一种可自动位置调节的电缆导向器防晃动装置的制作方法

本实用新型涉及高空作业升降设备领域，具体而言，涉及一种可自动位置调节的电缆导向器防晃动装置。

背景技术：

目前，在风力发电领域一般都会涉及到高空作业。在高空和地面之间输送人员、物资或是设备检修过程中，会采用一定的高空作业设备。这种设备大多采用随行电缆供电，电缆的可靠、稳定随行是设备正常运行的重要组成部分。而现有技术中，电缆导向装置处的导轮组件一般都是固定在电缆导向支架上，考虑到实际工况和升降设备运行时的晃动因素，导轮组件在通过导向钢丝绳固定套时，经常发生磕碰、剧烈晃动现象。

技术实现要素：

本实用新型的目的是解决上述现有的技术缺陷，提供一种可自动位置调节的电缆导向器防晃动装置，减小电缆导向器在通过导向钢丝绳固定套时的晃动量。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案提供了一种可自动位置调节的电缆导向器防晃动装置，该装置包含电缆导向装置、电缆导向防晃装置固定板和可自动位置调节的导轮组件。电缆导向装置通过电缆在设备下方运行；电缆导向防晃装置固定板的横板固定在电缆导向装置上；可自动位置调节的导轮组件固定在电缆导向防晃装置固定板的竖折弯板上。

可自动位置调节的导轮组件包括导向轮、导向轮固定板、导向轴、可回弹元件和导向轴固定板；所述导向轮固定在导向轮固定板上，导向轮可灵活转动；导向轮固定板连接在导向轴上，导向轮固定板可沿着导向轴前后运动；导向轴固定在导向轴固定板和电缆导向防晃装置固定板间；可回弹元件穿在导向轴上，可被导向轮固定板压缩；导向轴固定板固定在电缆导向防晃装置固定板上。

可自动位置调节的导轮组件沿着导向钢丝绳上下往复运行，当导向轮通过导向钢丝绳固定套时，导向轮在导向钢丝绳固定套的挤压下可带动导向轮固定板沿着导向轴前后移动，调整自身位置，当导向轮通过导向钢丝绳固定套后，导向轮固定板在可回弹元件的作用下，带动导向轮回复原位。通过应用本方案，可减小电缆导向装置在经过导向钢丝绳固定套时的晃动。

附图说明

图1是本实用新型的实施例的整体外观图；

图2是本实用新型的实施例可自动位置调节的导轮组件的示意图；

其中1、电缆导向装置；2、电缆导向装置固定板；3、可自动位置调节的导轮组件；3-1、导向轮；3-2、导向轮固定板；3-3、导向轴；3-4、可回弹元件；3-5、导向轴固定板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述：以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

如图1所示，本实施例的一种可自动位置调节的电缆导向器防晃动装置随着电缆在设备下方运行，主要起减小电缆导向装置在经过导向钢丝绳固定套时的晃动的作用。

本实施例中电缆导向装置1通过电缆在设备下方运行；电缆导向防晃装置固定板2的横板固定在电缆导向装置1上；可自动位置调节的导轮组件3固定在电缆导向防晃装置固定板2的竖折弯板上。导向轮3-1固定在导向轮固定板3-2上，导向轮3-1可灵活转动；导向轮固定板3-2连接在导向轴3-3上，导向轮固定板3-2可沿着导向轴3-3前后运动；导向轴3-3固定在导向轴固定板3-5和电缆导向防晃装置固定板2间；可回弹元件3-4穿在导向轴3-3上，可被导向轮固定板3-2压缩；导向轴固定板3-5固定在电缆导向防晃装置固定板2上。

可自动位置调节的导轮组件3沿着导向钢丝绳上下往复运行，当导向轮3-1通过导向钢丝绳固定套时，导向轮3-1在导向钢丝绳固定套的挤压下带动导向轮固定板3-2沿着导向轴3-3前后移动，调整自身位置，当导向轮3-1通过导向钢丝绳固定套后，导向轮固定板3-2在可回弹元件3-4的作用下，沿着导向轴3-3回复原位。

以上所示仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应当视为本发明的保护范围之内。