距粘结有多个气囊垫。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述多个第一限位槽均与滑槽垂直。
本发明中，首先，通过缓冲垫层可以抵挡第一部分的冲撞能量，随即缓冲弹簧发生形变，进一步抵消冲撞能量，限位板发生侧移，并最终与气囊垫接触，通过气囊垫的缓冲作用，将冲撞能量降到最低，从而有效的保护了配电柜的内部构件，通过三重结构的配合使用，有效提高了配电柜的抗挤压能力，其次，在安装电气元件时，通过工形卡销的滑动作用，可以任意调节安装板的位置，从而便于安装，安装完毕，将工形卡销横向移动至第一限位槽内，即可固定住安装板的位置高度，结构简单，操作方便。
附图说明
图1为本发明提出的一种抗挤压新型配电柜的主视结构示意图；
图2为本发明抗挤压配电柜的a区结构爆炸图；
图3为本发明抗挤压新型配电柜的工形卡销的结构示意图。
图例说明：
1-配电柜本体、2-载板、21-缓冲垫层、3-竖板、4-滑槽、41-第一限位槽、5-工形卡销、6-安装板、61-第二限位槽、7-气囊垫、8-限位板、9-缓冲弹簧、10-横杆、11-固定板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种抗挤压新型配电柜，包括配电柜本体1，配电箱本体1的外部两侧均沿竖直方向等距设置有多个载板2，多个载板2的一侧中心位置处均通过横杆10贯穿配电柜本体1并与限位板8焊接，多个载板2的一侧均通过位于横杆10上下两侧的缓冲弹簧9与配电柜本体1的外表壁弹性连接，配电柜本体1内部后表壁的前侧设置有固定板11，固定板11上沿其竖直中线对称开设有滑槽4，两个滑槽4的相向侧沿竖直方向均开设有多个第一限位槽41，固定板11的前表壁沿竖直方向等距设置有多个安装板6，多个安装板6的两侧均对称开设有第二限位滑槽61，且第二限位滑槽61上滑动连接有工形卡销5，工形卡销5的内端贯穿滑槽4并与滑槽4滑动连接。
多个载板2上远离配电柜本体1的一侧均为凸弧面结构，且其上包设有缓冲垫层21，限位板8的一侧位于配电柜本体1的内部垂直于水平面焊接有竖板3，竖板3与限位板8之间且位于竖板3上沿竖直方向等距粘结有多个气囊垫7，多个第一限位槽41均与滑槽4垂直。
载板2上远离配电柜本体1的一侧为凸弧面结构，能够有效提高受压能力，缓冲垫层21以及缓冲弹簧9可以避免外力与配电柜本体1刚性接触，从而防止了结构的损坏，提高了配电柜的抗挤压能力，安装板6上开设有多个便于与电气元件进行螺栓连接的螺栓孔，工形卡销5实质是由两个限位盘和一个金属杆组合而成的限位结构。
工作原理：使用时，在移动运输，或是当配电柜受到外力冲撞时，通过缓冲垫层2可以抵挡第一部分的冲撞能量，随即缓冲弹簧9发生形变，进一步抵消冲撞能量，限位板8发生侧移，并最终与气囊垫7接触，通过气囊垫7的缓冲作用，将冲撞能量降到最低，从而有效的保护了配电柜的内部构件，通过三重结构的配合使用，有效提高了配电柜的抗挤压能力，在安装电气元件时，通过工形卡销5的滑动作用，可以任意调节安装板6的位置，从而便于安装，安装完毕，将工形卡销5横向移动至第一限位槽41内，即可固定住安装板6的位置高度。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。