本实用新型是一种电力线路用接线钳，属于电力线路设备技术领域。
背景技术：
在各种民用电路中，电工在接线时一般先采用剥皮刀将线头皮壳剥除，然后再将裸露的铜线缠绕搭接，完成后再用绝缘胶布缠裹。该种接线方式所完成的电线节点由于仅仅依靠铜线纠缠来连接线头，因此在电线的拉扯过程中极容易松脱。事实上，最为可靠的线头连接应该采用焊接工艺来完成，然而采用普通的电烙铁进行焊接时，操作十分不便，接线效率较低，同时现有的接线钳在没有设置吸尘净化的功能，影响接线钳的使用效果，所以现在急需一种电力线路用接线钳来解决上述出现的问题。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种电力线路用接线钳，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型结构合理，便于线路连接，环保性强，可靠性高。
为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种电力线路用接线钳，包括主钳体、主钳嘴、副钳嘴以及副钳体，所述主钳体左端面设有主钳嘴，所述主钳嘴上端面设有沟槽一，所述主钳嘴上端面中间位置设有凹槽，所述副钳嘴安装在主钳嘴上侧，所述副钳体左端面设有副钳嘴，所述副钳嘴下端面设有沟槽二，所述副钳体安装在主钳体上侧，所述副钳体上端面设有外壳，所述副钳嘴上端面设有通孔，所述副钳体内部前侧通过转轴与主钳体相交叉配合，所述主钳体前端面设有转轴，所述主钳体右端面设有电源线，所述外壳内部左侧设有吸风管，所述吸风管右端面设有连接管，所述连接管右端面设有集灰盒，所述集灰盒内部设有隔离网，所述集灰盒右侧设有微型鼓风机，所述微型鼓风机右端面设有离子箱，所述离子箱右端面设有出风管，出风管安装在外壳右端面，所述主钳体内部设有电热装置，所述主钳体前侧设有焊锡。
进一步地，所述主钳体环形侧面右侧设有绝缘耐热尾壳，所述副钳体环形侧面右侧设有绝缘耐热尾壳。
进一步地，所述电源线通过导线与外界电源相连接，所述电源线通过导线与电热装置相连接。
进一步地，所述焊锡直径小于通孔直径。
进一步地，所述沟槽一内部设有防滑螺纹，所述沟槽二内部设有防滑螺纹。
进一步地，所述外壳通过焊接固定在副钳体上端面，所述外壳内部下侧设有电池片，所述微型鼓风机通过导线与电池片相连接。
进一步地，所述离子箱内部设有离子发生器。
本实用新型的有益效果：本实用新型的一种电力线路用接线钳，因本实用新型添加了沟槽一、凹槽、沟槽二、通孔、电源线、焊锡以及电热装置，该设计方便了连接钳的线头连接，解决了原有连接钳不方便线头连接的问题，提高了本实用新型的连接便捷性。
因本实用新型添加了外壳、吸风管、连接管、集灰盒、隔离网、微型鼓风机、出风管以及离子箱，该设计能够实现空气净化的效果，降低周围环境的污染，解决了原有连接钳在使用时不方便对周围空气进行净化的问题，提高了本实用新型的环保性，
因主钳体环形侧面右侧设有绝缘耐热尾壳，副钳体环形侧面右侧设有绝缘耐热尾壳，该设计能够防止使用人员不被热量损伤，因焊锡直径小于通孔直径，该设计方便焊锡穿过通孔，进而实现线头连接，本实用新型结构合理，便于线路连接，环保性强，可靠性高。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型一种电力线路用接线钳的结构示意图；
图2为本实用新型一种电力线路用接线钳中外壳内部结构示意图；
图3为本实用新型一种电力线路用接线钳中电热装置方位图；
图中：1-主钳体、2-主钳嘴、3-沟槽一、4-凹槽、5-沟槽二、6-副钳嘴、7-通孔、8-外壳、9-副钳体、10-转轴、11-电源线、12-焊锡、13-吸风管、14-连接管、15-集灰盒、16-隔离网、17-微型鼓风机、18-离子箱、19-出风管、20-电热装置。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
请参阅图1和图3，本实用新型提供一种技术方案：一种电力线路用接线钳，包括主钳体1、主钳嘴2、副钳嘴6以及副钳体9，主钳体1左端面设有主钳嘴2，主钳嘴2上端面设有沟槽一3，主钳嘴2上端面中间位置设有凹槽4，副钳嘴6安装在主钳嘴2上侧，副钳体9左端面设有副钳嘴6，副钳嘴6下端面设有沟槽二5，副钳体9安装在主钳体1上侧，副钳体9上端面设有外壳8，副钳嘴6上端面设有通孔7，副钳体9内部前侧通过转轴10与主钳体1相交叉配合，主钳体1前端面设有转轴10，主钳体1右端面设有电源线11，外壳8内部左侧设有吸风管13，吸风管13右端面设有连接管14，连接管14右端面设有集灰盒15，集灰盒15内部设有隔离网16，集灰盒15右侧设有微型鼓风机17，微型鼓风机17右端面设有离子箱18，离子箱18右端面设有出风管19，出风管19安装在外壳8右端面，主钳体1内部设有电热装置20，主钳体1前侧设有焊锡12。
主钳体1环形侧面右侧设有绝缘耐热尾壳，副钳体9环形侧面右侧设有绝缘耐热尾壳，电源线11通过导线与外界电源相连接，电源线11通过导线与电热装置20相连接，焊锡12直径小于通孔7直径，沟槽一3内部设有防滑螺纹，沟槽二5内部设有防滑螺纹，外壳8通过焊接固定在副钳体9上端面，外壳8内部下侧设有电池片，微型鼓风机17通过导线与电池片相连接，离子箱18内部设有离子发生器。
作为本实用新型的一个实施例，在实际使用的时候：在进行使用时，首先使用人员对本实用新型进行检查，检查是否存在缺陷，如果不存在问题的话就可以进行使用，在实际使用的时候，在连接钳工作时，可将待连接的两个外界电力线头分别从两侧沿着沟槽一3放入主钳嘴2的凹槽4内，并使主钳嘴2和副钳嘴6相互咬合，以固定外界电力线头，并通过电源线11给电热装置20加热，使主钳嘴2内侧处于高热状态，从而使外界连接线头处的皮壳热化，并使内部铜线触碰在一起，此时，可将焊锡12通过副钳嘴6的通孔7伸入到主体钳嘴2的凹槽4处，并将焊锡12被熔化，从而将外界电力线头牢固焊接，而后可将外界橡胶棒材料伸入通孔7内，熔化后将外界电线接头绝缘包裹。该设计方便了接线钳牢固地焊接电力线头，完成接线作业，且操作方便，接线效率较高。
在外界电力线头上的皮壳热化时会产生异味气体，此时使用人员开启微型鼓风机17，微型鼓风机17将集灰盒15内部瞬间真空状态，然后吸风管13右端面通过连接管14相连接，所以吸风管13将连接钳周围的异味气体以及外界灰尘输送至集灰盒15内，隔离网16能够有效隔离灰尘，并将灰尘下落至集灰盒15内，然后异味气体通过微型鼓风机17进入离子箱18内部，离子箱18内部设有离子发生器，使用人员启动离子发生器，离子发生器工作产生负离子，负离子能够将异味气体净化，实现了净化的效果，然后净化后的气体随着出风管19排出，该设计解决了原有连接钳没有设置空气净化功能的问题。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。