一种电机无纬带绑扎机的制作方法

本实用新型涉及一种绑扎机，具体为一种电机无纬带绑扎机。

背景技术：

无纬带是电机产品中必不可少的一种固定材料，电机中许多部位均需无纬带绑扎固定，如交直流电机转子端部线圈和转子铁芯槽部绑绑扎，汽轮发电机定子端箍缠绕，换向器3°面封口绑扎等都要用无纬带绑扎，而在直流电机的电枢端部的绑扎材料的选择中，无纬带相比钢丝绑扎，除了节省了大量合金钢材，还在其他许多方面有明显的优势，同时无纬带还广泛应用于电枢绕组的固定、变压器铁芯绑扎等诸多方面。

目前，现有技术在对电机进行无纬带绑扎时，是人员手持无纬带的方式对直流电机转子进行绑扎，或者利用机器进行绑扎时，遇到不同规格的电机绑扎工作不方便进行，且绑扎的无纬带容易松散。因此我们对此做出改进，提出一种电机无纬带绑扎机。

技术实现要素：

为解决现有技术存在人工方式绑扎无纬带较危险或者机器方式不适用于不同规格的电机的缺陷，本实用新型提供一种电机无纬带绑扎机。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种电机无纬带绑扎机，包括支杆和底板，所述支杆固定设置在底板的底端，所述底板顶端的一侧固定设置有第一支板，所述第一支板的一侧通过电机座与转动电机的底端固定连接，所述转动电机的输出端固定连接有三爪卡盘，所述第一支板另一侧的一端设置有滑杆，所述滑杆与固定设置在底板顶端第二支板的一侧连接，所述底板的顶部活动设置有活动座，且所述活动座底部设有的通孔与滑杆穿插连接，所述活动座的一侧活动设置有第一活动辊和第二活动辊，所述活动座的边侧活动设置有第二手轮，所述活动座的另一边侧固定设置有轮座，所述活动座的底端固定设置有连接板，所述连接板底端的一侧活动设置有无纬带座，所述无纬带座的内侧与设置在连接板底端的另一侧慢速电机的输出端连接，所述第二支板的边侧设有固定在底板顶端的尾座，所述尾座的顶部螺纹连接有限位锥，所述限位锥的一端与第一手轮的一侧固定连接，所述转动电机通过外接转动开关与外接电源电性连接，所述慢速电机通过外接倒顺开关与外接电源电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述轮座的底部对称设置有两个滚轮，其中一个所述滚轮的内侧通过传统轴与第二手轮的一侧连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二活动辊的数量为四个，且其中三个所述第二活动辊均匀分布在第一活动辊的顶部，另外一个所述第二活动辊设置在第一活动辊的底部。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一活动辊、无纬带座和四个第二活动辊均位置对应设置。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一手轮的另一侧和第二手轮的另一侧均设置有转把，且两个所述转把均设置在圆周最外侧。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述限位锥的另一端与三爪卡盘的中心位置相对应。

本实用新型的有益效果是：

1.该种电机无纬带绑扎机，通过设有的三爪卡盘和限位锥，便于对需要进行无纬带绑扎的电机转子进行固定，且可通过调节限位锥在尾座中的位置来固定不同规格的电机转子。

2.该种电机无纬带绑扎机，通过设有的无纬带座和慢速电机，便于对安装在无纬带座上的无纬带进行转动，从而使无纬带具有一定的拉力，进而使无纬带的缠绕更紧密，不容易松散，且设有的第一活动辊和第二活动辊可对无纬带的绕向进行改变。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型一种电机无纬带绑扎机的结构示意图；

图2是本实用新型一种电机无纬带绑扎机的活动座结构示意图；

图3是本实用新型一种电机无纬带绑扎机的电路连接示意图。

图中：1、支杆；2、底板；3、尾座；4、第一手轮；5、限位锥；6、第一支板；7、转动电机；8、三爪卡盘；9、电机座；10、第二支板；11、活动座；12、滑杆；13、轮座；14、滚轮；15、第二手轮；16、第一活动辊；17、连接板；18、无纬带座；19、慢速电机；20、第二活动辊。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1、图2和图3所示，本实用新型一种电机无纬带绑扎机，包括支杆1和底板2，支杆1固定设置在底板2的底端，底板2顶端的一侧固定设置有第一支板6，第一支板6的一侧通过电机座9与转动电机7的底端固定连接，转动电机7的输出端固定连接有三爪卡盘8，第一支板6另一侧的一端设置有滑杆12，滑杆12与固定设置在底板2顶端第二支板10的一侧连接，底板2的顶部活动设置有活动座11，且活动座11底部设有的通孔与滑杆12穿插连接，活动座11的一侧活动设置有第一活动辊16和第二活动辊20，活动座11的边侧活动设置有第二手轮15，活动座11的另一边侧固定设置有轮座13，活动座11的底端固定设置有连接板17，连接板17底端的一侧活动设置有无纬带座18，无纬带座18的内侧与设置在连接板17底端的另一侧慢速电机19的输出端连接，第二支板10的边侧设有固定在底板2顶端的尾座3，尾座3的顶部螺纹连接有限位锥5，限位锥5的一端与第一手轮4的一侧固定连接，转动电机7通过外接转动开关与外接电源电性连接，慢速电机19通过外接倒顺开关与外接电源电性连接，通过设有的三爪卡盘8和限位锥5，便于对需要进行无纬带绑扎的电机转子进行固定，且可通过调节限位锥5在尾座3中的位置来固定不同规格的电机转子，通过设有的无纬带座18和慢速电机19，便于对安装在无纬带座18上的无纬带进行转动，从而使无纬带具有一定的拉力，进而使无纬带的缠绕更紧密，不容易松散，转动电机7的型号为QABP80M2B，慢速电机19的型号为68KTYZ。

其中，轮座13的底部对称设置有两个滚轮14，其中一个滚轮14的内侧通过传统轴与第二手轮15的一侧连接，便于通过第二手轮15控制滚轮14的移动，从而使活动座11在滑杆12上滑动。

其中，第二活动辊20的数量为四个，且其中三个第二活动辊20均匀分布在第一活动辊16的顶部，另外一个第二活动辊20设置在第一活动辊16的底部，可对无纬带进行的绕向进行改变，方便对无纬带进行拉紧。

其中，第一活动辊16、无纬带座18和四个第二活动辊20均位置对应设置，方便无纬带的安装。

其中，第一手轮4的另一侧和第二手轮15的另一侧均设置有转把，且两个转把均设置在圆周最外侧，可最大程度节省转动第一手轮4和第二手轮15的力，方便对，第一手轮4和第二手轮15进行控制。

其中，限位锥5的另一端与三爪卡盘8的中心位置相对应，使限位锥5的移动可对电机转子进行固定。

工作时，利用支杆1对底板2的位置进行固定，使底板2与地面保持平行，通过转动第一手轮4的转把，使第一手轮4转动，从而带动限位锥5在尾座3中螺纹转动，使限位锥5与三爪卡盘8间的距离变大，安装电机转子在三爪卡盘8上，并使三爪卡盘8卡紧电机转子的一端，再反向转动第一手轮4的转把，使限位锥5向着三爪卡盘8方向移动，对电机转子的位置进行限定，固定无纬带在连接板17底部的无纬带座18上，再将无纬带散开的一端从底部绕过第一活动辊16，再根据需要从其中一个第二活动辊20下面绕过，并从上面绕向电机转子，并使无纬带固定在电机转子上，控制倒顺开关，使慢速电机19转动，从而使无纬带座18带动无纬带卷盘转动，使无纬带绷紧，再打开转动开关，使电机座9上的转动电机7工作，从而使电机转子开始转动，无纬带即绕设在电机转子外侧，再通过转动第二手轮15上的转把，使滚轮14转动，带动轮座13滑动，即可使活动座11在第一支板6和第二支板10之间的滑杆12上滑动，因为在绑扎时每端绑扎宽度需要大于无纬带宽度，一边绑扎一边移动,从而使无纬带依次层叠式绑扎在电机转子外侧，绑扎完毕后，旋转尾座3上的第一手轮4，松开三爪卡盘8即可取下电机转子。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。