一种高速永磁发电机的冷却结构的制作方法

本实用新型涉及发电机技术领域，尤其涉及一种高速永磁发电机的冷却结构。

背景技术：

永磁高速发电机具有效率高，结构紧凑，体积小的优点。由于永磁高速发电机运行时转速区间广、且温度高永磁体有退磁风险，电机散热成为永磁电机设计的最大难题之一，目前大部分永磁电机采用风冷，其中风冷包括普通风冷(在电机轴部尾端加叶片，随电机轴部转动通风冷却，缺点是噪音大，冷却效果差)，强制风冷(在电机尾部独立安装一个冷却风机，强制通风冷却，缺点是多了一路控制成本高且大大提升了电机整体故障率)，另外还有水冷方式，冷却效果好，但其一需要增加水泵，导致成本增加，其二体积增大，不利于安装。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种冷却方式更简单，可以有效地节约发电机加工材料，降低了电机故障率，提高电机整体可靠性的高速永磁发电机的冷却结构。

本实用新型的技术方案是：一种高速永磁发电机的冷却结构，其包括：转子、定子、轴承、轴承座、电机壳体、导流座以及导流外罩，所述转子的两端分别通过轴承安装在所述轴承座和所述导流座上，所述定子安装在所述电机壳体上，所述导流外罩安装在所述电机壳体上，并且所述导流外罩和所述电机壳体之间形成有多个腔体a,所述电机壳体和所述轴承座之间形成有腔体b，所述腔体a和所述腔体b之间连通，所述电机壳体和所述导流座之间形成有腔体d，所述定子上具有轴向通孔c，所述腔体b通过通孔c与所述腔体d连通。

进一步地，所述导流座内安装有离心叶轮，所述转子的一端连接所述离心叶轮。

进一步地，所述导流外罩内壁上设有多个翅片，在多个翅片之间形成腔体a。

进一步地，所述腔体a和所述腔体d与外部连通。

综上所述，本实用新型的有益效果在于：本实用新型的高速永磁发电机的冷却结构冷却方式更简单，便于发电机整体设计；由于此种冷却方式便随着发电机的转速高，功率密度大，其外形尺寸远小于同功率等级的常规转速发电机，因此可以有效地节约发电机加工材料；可靠性高，由于采用离心叶轮固定转轴上，零件少且技术成熟，降低了电机故障率，提高了电机整体的可靠性。

下面通过实施例来更详细说明本实用新型。

附图说明

图1为本实用新型的高速永磁发电机的冷却结构的侧视图。

图2为图1中沿A-A线的剖视图。

具体实施方式

下面以实施例结合附图的方式对本实用新型进行进一步说明。

如图1至图2所示，其示出了一种高速电机冷却结构，该高速永磁发电机的冷却结构包括：转子2、定子3、轴承7、轴承8、轴承座9、电机壳体4、导流座6以及导流外罩5，所述转子2的两端分别通过轴承7和8安装在所述轴承座9和所述导流座6上，所述定子3安装在所述电机壳体4上，所述导流外罩5安装在所述电机壳体4上，并且所述导流外罩5和所述电机壳体4之间形成有多个腔体a,所述电机壳体4和所述轴承座9之间形成有腔体b，所述腔体a和所述腔体b之间连通，所述电机壳体4和所述导流座6之间形成有腔体d，所述定子上具有轴向通孔c，所述腔体b通过通孔c与所述腔体d连通。

所述导流座内安装有离心叶轮1，所述转子2的一端连接所述离心叶轮1。所述导流外罩5的内壁上设有多个翅片10，在多个翅片10之间形成腔体a，即有导流外罩5的内壁与翅片以及电机壳体4围成了腔体a，所述腔体a和所述腔体d与外部连通。

本实用新型的工作原理是：首先转子2通过转轴转动带动离心叶轮1转动，离心叶轮1高速旋转产生离心力导致腔体d形成负压，从而使外界冷空气从腔体a进入到腔体b，即将空气从导流外罩与壳体间翅片的腔体a吸入通入到腔体b，再通过定子3、转子2间气隙与通孔c进入腔体d后再排出，以此来达到强制通风冷却电机的目的，实现强制通风冷却电机提高电机使用寿命。

本实用新型的高速永磁发电机的冷却结构不限于上述实施例的结构，可以进行多种变型。总之，在不脱离本实用新型精神范围内的所有改进都落入本实用新型的范围内。