本实用新型涉及一种母线槽连接件,特别是一种母线槽水平安装支架。
背景技术:
随着社会的发展,原来的电路接线方式,即穿管方式,施工时带来许多困难,而且,当要变更配电系统时,要使其变简单一些几乎是不可能的,因而母线槽作为一种大电流的承载体越来越得到各方面的重视,应用也越来越广泛。
然而,通常线路铺设远,因而母线槽是由很多条连接而成,为了加强连接处的支撑,我们设计了支架将母线槽固定,因为母线槽有竖直和水平两种铺设方式,而
本技术:
是针对水平铺设的母线槽设计的支架。
技术实现要素:
为了克服现有技术的不足,本实用新型提供一种母线槽水平安装支架。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
母线槽水平安装支架,其特征在于:包括与墙体固定的调节板、用于支撑母线槽的支撑板以及连接调节板和支撑板的螺杆,所述调节板上设有连接孔一,所述支撑板上设有连接孔二,所述螺杆的上端穿过连接孔一,且调节板的上面及下面均设有与螺杆配合的螺母;所述所述螺杆的下端穿过连接孔二,且支撑板的上面及下面均设有与螺杆配合的螺母,所述支撑板上设有用于压紧母线槽壳体的压板。
所述调节板包括相对折弯成“凹”字形的主体以及相对设置于主体两侧的连接板,所述连接孔一位于主体的底面。
所述压板通过螺钉锁固于支撑板上。
所述压板包括板一、板二及板三,所述板一与板三平行,所述板二连接板一与板三且板一与板三均与板二垂直。
所述支撑板的下面设有与支撑板垂直的加强板。
本实用新型的有益效果是:本实用新型采用螺杆连接的方式,便于调节母线槽安装前及安装后的高度,而且采用压板压固螺钉锁紧的方式不用在母线槽上打孔,而且锁固方便,便于在线井这种空间狭小的地方操作,而且上述结构便于并排设置多个母线槽在支撑板上,只需采用不同长度的支撑板即可实现,便于标准化生产。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是调节板的俯视示意图;
图3是支撑板的端面示意图。
具体实施方式
参照图1至图3,本实用新型公开了一种母线槽水平安装支架,包括与墙体天花固定的调节板1、用于支撑母线槽2的支撑板3以及连接调节板1和支撑板3的两螺杆4,所述调节板1上设有连接孔一5,所述支撑板3上设有连接孔二(图中未显示出),所述螺杆4的上端穿过连接孔一5,且调节板1的上面及下面均设有与螺杆4配合的螺母6,双螺母6的结构不仅便于调节支撑板3高度,而且下面的螺母6可以支撑,因而提高了结构的可靠性;所述所述螺杆4的下端穿过连接孔二,且支撑板3的上面及下面均设有与螺杆4配合的螺母6,与之前的结构同理,因而不详述,所述支撑板3上设有用于压紧母线槽2壳体的压板,且压板通过螺钉锁固于支撑板3上,所述支撑板3的下面设有与支撑板3垂直的加强板,从而提高了支撑板3的强度,而且上述可以直接采用角钢加工,便于制造及节省成本。
如图所示,所述调节板1包括相对折弯成“凹”字形的主体以及相对设置于主体两侧的连接板,所述连接孔一5位于主体的底面,调节板1的结构简单,而且能够预留出螺杆4向上调节的空间以及螺母6的操作空间。
如图所示,所述压板包括板一7、板二8及板三9,所述板一7与板三9平行,所述板二8连接板一7与板三9且板一7与板三9均与板二8垂直,板一7压在母线槽2上,因为母线槽2壳体比较厚,如果压板为平板在压紧母线槽2壳体时会倾斜、不水平,会导致螺钉与压板不垂直,从而影响螺钉对压板的锁紧效果。
以上对本实用新型实施例所提供的一种母线槽2水平安装支架,进行了详细介绍,本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想;同时,对于本领域的一般技术人员,依据本实用新型的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,综上所述,本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
1.母线槽水平安装支架,其特征在于:包括与墙体固定的调节板、用于支撑母线槽的支撑板以及连接调节板和支撑板的螺杆,所述调节板上设有连接孔一,所述支撑板上设有连接孔二,所述螺杆的上端穿过连接孔一,且调节板的上面及下面均设有与螺杆配合的螺母;所述螺杆的下端穿过连接孔二,且支撑板的上面及下面均设有与螺杆配合的螺母,所述支撑板上设有用于压紧母线槽壳体的压板。
2.根据权利要求1所述的母线槽水平安装支架,其特征在于:所述调节板包括相对折弯成“凹”字形的主体以及相对设置于主体两侧的连接板,所述连接孔一位于主体的底面。
3.根据权利要求1所述的母线槽水平安装支架,其特征在于:所述压板通过螺钉锁固于支撑板上。
4.根据权利要求1所述的母线槽水平安装支架,其特征在于:所述压板包括板一、板二及板三,所述板一与板三平行,所述板二连接板一与板三且板一与板三均与板二垂直。
5.根据权利要求1所述的母线槽水平安装支架,其特征在于:所述支撑板的下面设有与支撑板垂直的加强板。