压缩装置的制作方法

文档序号:16839228发布日期:2019-02-12 21:22阅读:171来源:国知局
压缩装置的制作方法

本发明涉及压缩机领域,尤其涉及一种压缩装置。



背景技术:

目前,现有的压缩装置如涡旋压缩机、活塞压缩机、转子压缩机或是其他压缩形式的压缩装置,无论是采用直流驱动或是交流驱动都以利用通电线圈产生旋转磁场并作用于转子形成磁电动力旋转扭矩,带动涡盘旋转运动、活塞上下往复运动或滚动转子做偏心运动,对被压缩机气体做功,使其压缩,变成高温高压气体再从排气装置处排出。而上述机理的压缩装置均存在压缩容积效率过低、不能对带有液体的气体进行压缩,在压缩系统上必须进行汽液分离,结构设计复杂,在一定转速的情况下容易产生漏气,导致压缩系统运行不稳定;其中,运动机构的牵引驱动形式都是以电动机为基础,在电动机的转子侧增加设计相应的运动机构,使其在转子的回转运动下,带动涡盘、活塞或滚动转子运动;此外,采用电动机作为运动机构的牵引力来源,就存在电动机消耗的电能与转换成机械动能之比,电动机消耗的电能不能完全转换成机械动能,并且电动机的体积过大、成本过高、过程控制复杂、在运动过程产生很大的噪音。



技术实现要素:

相对于上述机理的压缩装置,本发明提出一种利用静电感应和静电吸附原理对气体做功的压缩装置。

为了达到上述目的,本发明采用的技术方案为:

一种压缩装置,包括相对设置的第一电极板和第二电极板,所述第一电极板和所述第二电极板之间设有可根据电场变化移动的感应件。

作为优选,还包括设于所述第一电极板和第二电极板之间的腔壁,所述感应件与所述腔壁动密封配合。

作为优选,还包括罩设于所述第一电极板上的第一盖板,所述第一盖板上设有第一进气管和第一排气管。

作为优选,还包括罩设于所述第二电极板上的第二盖板,所述第二盖板上设有第二进气管和第二排气管。

作为优选,还包括可对气体极性化处理的过滤装置,所述过滤装置与所述第一进气管和/或所述第二进气管连通。

作为优选,还包括用于连通所述第一进气管和所述第二进气管的进气连接管。

作为优选,还包括用于连通所述第一排气管和所述第二排气管的排气连接管。

作为优选,还包括设于所述感应件与所述第一电极板之间以限制所述感应件位移的第一隔绝件,设于所述感应件和所述第二电极板之间以限制所述感应件位移的第二隔绝件。

与现有技术相比,本发明的优点和积极效果在于:

本发明所述的压缩装置通过第一电极板、第二电极板和感应件,利用静电感应和静电吸附原理控制感应件在第一电极板和第二电极板之间做往复运动以对气体做功,结构简单、体积小、控制简单,并且动力控制仅通过对于第一电极板、第二电极板的施加和消除高压静电实现,噪音小且能量转化率高;通过设置与感应件动密封的腔壁,保证对于气体的压缩效率;通过在第一盖板和第二盖板上分别设置第一进气管、第二进气管、第一排气管和第二排气管可以使得感应件往复运动时均在压缩气体做功;通过进气连接管和排气连接管的设置,可在仅需从单一进气处进气,单一排气处排气时安装更加简单;通过过滤装置的设置,可以防止杂物进入容纳腔内并对空气进行极性化处理处理,使得被做功气体有极性化特性;通过第一隔绝件和第二隔绝件的设置,可有效防止感应件运动过程中电弧的产生。

附图说明

图1为本发明压缩装置实施例一的结构示意图一;

图2为本发明压缩装置实施例一的结构示意图二;

图3为本发明压缩装置实施例二的结构示意图一;

图4为本发明所述装置实施例二的结构示意图二;

以上各图中:1、第一电极板;2、第二电极板;3、感应件;4、腔壁;5、第一盖板;51、第一进气管;52、第一排气管;6、第二盖板;61、第二进气管;62、第二排气管;7、进气连接管;71、进气口;8、排气连接管;81、排气口;9、第一隔绝件;100、第二隔绝件;110、绝缘板。

具体实施方式

下面,通过示例性的实施方式对本发明进行具体描述。然而应当理解,在没有进一步叙述的情况下,一个实施方式中的元件、结构和特征也可以有益地结合到其他实施方式中。

在本发明的描述中,需要说明的是,术语“内”、“外”、“上”、“下”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。

参考图1到图4,一种压缩装置,包括相对设置的第一电极板1 和第二电极板2,所述第一电极板1和所述第二电极板2之间设有可根据电场变化移动的感应件3。

本发明所述的压缩装置,包括相对设置的第一电极板1、第二电极板2,以及设于第一电极板1和第二电极板2之间的感应件3,通过对第一电极板1和第二电极板2的施加高压静电,控制感应件 3在第一电极板1和第二电极板2之间做往复运动,从而对感应件3 与第一电极板1/第二电极板2之间的气体做功,与现有的利用通电线圈产生旋转磁场并作用于转子形成磁电动力旋转扭矩的压缩机相比,本发明所述的压缩装置结构简单、体积小、控制简单,并且动力控制仅通过对于第一电极板1、第二电极板2的施加和消除高压静电实现,噪音小且能量转化率高。

所述第一电极板1和所述第二电极板2相对设置,可通过对所述第一电极板1和所述第二电极板2施加高压静电以控制所述感应件3移动。

所述感应件3,设于所述第一电极板1和所述第二电极板2之间,可根据电场变化移动,即所述感应件3可根据第一电极板1或所述第二电极板2上的高压静电的变化向第一电极板1或第二电极板2的方向移动,所述感应件3为可进行静电感应的片状结构,优选为石墨烯和几种稀有金属复合而成的不带正负电荷的中性活泼中间体的静电感应复合材料,或者是以高弹性钢作为基材,在其正反面涂覆一层特定厚度的上述复合材料,以使所述感应件3产生静电感应现象,从而使得所述感应件3与所述第一电极板1、第二电极板2产生静电吸附现象。当所述第一电极板1带高压静电时,所述感应件3发生静电感应现象,即靠近所述第一电极板1/第二电极板 2的一面带有与所述第一电极板1/第二电极板2电性相反的电荷,从而使得所述感应件3向所述第一电极板1/第二电极板2移动。

所述腔壁4为筒状圆柱体,所述第一电极板1和所述第二电极板2分别设于所述腔壁4的两端,所述第一盖板5和第二盖板6分别罩设于所述第一电极板1和所述第二电极板2上,从而所述腔壁 4、第一盖板5、第二盖板6围设形成容纳腔,所述感应件3设于所述第一电极板1、第二电极板2、腔壁4围设形成的空腔内,所述感应件3与所述腔壁4动密封配合,以使所述感应件3在所述第一电极板1和所述第二电极板2之间往复运动时,可以有效地压缩处于所述感应件3与所述第一电极板1或第二电极板2之间的气体;

所述第一盖板5上设有第一进气管51和第一排气管52,所述第二盖板6上设有第二进气管61和第二排气管62;在所述感应件3 向所述第一电极板1移动时,所述第一进气管51关闭,所述第一排气管52打开,所述第二进气管61打开,所述第二排气管62关闭,从而压缩所述感应件3与所述第一电极板1之间的气体,并向所述感应件3与所述第二电极板2之间的空腔内补入气体;在所述感应件3向所述第二电极板2移动时,所述第一进气管51打开,所述第一排气管52关闭,所述第二进气管61关闭,所述第二排气管62 打开,从而压缩所述感应件3与所述第二电极板2之间的气体,并向所述感应件3与所述第一电极板1之间的空腔内补入气体。

所述第一进气管51和/或所述第二进气管61上还设有过滤装置 (图中未示出),用于过滤进入所述容纳腔内的气体,同时对进入所述容纳腔的气体进行极性化处理,防止有杂物进入所述容纳腔内以致阻碍所述感应件3的运动,使得进入所述容纳腔的气体在被压缩时有极性特性,从而使得气体被压缩后,在从所述第一排气管61 或者第二排气管62排出时携带所述感应件3上部分感应电荷,从而防止电弧产生。此外,需要说明的是,若所述压缩装置工作过程中为密闭式,即进入所述容纳腔的气体为循环使用,无其他外界气体进入,则可添加一定的有极性矿物油添加剂,对气体进行极性化处理,使被压缩的气体在被压缩时有极性特性,从而使得气体被压缩后,在从所述第一排气管61或者第二排气管62排出时携带所述感应件3上部分感应电荷,从而防止电弧产生。

所述感应件3与所述第一电极板1和所述第二电极板2之间分别设有第一隔绝件9和第二隔绝件100,所述第一隔绝件9和所述第二隔绝件100优选为陶瓷绝缘体,所述第一隔绝件9/所述第二隔绝件100优选为贴近所述第一电极板1/所述第二电极板2设置,并具有一定高度,使所述第一隔绝件9/所述第二隔绝件100远离所述第一电极板/所述第二电极板2的一端距离所述第一电极板1/第二电极板2具有一定距离,以限制所述感应件3与所述第一电极板1/第二电极板2之间的距离,从而防止电弧的产生。

参考图3和图4,所述进气连接管7将所述第一进气管51和所述第二进气管61连接,所述进气连接管7包括进气口71,所述进气口71用于与外界气源连接,从而使得只需从一个气源接入气体时,安装更加方便。

所述排气连接管8将所述第一排气管52和所述第二排气管62 连接,所述排气连接管8包括排气口81,所述排气口81用于与外界排气处连接,从而使得只需要向一处排气或循环使用时,安装更加方便。

所述第一电极板1和所述第一盖板5之间设有绝缘板101,所述与第二电极板2与所述第二盖板6之间也设有绝缘板101,用于防止所述第一电极板1或所述第二电极板2所带的高压静电场使所述第一盖板5或所述第二盖板6带电。

所述压缩装置使用时,首先,给所述第一电极板1施加以高压静电,在所述感应件3靠近所述第一电极板1的一面感应出与所述第一电极板1相反的电性,两者电性相反而吸引而运动;其次,在所述感应件3靠近所述第一电极板1的一面感应出与所述第一电极板相反的电性的同时,在所述感应件3靠近所述第二电极板2的一面感应出与所述第一电极板1相同的电性;再次,给所述第二电极板 2施加与所述第一电极板1相同极性的高压静电,所述感应件3靠近所述第二电极板2的一面与所述第二电极板2两者电性相同而相斥;所述感应件3靠近所述第一电极板1的一面受到电荷的吸引力,所述感应件3靠近所述第二电极板2的一面受到电荷的排斥力,所述感应件3两面所受力的方向相同,从而所述感应件3向所述第一电极板1运动,所述第一进气管51和所述第二排气管62关闭,所述第一排气管52和所述第二进气管61打开。所述感应件3运动到靠近所述第一隔绝件9时,消除所述第一电极板1和所述第二电极板 2上的高压静电,重新给所述第二电极板2施加以高压静电,再给所述第一电极板1施加以与所述第二电极板2相同极性的高压静电, 所述感应件3又会从所述第一电极板1向所述第二电极板2运动,所述第一进气管51和所述第二排气管62打开,所述第一排气管52 和所述第二进气管61关闭。在运动过程中,调节高压静电电压的大小,电荷产生的电场强度随之变化,随时调节所述感应件3运动的速度。此处需说明的是,所述感应件3在运动过程中与所述第一隔绝件9、第二隔绝件100均不接触,以防所述感应件3与所述第一隔绝件9或所述第二隔绝件100之间产生碰撞,使所述第一隔绝件 9或所述第二隔绝件100不受上下位移的冲击力,此外,在所述感应件3向第一电极板1/第二电极板2运动过程中可以调节所述第一电极板1/第二电极板2的静电电压,使电弧很微弱,对被压缩的气体不能产生碳化。

本发明所述的压缩装置通过第一电极板1、第二电极板2和感应件3,利用静电感应和静电吸附原理控制感应件3在第一电极板1 和第二电极板2之间做往复运动以对气体做功,结构简单、体积小、控制简单,并且动力控制仅通过对于第一电极板1、第二电极板2 的通电实现,噪音小且能量转化率高;通过设置与感应件3动密封的腔壁4,保证对于气体的压缩效率;通过在第一盖板5和第二盖板6上分别设置第一进气管51、第二进气管61、第一排气管52和第二排气管62可以使得感应件3往复运动时均在压缩气体做功;通过进气连接管7和排气连接管8的设置,可在仅需从单一吸气处吸气,单一排气处排气时安装更加简单;通过过滤装置的设置,可以防止杂物进入容纳腔内并对空气进行极性化处理处理,使得被做功气体有极性化特性;通过第一隔绝件9和第二隔绝件100的设置,可有效防止感应件3运动过程中电弧的产生。

以上所述,仅是本发明的较佳实施例而已,并非是对本发明作其它形式的限制,任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域,但是凡是未脱离本发明技术方案内容,依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型,仍属于本发明技术方案的保护范围。

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