发电机上机架检修安全平台的制作方法

本实用新型涉及检修平台，尤其涉及发电机上机架检修安全平台。

背景技术：

悬式水轮发电机组上机架尺寸较大，机组检修时发电机层盖板吊开后上机架至转子面落差很大，很多检修工作需在上机架上开展，存在很大安全隐患。以新安江电厂水轮发电机组为例，上机架上平面至转子面高差达2米，转子吊出机坑时，上机架上平面至定子基座底部平台高差达5米。上机架中心体上平面为推力油槽底板，可行走区域宽0.9m，行走区域有法兰接头等障碍物，且有残留的透平油从推力轴承座中渗出，易使人绊跌、滑倒，存在人员或工器具掉入机坑，造成人身伤亡或设备损坏的重大安全隐患。

技术实现要素：

本实用新型针对现有技术中发电机上机架没有防护装置的缺点，提供发电机上机架检修安全平台。

为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决：

发电机上机架检修安全平台，包括与发电机上机架固定连接的第一底板，第一底板是数量至少为四块，第一底板为扇形底板，第一底板上端面的外边缘上安装有护栏杆，还包括控制器和安装在发电机上机架上的启动开关，启动开关与控制器连接，护栏杆上安装有卷绳机，护栏杆下端部设有横向向外凸起的凸块，凸块铰接有连杆，连杆的另一端与卷绳机中的绳索连接，连杆的铰接有多个支撑杆，支撑杆的自由端端部固定有第一铁磁块，第一底板的两侧边固定有伸缩装置，伸缩装置包括气缸和伸缩在气缸内的伸缩杆，伸缩杆上设有数量与支撑杆数量相同的安装槽，安装槽底部固定有第二铁磁块，当卷绳机放下连杆时，连杆上的支撑杆伸入到安装槽内，第一铁磁块与第二铁磁块吸合。当人们需要去检修发电机上机架上的设备时，开启启动开关，发电机上机架供人们行走的支架两侧面就会自动延伸出用于防护的连杆，给人们一种安全感，连杆又通过支撑杆与伸缩杆连接，保证了连杆的稳定性，连杆的收放是通过绳索来实现，当连杆展开后，绳索一端连接在护栏杆的顶部，其另一端与连杆连接，此时绳索也充当防护的作用；支撑杆先伸入到伸缩杆上的安装槽内并通过铁磁块相互吸合，固定方便。

作为优选，卷绳机包括电机、卷筒和绳索，电机的输出轴与卷筒连接并驱动其转动，绳索一端与卷筒固定连，绳索另一端缠绕在卷筒后与连杆固定连接。通过电机驱动卷筒来收放绳索，操作方便，卷绳机通过控制器控制，实现远程自动操控。

作为优选，护栏杆包括纵杆、第一横杆、第二横杆和支杆，纵杆安装在第一底板的两侧，第一横杆和第二横杆固定在两根相邻的纵杆之间，第一横杆固定在纵杆的顶端，第二横杆固定在纵杆的中部，第一横杆与第二横杆相互平行，第一横杆与第二横杆之间固定有多根支杆，支杆与纵杆之间固定有安装板，卷绳机固定在安装板上。第一横杆和第二横杆用于连接纵杆，从而使得纵杆稳定性高，支杆用于连接第一横杆和第二横杆，从而使得第一横杆和第二横杆连接更加的牢靠，卷绳机通过安装板固定在护栏杆上，安装方便。

作为优选，第一底板上端面的边缘处铰接有第二挡板，第二挡板与第一底板的侧壁之间的夹角为60°。第二挡板能够与发电机上机架的端面倾斜过度连接，防止第一底板突然凸起容易绊倒检修人员，提高安全性。

作为优选，护栏杆上安装有报警器，每个纵杆上都安装有多个红外传感器，相邻第一底板上的纵杆上的红外传感器形成对射传感器，红外传感器与控制器连接并控制报警器报警。当人们在维修时，需要较大空间来检修东西或者不经意间沿着两个相邻防护杆之间的过道退出时，红外传感器就会检测到有物体通过，报警器就会报警提醒人们注意安全，提高人们的安全意识。

作为优选，还包括第一挡板，第一挡板包括挡片和固定套，挡片的两端都固定有固定套，纵杆通过固定套后与第一底板固定连接，挡片下端部设有凸片，第一底板的上端面设有条形凹槽，固定套通过螺栓与纵杆固定连接，凸片伸入到条形凹槽内与第一底板连接。当人们在检修一些零部件时，维修人员可能会把零部件或者维修工具放到第一底板上，第一挡板防止零部件和维修的工件掉出第一底板；挡片下端部的凸片使得第一挡板与第一底板连接处密封更加的好，不会产生间隙，同时也使得第一挡板能够定位安装，固定更加牢靠。

作为优选，第一底板上安装有LED矩阵屏和夹丝玻璃，LED矩阵屏安装在夹丝玻璃下方，夹丝玻璃上端面固定有多个压力传感器，压力传感器与控制器连接并控制LED矩阵屏的开断。第一底板的承载能力是有限的，当阳历传感器检测出第一底板的预设承载力达到设定值时，控制器就会开启LED矩阵屏，LED矩阵屏变成黄色，提醒人们过重，注意安全；夹丝玻璃一方面方便LED矩阵屏的光能够通过其射出，另一方面夹丝玻璃的承载力高，不易破碎。

作为优选，还包括第二底板，第一底板与第二底板之间固定有多个缓冲弹簧，第二底板四周都固定有向外延伸的固定板，固定板上安装有用于与发电机上机架侧壁固定连接的限位紧固螺栓。第二底板也与发电机上机架固定连接，其还通过缓冲弹簧与第一底板连接，当安全平台长时间不用或者平凡使用而没有维护时，安全平台与发电机上机架脱离，第一底板上的物体能够在下落时缓冲弹簧能够起到一个紧急缓冲设备，防止第一底板下落时与底部钢性碰撞，提供高全性。

本实用新型由于采用了以上技术方案，具有显著的技术效果：

当人们需要去检修发电机上机架上的设备时，开启启动开关，发电机上机架供人们行走的支架两侧面就会自动延伸出用于防护的连杆，给人们一种安全感，连杆又通过支撑杆与伸缩杆连接，保证了连杆的稳定性，连杆的收放是通过绳索来实现，当连杆展开后，绳索一端连接在护栏杆的顶部，其另一端与连杆连接，此时绳索也充当防护的作用；支撑杆先伸入到伸缩杆上的安装槽内并通过铁磁块相互吸合，固定方便。

附图说明

图1是本实用新型安装在发电机上机架上的结构示意图。

图2是本实用新型的主视结构示意图。

图3是本实用新型的左视结构示意图。

图4是本实用新型的俯视结构示意图。

图5是本实用新型的框架结构示意图。

图6是图3中第一挡板的结构示意图。

以上附图中各数字标号所指代的部位名称如下：其中，10—第一底板、11—护栏杆、12—控制器、13—启动开关、14—卷绳机、15—凸块、16—连杆、17—支撑杆、18—第一铁磁块、19—伸缩装置、20—第二铁磁块、21—安装板、22—报警器、23—红外传感器、24—第一挡板、25—LED矩阵屏、26—压力传感器、27—第二底板、28—缓冲弹簧、29—固定板、30—限位紧固螺栓、31—第二挡板、100—发电机上机架、111—纵杆、112—第一横杆、113—第二横杆、114—支杆、191—气缸、192—伸缩杆、241—挡片、242—固定套、243—凸片、1921—安装槽。

具体实施方式

下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步详细描述。

实施例1

发电机上机架检修安全平台，如图1-6所示，包括与发电机上机架100固定连接的第一底板10，第一底板10是数量至少为四块，本实施例第一底板10的数量为八块，第一底板10为扇形底板，第一底板10上端面的外边缘上安装有护栏杆11，还包括控制器12和安装在发电机上机架100上的启动开关13，启动开关13与控制器12连接，护栏杆11上安装有卷绳机14，护栏杆11下端部设有横向向外凸起的凸块15，本实施例凸块15焊接在护栏杆11上，凸块15铰接有连杆16，连杆16通过销轴与凸块15铰接，连杆16的另一端与卷绳机14中的绳索连接，连杆16的铰接有多个支撑杆17，本实施例支撑杆17的数量为三个，支撑杆17的自由端端部固定有第一铁磁块18，第一铁磁块18镶嵌在支撑杆17的底部，第一底板10的两侧边固定有伸缩装置19，伸缩装置19包括气缸191和伸缩在气缸191内的伸缩杆192，伸缩杆192上设有数量与支撑杆17数量相同的安装槽1921，安装槽1921底部固定有第二铁磁块20，第二铁磁块20设有用于容置第一铁磁块18的凹槽，当卷绳机14放下连杆16时，连杆16上的支撑杆17伸入到安装槽1921内，第一铁磁块18与第二铁磁块20吸合。当人们需要去检修发电机上机架100上的设备时，开启启动开关13，发电机上机架100供人们行走的支架两侧面就会自动延伸出用于防护的连杆16，给人们一种安全感，连杆16又通过支撑杆17与伸缩杆192连接，保证了连杆16的稳定性，连杆16的收放是通过绳索来实现，当连杆16展开后，绳索一端连接在护栏杆11的顶部，其另一端与连杆16连接，此时绳索也充当防护的作用；支撑杆17先伸入到伸缩杆192上的安装槽1921内并通过铁磁块相互吸合。

卷绳机14包括电机、卷筒和绳索，电机的输出轴与卷筒连接并驱动其转动，绳索一端与卷筒固定连，绳索另一端缠绕在卷筒后与连杆16固定连接。

护栏杆11包括纵杆111、第一横杆112、第二横杆113和支杆114，纵杆111安装在第一底板10的两侧，纵杆111垂直固定在第一底板10的两侧，第一横杆112和第二横杆113固定在两根相邻的纵杆111之间，第一横杆112固定在纵杆111的顶端，第二横杆113固定在纵杆111的中部，第一横杆112与第二横杆113相互平行，第一横杆112与第二横杆113之间固定有多根支杆114，本实施例支杆114的数量为两根，第一横杆112与纵杆111一体式，第二横杆113焊接在两个纵杆111之间，支杆114也是焊接在第一横杆112和第二横杆113之间，支杆114与纵杆111之间固定有安装板21，卷绳机14固定在安装板21上。第一横杆112和第二横杆113用于连接纵杆，从而使得纵杆111稳定性高，支杆114用于连接第一横杆112和第二横杆113，从而使得第一横杆112和第二横杆113连接更加的牢靠，卷绳机14通过安装板21固定在护栏杆11上，安装方便

第一底板10上端面的边缘处铰接有第二挡板31，第二挡板31与第一底板10的侧壁之间的夹角为60°。

护栏杆11上安装有报警器22，每个纵杆111上都安装有多个红外传感器23，相邻第一底板10上的纵杆111上的红外传感器23形成对射传感器，红外传感器23与控制器12连接并控制报警器22报警。

包括第一挡板24，第一挡板24包括挡片241和固定套242，固定套242为圆柱体形，挡片241的两端都固定有固定套242，固定套242焊接在挡片241两侧，固定套242上开设有一个供纵杆111通过的通孔，纵杆111通过固定套242后与第一底板10固定连接，挡片241下端部设有凸片243，凸片243与挡片241一体式，凸片243的宽度小于挡片241的宽度，第一底板10的上端面设有条形凹槽，固定套242通过螺栓与纵杆111固定连接，凸片243伸入到条形凹槽内与第一底板10连接，凸片243与条形凹槽过盈配合。

第一底板10上安装有LED矩阵屏25和夹丝玻璃，夹丝玻璃即使被打碎，线或网也能支住碎片，很难崩落和破碎。即使火焰穿破的时候，可遮挡火焰和火粉末的侵入，有防止从开口处扩散延烧的效果；夹丝玻璃能防止碎片飞散。即使遇到地震、暴风、冲击等外部压力使玻璃破碎时，碎片也很难飞散，所以与普通玻璃相比，不易造成碎片飞散伤人。LED矩阵屏25安装在夹丝玻璃下方，夹丝玻璃能够保护LED矩阵屏，夹丝玻璃上端面固定有多个压力传感器26，压力传感器26用于检测夹丝玻璃上的重量，当压力传感器26检测到的压力值逼近预设值时控制器12就开启LED矩阵屏25，LED矩阵屏25亮黄灯，说明第一底板10上的重量快到预设值了，当LED矩阵屏25亮红灯，说明第一底板10上的重量到达极限值，不能再增加重量，压力传感器26与控制器12连接并控制LED矩阵屏25的开断。

还包括第二底板27，第一底板10与第二底板27之间固定有多个缓冲弹簧28，第二底板27四周都固定有向外延伸的固定板29，固定板29上安装有用于与发电机上机架100侧壁固定连接的限位紧固螺栓30。第二底板27也与发电机上机架100固定连接，其还通过缓冲弹簧28与第一底板10连接，当安全平台长时间不用或者平凡使用而没有维护时，安全平台与发电机上机架100脱离，第一底板10上的物体能够在下落时缓冲弹簧28能够起到一个紧急缓冲设备，防止第一底板10下落时与发电机机架底部钢性碰撞，提供高全性。

总之，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所作的均等变化与修饰，皆应属本实用新型专利的涵盖范围。