一种多主栅光伏电池测试工装的制作方法

文档序号:17178841发布日期:2019-03-22 20:43阅读:159来源:国知局
一种多主栅光伏电池测试工装的制作方法

本发明属于检测装置技术领域,具体涉及一种多主栅光伏电池测试工装。



背景技术:

多主栅光伏电池是近几年比较热门的一种技术,采用多主栅技术不仅可以提升光伏电池的转换效率,还可以大幅度地降低光伏电池的银浆耗量,节省生产成本。但是与现有常规光伏电池不同之处在于其正面的主栅线数量较多,现有常规光伏电池电性能相关的测试设备无法使用,需要经过改造方可投入使用。

现有专利里,cn201720312382-一种无主栅电池片测试机构,详细介绍了无主栅电池片测试丝网及丝网的紧固工装等。cn201610216990-一种晶硅太阳能无主栅电池片iv测试装置,是用丝网对晶硅太阳能无主栅电池片进行iv测试装置,并公开了其测试的方法流程。cn201621490183-晶硅太阳能电池片测试装置,其不是直接用导电的丝网压在电池片上进行接触连接,而是将丝网换成透明的材质,用这些透明的丝网压在长条形的导体上,这些导体与电池片接触连接。

现有技术改造幅度比较大,改造周期长,改造成本高,有些改造后不兼容常规光伏电池的测试。现有丝网测试中对丝网及丝网的夹持工装要求非常高,所以改造成本较难。



技术实现要素:

为解决上述问题,本发明公开了一种多主栅光伏电池测试工装,充分利用现有丝网测试技术中的优点,将丝网和底部导电铜板位置对调,将丝网放置在底部,不需要特殊的装置绷紧丝网,只需简单固定即可。正面将导电铜板改为铜排,即保证了接触特性,又减小了遮挡。

为达到上述目的,本发明的技术方案如下:

一种多主栅光伏电池测试工装,包括导电金属排、减震弹簧、导电细丝、导电金属板、绝缘限位片,所述绝缘限位片设置在导电金属排背面的两侧,所述导电金属排设置在导电金属板上方,导电金属排与导电金属板之间形成检测区,所述导电金属板上表面设有若干条导电细丝,所述导电金属排上表面设置减震件。

工作时将光伏电池的正面(受光面)与测试工装的导电金属排连接,光伏电池的背面(非受光面)放置在布满导电细丝的导电金属板上;其中减震件安装在导电金属排上,在测试过程中起缓冲作用,减小导电金属排对光伏电池的冲击力;绝缘限位片放置在导电金属排的下方两端,防止导电金属排与下面的导电金属板接触,同时限制导电金属排下压的行程。

作为本发明的一种改进,所述导电金属排的数量为4-9个。

作为本发明的一种改进,所述导电金属排为铜排。

作为本发明的一种改进,所述绝缘限位片由绝缘材质构成,厚度为0.05mm-0.25mm。

作为本发明的一种改进,所述导电细丝排布方向与2导电金属排垂直。

作为本发明的一种改进,所述导电细丝直径在0.1mm-0.5mm。

作为本发明的一种改进,所述减震件为弹簧。

本发明的有益效果是:

本发明所述的一种多主栅光伏电池测试工装,可以在现有常规光伏电池(4或者5主栅电池)测试设备基础上进行小幅度的改造,实现常规光伏电池和多主栅光伏电池的测试。同时兼容各种主栅结构的光伏电池,甚至是无主栅光伏电池,解决了现有改造不能兼容常规光伏电池,和改造成本高的问题,且其适用性高,准确性高,使用方便,成本低。

附图说明

图1为本发明所述的一种多主栅光伏电池测试工装结构示意图。

附图标记列表:

1、减震件,2、导电金属排,3、绝缘限位片,4、导电金属板,5、导电细丝。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式,进一步阐明本发明,应理解下述具体实施方式仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。需要说明的是,下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向,词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

如图所示,本发明所述的一种多主栅光伏电池测试工装,由减震件1,导电金属排2,绝缘限位片3,导电金属板4,导电细丝5构成。

工作时将光伏电池放在导电金属排与导电金属板之间,光伏电池的正面(受光面)朝上放置在测试工装上,测试时,导电金属排2下压,与光伏电池正面的导电栅线接触,形成测试回路。为了防止导电金属排2在下压过程中冲击力较大造成电池片碎片,减震件1与测试支架连接,起到缓冲的作用。同时,绝缘限位片3厚度略小于测试的光伏电池片的厚度,也可以起到缓冲的作用,同时其绝缘材质也可以防止导电金属排2与导电金属板4接触造成的短路。

为了防止因光伏电池的厚度不均匀造成的与导电金属排2接触不良,在导电金属板4上排布了一系列的导电细丝5,导电细丝5排布方向与导电金属排2垂直,这种排布使接触更加牢固。

本发明所述的减震件1为弹簧或者是其他机构,起缓冲作用。

本发明所述的导电金属排2为铜排或其他导电良好的材质构成,其底部两端安装绝缘限位片3,顶部安装减震弹簧;铜排表面必须保证平整,形成良好的导电接触,一个测试机构由4-9个铜排构成。

本发明所述的导电细丝5直径在0.1mm-0.5mm,分布均匀。

本发明所述的绝缘限位片由绝缘材质构成,厚度为0.05mm-0.25mm。

本发明通过充分利用现有丝网测试技术的优点,创造性地将若干导电细丝5放置在光伏电池的底部,若干导电细丝5构成了测试丝网,省去了原本复杂的丝网绷紧装置,克服了更换丝网时间长,操作复杂等缺陷,从而大大地简化了测试电池正面的探针结构,充分利用现有测试设备,在小幅度的改造下既可达到测试多主栅光伏电池的目的,同时可以兼容现有常规电池的测试。

本发明方案所公开的技术手段不仅限于上述实施方式所公开的技术手段,还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。



技术特征:

技术总结
本发明公开了一种多主栅光伏电池测试工装,包括导电金属排、减震弹簧、导电细丝、导电金属板、绝缘限位片,所述绝缘限位片设置在导电金属排背面的两侧,所述导电金属排设置在导电金属板上方,导电金属排与导电金属板之间形成检测区,所述导电金属板上表面设有若干条导电细丝,所述导电金属排上表面设置减震件,工作时将光伏电池放在导电金属排与导电金属板之间,光伏电池的正面朝上,测试时,导电金属排下压,与光伏电池正面的导电栅线接触,形成测试回路进行检测;本发明能够实现常规光伏电池和多主栅光伏电池的测试。同时兼容各种主栅结构的光伏电池,甚至是无主栅光伏电池,适用性高,准确性高,使用方便,成本低。

技术研发人员:张昌远;孟祥武;赵志楠;秦涛涛;何涛;赵子军
受保护的技术使用者:连云港神舟新能源有限公司
技术研发日:2018.11.05
技术公布日:2019.03.22
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