一种缓冲减震器的制作方法

文档序号:15685777发布日期:2018-10-16 21:02阅读:162来源:国知局

本实用新型涉及缓冲减震技术领域,更具体地,涉及一种降低振动电机架所产生噪音的缓冲减震器。



背景技术:

现代自动化生产工艺已经普及,各领域生产厂商车间已经布置自动化设备,也经常用到电动机等动力输出设备,而车间的生产加工噪音问题也因此加重。故改善噪音源噪音带来的影响,已成为制造业公认的技术改良现状。

现有技术CN 1789755 A提出了一种减震装置领域的隐蔽式缓冲减震器,该减震器包括上盖、弹簧、底座,在底座内安置弹簧,上盖扣至底座的外径,设计的要点是底座内腔、上盖内腔呈凹凸形,中心部位是通孔,其凹形的底面放置垫圈,凸形的颈部嵌入卡圈;底座内腔的弹簧是套在凸形的径面;中柱是个缸套,其中心部位是带内螺纹的通孔,其直径大的端面带有导向弧口,此弧口与上盖的导向弧块相对称,直径大的此段是置于凸形颈部的平面。该设计结构紧凑、体积小,缓冲减震性能良好,具有隐蔽的特性。零件适合较大批量生产,组装方便。

此方案设计主要依托的减震设计就是弹簧,另外还包括隐蔽的特性。但是对于大型的电机设备,减震和降噪效果并不理想,弹簧的寿命也会大幅缩短。



技术实现要素:

本实用新型设计目的是:针对现有的缓冲减震装置不能给大型振动设备减震、降噪的问题,提出设计一种缓冲减震器,利用弹簧多级减震,实现对大型电机等振动噪音源的减震、降噪目的。

为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:

一种缓冲减震器,包括底座、吸音垫、缓冲盖、弹簧和锁紧组件。

所述底座上部为圆台面,下部为方形板,所述圆台面中心设有螺纹孔,所述方形板均匀设有若干沉头孔,所述底座底面设有空腔;

所述吸音垫呈圆台状,上端面开口,圆锥形侧壁与底面形成一定夹角,所述底面中心设有通孔;

所述缓冲盖呈∩形,包括吸震板和缓冲圈,所述吸震板截面呈波纹状,类似于水波形状,所述吸震板中心设有通孔,所述缓冲圈为圆锥形结构,与所述吸震板一体设置,所述缓冲圈与所述吸音垫的圆锥形侧壁紧密配合;

所述弹簧设在所述吸音垫和所述缓冲盖之间,所述弹簧与所述吸震板之间设有垫片;

所述锁紧组件包括锁紧螺栓和两锁紧螺母,所述锁紧螺栓贯穿所述底座的螺纹孔、所述吸音垫设有的通孔、所述缓冲盖设有的通孔、所述弹簧和所述垫片,一所述锁紧螺母设在所述吸音垫设有的通孔上部,与所述锁紧螺栓螺纹固定配合,另一所述锁紧螺母设在所述吸震板和电机振动平台上部,与螺栓螺纹配合固定所述电机振动平台。

进一步地,所述圆锥形侧壁与底面形成的夹角α范围为60°-85°。

进一步地,所述弹簧与所述吸音垫设有的通孔、所述吸震板设有的通孔轴线重合。

进一步地,所述吸音垫和所述缓冲盖材质为橡胶。

实施本实用新型的缓冲减震器,具有以下有益效果:

1、与现有技术相比,该缓冲减震器设计结构紧凑、体积小,缓冲减震性能良好,同样具有隐蔽的特点;

2、利用橡胶材料的弹性作用,在缓冲盖与吸音垫压合过程中弹性形变与恢复交替进行,既能有效缓冲,又能吸音降噪;

3、该缓冲减震器吸收电机振动平台的振动,主要依靠吸震板的波纹结构,简谐共振,加上弹簧的弹性缓冲作用,和吸音垫与缓冲盖之间的腔体吸音,完美地实现了减震降噪的目的。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1为本实施例缓冲减震器的剖视图;

图2为本实施例缓冲减震器的立体图;

图3为本实施例所述电机振动平台的示意图;

其中,1-底座,11-沉头孔,12-空腔,13-螺纹孔,2-吸音垫,3-缓冲盖,31-吸震板,32-缓冲圈,4-锁紧螺栓,5-垫片,6-锁紧螺母,7-弹簧,8-电机,9-电机振动平台。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

实施例:

如图1,本实用新型提出的一种缓冲减震器,包括底座1、吸音垫2、缓冲盖3、弹簧7和锁紧组件。

如图2所示,所述底座1上部为圆台面,下部为方形板,所述圆台面中心设有螺纹孔13,所述方形板均匀设有4个沉头孔11,所述底座底面设有空腔12。

所述吸音垫2呈圆台状,上端面开口,圆锥形侧壁与底面形成一定夹角,所述底面中心设有通孔。

所述缓冲盖3呈∩形,包括吸震板31和缓冲圈32,所述吸震板31截面呈波纹状,类似于水波形状,所述吸震板31中心设有通孔,所述缓冲圈32为圆锥形结构,与所述吸震板31一体设置,所述缓冲圈32与所述吸音垫2的圆锥形侧壁紧密配合。

所述弹簧7设在所述吸音垫2和所述缓冲盖3之间,所述弹簧7与所述吸震板31之间设有垫片5。

所述锁紧组件包括锁紧螺栓4和两锁紧螺母6,所述锁紧螺栓4贯穿所述底座1的螺纹孔13、所述吸音垫2设有的通孔、所述缓冲盖3设有的通孔、所述弹簧7和所述垫片5,一所述锁紧螺母6设在所述吸音垫2设有的通孔上部,与所述锁紧螺4栓螺纹固定配合;如图3所示,另一所述锁紧螺母6设在所述吸震板31和电机振动平台9上部,与螺栓螺纹配合固定所述电机振动平台9。

优选的,所述圆锥形侧壁与底面形成的夹角α为80°。

优选的,所述弹簧7与所述吸音垫2设有的通孔、所述吸震板31设有的通孔轴线重合。

优选的,所述吸音垫2和所述缓冲盖3材质为橡胶。

实施本实用新型的缓冲减震器,具有以下有益效果:

1、与现有技术相比,该缓冲减震器设计结构紧凑、体积小,缓冲减震性能良好,同样具有隐蔽的特点;

2、利用橡胶材料的弹性作用,在缓冲盖与吸音垫压合过程中弹性形变与恢复交替进行,既能有效缓冲,又能吸音降噪;

3、该缓冲减震器吸收电机振动平台的振动,主要依靠吸震板的波纹结构,简谐共振,实现噪音抵消功能,加上弹簧的弹性缓冲作用,和吸音垫与缓冲盖之间的腔体吸音,完美地实现了减震降噪的目的。

上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明,但是本实用新型并不限于上述实施方式,在本领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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