用于测试光伏组件温度系数的控制装置的制作方法

文档序号:18254119发布日期:2019-07-24 10:01阅读:267来源:国知局
用于测试光伏组件温度系数的控制装置的制作方法

本实用新型涉及太阳能电池技术领域,尤其涉及一种用于测试光伏组件温度系数的控制装置。



背景技术:

随着光伏行业快速发展以及移动能源市场需求的快速增长,柔性薄膜光伏组件因其轻薄柔等优点,广泛应用于生活中各个领域,如太阳能背包,太阳能无人机、太阳能车顶等。

柔性薄膜光伏组件在使用过程中其电学输出特性会受到温度影响,主要表现为最大输出功率、开路电压、短路电流均会随着温度升高,发生变化。各参数随着温度变化时会直接影响功率输出。同时对于一些负载,组件开压及电流随温度变化均会影响其工作。对于电站设计时,功率变化会对实际发电带来影响。电流及电压变化会对电气保护装置提出不同要求。

光伏组件温度系数的测量至关重要,而光伏组件温度系数的测量需要解决准确控温问题,因此需要一种测试装置能保证测试温度均匀。



技术实现要素:

本实用新型的目的是提供一种用于测试光伏组件温度系数的控制装置,以期得到保证光伏组件表面受热温度稳定的测试效果。

本实用新型提供了一种用于测试光伏组件温度系数的控制装置,其中,包括:

复合加热板,所述复合加热板具有导热缓冲层,所述导热缓冲层用于与待测光伏组件相固定;

盖板,扣设在所述光伏组件上;所述盖板与所述复合加热板共同夹持所述光伏组件。

优选地,所述复合加热板包括加热层、导热层和所述导热缓冲层;

所述导热层叠置在所述加热层上;

所述导热缓冲层叠置在所述导热层上。

优选地,所述加热层上设置有第一吸附孔。

优选地,所述导热层上设置有第二吸附孔。

优选地,所述导热层为金属板。

优选地,所述导热缓冲层上设置有吸附缝。

优选地,所述导热缓冲层为柔性导热板。

优选地,所述加热层、导热层和导热缓冲层,三者之间通过紧固件固定连接。

优选地,所述盖板为透光盖板。

优选地,所述盖板包括本体,所述本体的四周设置有缓冲垫。

本实用新型提供的控制装置采用封闭式加热方法,避免了加热过程中光伏组件表面空气和实验室环境空气流通,导致表面散热不均的问题。通过本实用新型实施例提供的控制装置,可以保证光伏组件在整个加热平面内均匀加热且保证了光伏组件表面温度的稳定。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的用于测试光伏组件温度系数的控制装置的结构分解示意图;

图2为光伏组件的结构分解图;

图3为复合加热板的结构分解图。

附图标记说明:

100-复合加热板 101-加热层 102-导热层 103-导热缓冲层 104-第一吸附孔 105-第二吸附孔 106-吸附缝 107-螺孔 108-外接吸附孔 200-光伏组件 201-固定框 202-组件本体 203-接线盒 204-线缆 205-固定孔 300-盖板 301- 本体 302-缓冲垫

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能解释为对本实用新型的限制。

图1为本实用新型实施例提供的用于测试光伏组件温度系数的控制装置的结构分解示意图,本实用新型实施例提供了一种用于测试光伏组件温度系数的控制装置,包括复合加热板100,所述复合加热板100具有导热缓冲层103,所述导热缓冲层103用于与待测光伏组件200相固定;还包括盖板300,扣设在所述光伏组件200上;所述盖板300与所述复合加热板100共同夹持所述光伏组件200。

可以在距离光伏组件200正面上部的设定距离处,通过加盖盖板300,来阻断光伏组件200的表面温度与外界环境温度交换,使外界风速、温度对组件影响控制在最小。当温度缓慢加热到测试温度,可直接在太阳模拟器下测试IV曲线,得到不同温度下IV曲线,进而计算得到温度系数。

本实用新型实施例通过在光伏组件200上扣设盖板300,一方面减小了光伏组件200表面温度与外界温度差异造成的热交换,保证了光伏组件 200表面受热温度的稳定性。另一方面,测试过程中盖板300可根据测试要求,及时取下及时测试。也可根据研究需要,不取下直接测试。

图2为光伏组件200的结构分解图,如图2所示,光伏组件200包括组件本体202和固定框201,组件本体202通过固定框201固定在复合加热板100上,固定框201通过固定孔205与紧固件的配合实现与组件本体 202及复合加热板100的固定。组件本体202通过固定框201固定的方式隔断了光伏组件200通过吸附或其他方式固定在复合加热板100的过程中气流散热,使光伏组件200无气流散热路径,解决了光伏组件200在固定在复合加热板100的过程中气流路径快速散热,不利于控温的难题。光伏组件200上还设置有接线盒203和线缆204,以实现电流的引出。

图3为复合加热板100的结构分解图,如图3所示,优选地,复合加热板100包括加热层101、导热层102和所述导热缓冲层103;所述导热层 102叠置在所述加热层101上;所述导热缓冲层103叠置在所述导热层102 上。

具体地,复合加热板100可分为三层。最底层为加热层101,加热层 101上铺设导热层102,导热层102优选为金属板,其可以是铜板或其他材质,铜板的导热效果更好,从而能使温度通过导热层102扩散均匀,导热层102上铺设导热缓冲层103,导热缓冲层103优选为柔性导热板,该层使温度进一步扩散均匀,同时在光伏组件200加热的过程中保证了贴合严密,加热均匀。

优选地,加热层101上设置有第一吸附孔104。加热层101为局部真空吸附,导热层102优选地对应与第二吸附孔105,以传递吸附压力。

导热缓冲层103优选地采用硅胶板,也可以是聚酯膜等其他材质,硅胶板可与光伏组件200形成柔性接触,贴合全面,保证加热均匀。进一步地,在导热缓冲层103上设置吸附缝106来传递负压,吸附缝106的形状可以有多种,例如可以是圆孔状、圆环状,本实施例中优选为十字形,十字形的吸附缝散热不会过大,而且吸附范围大,不易造成热量不均。

在导热缓冲层103上设置有螺孔107,加热层101、导热层102和导热缓冲层103,三者之间通过紧固件与螺孔107的配合固定连接。在加热层 101上可以设置有外接吸附孔108,以方便与外部设备相连,形成真空吸附环境。

优选地,本实用新型实施例提供的控制装置中,盖板300为透光盖板 300,进一步可以是超薄高透玻璃,玻璃盖板的折射能使太阳能的转化效率达到最好的状态。盖板300可以包括本体301,本体301的四周设置有缓冲垫302。缓冲垫302的设置不仅能够避免损失光伏组件200,还能将本体 301与光伏组件200隔开,使二者之间保持一定的距离,防止影响光伏组件200的测试结果。

本实用新型实施例提供的控制装置采用封闭式加热方法,避免了加热过程中光伏组件表面空气和实验室环境空气流通,导致表面散热不均的问题。通过本实用新型实施例提供的控制装置,可以保证光伏组件在整个加热平面内均匀加热且保证了光伏组件表面温度的稳定。

以上依据图式所示的实施例详细说明了本实用新型的构造、特征及作用效果,以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,但本实用新型不以图面所示限定实施范围,凡是依照本实用新型的构想所作的改变,或修改为等同变化的等效实施例,仍未超出说明书与图示所涵盖的精神时,均应在本实用新型的保护范围内。

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