一种纸机流浆箱唇板控制电路的制作方法

文档序号:16839257发布日期:2019-02-12 21:22阅读:514来源:国知局
一种纸机流浆箱唇板控制电路的制作方法

本实用新型属于造纸设备电气领域,更具体地说,涉及一种纸机流浆箱唇板控制电路。



背景技术:

流浆箱是现代纸机的关键部位,其结构和性能对纸页的形成和纸张的质量具有决定性作用。高湍动流浆箱能产生高强度微湍动,可有效地分散纤维,防止纤维沉淀和再絮聚,可有效地提高纸页的强度。

在目前的生产过程中,流浆箱唇板的电路结构普遍采用快慢两速星三角降压正反转控制,工作时接触器动作频繁,接触器内的弹簧因此发生变形,铁芯无法吸合,导致线圈被烧毁,主回路断路器分段,造成电路无法工作甚至发生火灾的危险。根据实际生产统计,由于流浆箱的唇板移动发生的电气故障每月发生2-3次。目前市场上针对这个问题还没有采取对应的措施。

如中国专利申请号为CN201721117818.7,公开日为2018年5月25日的专利文献,公开了一种双速电机的控制系统,该控制系统包括:三相主回路、控制回路和制动回路,三相主回路主要由3个接触器控制双速电机的高速和低速的正反转,该主回路结构简单,维护方便,成本低,控制回路由变压器提供24VAC安全电压,控制回路支路中串联了多个起保护作用的开关和信号接点,利用两个按钮的四个触点控制3个接触器的通断状态,接触器的通断状态决定给双速电机供电状态,最终实现提升机的高速和低速两种运行方式。

又如中国专利申请号为CN201210346361.2,公开日为2013年1月2日的专利文献,公开了一种电气实训装置,包括电源、控制器、采样单元、驱动单元、三相交流输入、接触器、通断控制单元、实训部组件单元、接线端子排、实训电路连接线、通信接口、计算机、指示元件。通过不同的接线方案,能够完成三相异步电动机的点动和自锁控制、正反转控制、两台电机先启后停的顺序控制、变极调速控制、两地控制、反接制动控制、能耗制动控制,给电气实训教学带来了方便,有利于学生提高动手操作能力。

上述两种电路结构均采用了变速正反转控制的原理,但是其所使用的电路结构并不能解决前面提到的所要解决的问题,而且其也不适用于作为纸机流浆箱的电路结构。



技术实现要素:

1、要解决的问题

针对现有纸机流浆箱电路采用星三角降压装置,控制唇板移动时其接触器动作频繁易导致设备发生故障的问题,本实用新型提供一种纸机流浆箱控制电路,其通过变频器控制唇板电机实现正反转,并能满足频繁切换使用要求,有效地减少了电路发生故障的概率,避免了安全隐患。

2、技术方案

为解决上述问题,本实用新型采用如下的技术方案。

一种纸机流浆箱唇板控制电路,包括唇板电机、变频器、中间继电器K1和中间继电器K2;所述唇板电机通过变频器接三相电压,变频器的U、V、W端子接唇板电机,变频器的R、S、T端子接火线;所述中间继电器K1的线圈和中间继电器K2的线圈均接DCS,分别用于控制唇板电机的正反转,唇板电机为驱动流浆箱唇板移动的电机;所述中间继电器K1的触点开关两端分别接变频器的LI1端子和+24V端子;所述中间继电器K2的触点开关两端分别接变频器的LI2端子和+24V端子。

作为本实用新型的改进,还包括转换开关;所述中间继电器K1的触点开关和中间继电器K2的触点开关均通过转换开关接变频器的+24V端子。

作为本实用新型的改进,还包括中间继电器K3和中间继电器K4;所述中间继电器K3的线圈接一个限位开关,中间继电器K4的线圈接另外一个限位开关,两个限位开关分别控制唇板移动的极限位置;所述中间继电器K3的触点开关接在变频器的LI1端子和中间继电器K1的触点开关之间;所述中间继电器K4的触点开关接在变频器的LI2端子和中间继电器K2的触点开关之间。

作为本实用新型的改进,还包括手动正转开关K5和手动反转开关K6;所述手动正转开关K5的一端接在中间继电器K1的触点开关和中间继电器K3的触点开关之间,另一端连接转换开关;所述手动反转开关K6的一端接在中间继电器K2的触点开关和中间继电器K4的触点开关之间,另一端连接转换开关。

作为本实用新型的改进,所述变频器的LI3端子和+24V端子之间接有快慢切换开关K7。

作为本实用新型的改进,还包括继电器KA2;所述继电器KA2线圈的一端接三相电的其中一相,另一端接零线;所述继电器KA2的触点开关接DCS。

作为本实用新型的改进,还包括继电器KA1;所述继电器KA1线圈的一端接零线,另一端接变频器的R1C端子;变频器的R1A端子接三相电的其中一相;所述继电器KA1的一个触点开关接DCS,其另一个触点开关与电器KA2的线圈串联。

作为本实用新型的改进,所述变频器的R2A端子和R2C端子接DCS,用于显示唇板电机的运行状态。

作为本实用新型的改进,所述变频器的A01端子和COM端子接DCS,用于显示唇板电机的快慢速状态。

作为本实用新型的改进,所述变频器采用ATV71型。

3、有益效果

相比于现有技术,本实用新型的有益效果为:

(1)本实用新型一种纸机流浆箱唇板控制电路,有别于现有纸机流浆箱电路采用星三角降压装置的结构,其通过变频器控制唇板电机实现正反转,能满足频繁切换使用要求,有效地减少了电路发生故障的概率,避免了安全隐患。

(2)本实用新型一种纸机流浆箱唇板控制电路,在唇板移动的极限位置处安装有限位开关,限位开关连接中间继电器的线圈,当唇板的正反转开关发生故障导致无法断开或断开无效时,限位开关断开,防止电机持续运行对设备造成损坏。

(3)本实用新型一种纸机流浆箱唇板控制电路,设有转换开关和手动开关,手动开关和正反转开关均连接转换开关,当中间继电器K1和中间继电器K2发生故障时,可以通过转换开关将唇板电机的正反转控制转换为手动开关控制,使得电机在中间继电器K1和中间继电器K2发生故障时仍能继续工作,保证了整个设备的正常运行。

(4)本实用新型一种纸机流浆箱唇板控制电路,在变频器上还装有控制快慢的切换开关,当切换开关闭合时,电机速度降低;当切换开关断开时,电机速度增加。通过切换开关可以灵活地调节电机运转速度来适应整个设备的工作状况,提高了流浆箱的工作效率。

(5)本实用新型一种纸机流浆箱唇板控制电路,变频器上设有故障报警系统,由DCS控制,当整个电路发生故障时,故障报警系统的电路接通,发出报警信号,通过该措施可以在电路故障时及时地提醒工作人员,使工作人员可以尽快对电路进行检修,减小设备发生事故的概率,将损失降到最低。

(6)本实用新型一种纸机流浆箱唇板控制电路,变频器上设有连接DCS的电机运行显示端和快慢速显示端,可以实时观察到电机的运行状况,便于工作人员对电机进行调试和检修。

附图说明

图1为本实用新型整体电路的结构示意图;

图2为本实用新型DCS系统控制的简略示意图;

图3为本实用新型限位开关的结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施例和附图对本实用新型进一步进行描述。

实施例1

如图1、图2所示,一种纸机流浆箱唇板控制电路,包括唇板电机、变频器、DCS、中间继电器K1、中间继电器K2和快慢切换开关K7,唇板电机为驱动唇板移动的电机,DCS为分布式控制系统。

其中,唇板电机通过变频器接三相电压,变频器上的U、V、W三个端子连接唇板电机,变频器的R、S、T三个端子分别连接一条火线,端子R、S、T与火线连接的线路上分别装有一个熔断器,用于防止电路出现过电流、过电压、过热等异常现象。中间继电器K1的线圈和中间继电器K2的线圈均接DCS,分别用于控制唇板电机的正反转。中间继电器K1的触点开关两端分别接变频器的LI1端子和+24V端子,为常开开关;中间继电器K2的触点开关两端分别接变频器的LI2端子和+24V端子,为常开开关。变频器的LI3端子和+24V端子之间接有快慢切换开关K7,当快慢切换开关K7断开时,唇板电机的运转频率为50HZ,运转速度较快;当快慢切换开关K7闭合时,唇板电机的运转频率降低为30HZ,运转速度较慢。通过快慢切换开关K7的开合可以有效地调节唇板电机的运转速度,在生产操作中根据不同的情况选择适合的运转速度,灵活性强,设备的工作效率得到提高。

另外,变频器的R2A端子和R2C端子接DCS,用于显示唇板电机的运行状态,变频器的A01端子和COM端子接DCS,用于显示唇板电机的快慢速状态,通过显示端可以实时监控电机的运行情况,便于工作人员对电机进行调试和检修。

本实施例的变频器型号为ATV71,生产厂家为施耐德电气公司。

综上所述,本实施例的一种纸机流浆箱唇板控制电路,有别于现有纸机流浆箱电路采用星三角降压装置的结构,其通过变频器控制唇板电机实现正反转,能满足频繁切换使用要求,有效地减少了电路发生故障的概率,避免了安全隐患。

实施例2

与实施例1基本相同,所不同的是,本实施例还包括如图3所示的中间继电器K3和中间继电器K4。中间继电器K3的线圈接一个限位开关,中间继电器K4的线圈接另外一个限位开关,两个限位开关均为常闭开关,分别控制唇板移动的极限位置。中间继电器K3的触点开关为常开开关,接在变频器的LI1端子和中间继电器K1的触点开关之间;中间继电器K4的触点开关为常开开关,接在变频器的LI2端子和中间继电器K2的触点开关之间。当中间继电器K1和中间继电器K2发生故障导致其触点开关闭合后无法断开或者断开后唇板电机仍然运行时,唇板一直移动并触碰到限位开关,使得中间继电器K3和中间继电器K4得电,限位开关断开切断唇板电机电源,唇板电机停止运行。该措施可以在中间继电器K1和中间继电器K2发生故障的情况下使唇板电机停止运行,对电机和电路进行保护,降低了设备发生事故的概率,避免了安全隐患。

实施例3

与实施例2基本相同,所不同的是,本实施例还包括转换开关、手动正转开关K5和手动反转开关K6,手动正转开关K5和手动反转开关K6均为常开开关。中间继电器K1的触点开关和中间继电器K2的触点开关均通过转换开关接变频器的+24V端子。手动正转开关K5的一端接在中间继电器K1的触点开关和中间继电器K3的触点开关之间,另一端连接转换开关;手动反转开关K6的一端接在中间继电器K2的触点开关和中间继电器K4的触点开关之间,另一端连接转换开关。当中间继电器K1和中间继电器K2发生故障无法正常工作时,为了保证电路的运行,可以通过转换开关将唇板电机的正反转控制转换为由手动正转开关K5和手动反转开关K6控制,保证电机在中间继电器K1和中间继电器K2发生故障时仍能继续工作,保证了整个设备的正常运行。

实施例4

与实施例3基本相同,所不同的是,本实施例还包括继电器KA1和继电器KA2,继电器KA1、继电器KA2和DCS组成故障报警系统。继电器KA2线圈的一端接三相电的其中一相,另一端接零线,继电器KA2的触点开关接DCS,为常闭开关。继电器KA1线圈的一端接零线,另一端接变频器的R1C端子,变频器的R1A端子接三相电的其中一相。继电器KA1的一个触点开关接DCS,为常开开关;其另一个触点开关与继电器KA2的线圈串联,为常闭开关。当电路没有异常时,继电器KA1接DCS的触点开关断开,继电器KA1与继电器KA2的线圈串联的触点开关闭合,电路可以正常工作;当电路发生故障时,继电器KA1与继电器KA2的线圈串联的触点开关断开,继电器KA1接DCS的触点开关闭合,发出故障报警信号。该故障报警系统可以在电路故障时及时地提醒工作人员,使工作人员可以尽快对电路进行检修,减小设备发生事故的概率,将损失降到最低。

以上示意性的对本实用新型及其实施方式进行了描述,该描述没有限制性,附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一,实际的结构并不局限于此。所以,如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本实用新型的保护范围。

当前第1页1 2 3 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1