一种电力线缆用防火电缆沟的制作方法

本实用新型属于电力设施技术领域，具体涉及一种电力线缆用防火电缆沟。

背景技术：

电缆沟是用以敷设和更换电力电缆设施的地下管道，也是被敷设电缆设施的围护结构，有矩形、圆形、拱形等管道结构形式。电缆沟适用于道路、厂区、建筑物内电缆出线集中且不需采用电缆隧道的区域；城镇人行便道或绿地等区域。电缆沟普遍封闭且狭长，因此存在一定的火灾隐患。

公开号为cn110038243a的专利文献公开了一种电缆沟防火装置，包括：导轨，沿电缆沟的走向铺设在电缆沟内；火灾检测部，活动安装在所述导轨上，可对火灾情况进行检测；电机，与所述火灾检测部连接，带动所述火灾检测部在所述导轨上移动；消防机构，设置为若干个，安装在电缆沟内，所述消防机构内安装有弹射件和灭火弹，所述弹射件可将所述灭火弹弹出进行灭火；处理器，控制电机启停，并接收所述火灾检测部测得的火灾情况，控制消防机构工作进行灭火；报警装置，接收所述处理器发出的信号，发出提醒。该技术方案中各部件均为带电作业，一旦断电或者出现故障便无法正常运行，同时电缆沟封闭狭长检修难度大，维护困难。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是，针对现有技术的不足，提供一种电力线缆用防火电缆沟。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种电力线缆用防火电缆沟，包括电缆沟本体、设置在所述电缆沟本体内侧部的电缆架以及设置在所述电缆沟本体上部的盖板，所述盖板的下表面设置凹槽，所述凹槽的底部设置封板，所述凹槽与所述封板构成的封闭空间内设置轻质阻燃颗粒，所述封板的左端与所述盖板铰接，所述封板的右端下表面设置若干第一挂环，所述盖板的右端下表面设置若干第二挂环，所述第一挂环与所述第二挂环设置穿杆，所述第一挂环和所述第二挂环为热敏材质，所述电缆沟的底部设置t型支撑板。

优选地，所述封板的材质为聚酰亚胺。

优选地，所述第一挂环和所述第二挂环均为“凹”字型，所述穿杆均由所述第一挂环和所述第二挂环的凹孔处穿过。

优选地，所述第一挂环和所述第二挂环的数量均为2个以上。

优选地，所述封板的下表面与所述盖板的下表面平齐。

优选地，所述电缆沟本体为混凝土制件。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型提供了一种电力线缆用防火电缆沟，用于铺设电缆，包括电缆沟本体、设置在该电缆沟本体内侧部的电缆架以及设置在该电缆沟本体上部的盖板，盖板的下表面设有凹槽，其中每块盖板的下表面可设置1个或多个凹槽；凹槽的底部设置封板，封板优选聚酰亚胺材质，可制成薄膜，设在凹槽的底部；凹槽与封板构成的封闭空间内设置轻质阻燃颗粒，轻质阻燃颗粒可选聚苯颗粒或阻燃pvc颗粒；封板的左端与盖板铰接，封板的右端下表面设置若干第一挂环，盖板的右端下表面设置若干第二挂环，第一挂环与第二挂环设置穿杆，由此封板的左端可活动转动，右端通过穿杆穿过第一挂环和第二挂环而固定；第一挂环和第二挂环为热敏材质，热敏材质可选易熔合金或热敏绝缘材料，在温度高于热敏材料的熔化温度时发生熔融，则穿杆由第一挂环和第二挂环中掉落，封板的右端打开，则凹槽内的轻质阻燃颗粒散出至电缆沟本体内；电缆沟的底部设置t型支撑板，该t型支撑板的上表面用于抵接处于打开状态的封板的右端，从而使得散出的轻质阻燃颗粒覆于电缆的外表面，起到阻止电缆燃烧的作用，从而实现本实用新型的防火目的。

附图说明

图1：本实用新型一种电力线缆用防火电缆沟的结构示意图；

图2：本实用新型第一挂环的结构示意图；

图3：本实用新型实施例2的结构示意图；

其中，1-电缆沟本体，2-电缆架，3-盖板，4-凹槽，5-封板，6-轻质阻燃颗粒，7-第一挂环，8-第二挂环，9-穿杆，10-t型支撑板，11-凹孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

如图1-2所示，一种电力线缆用防火电缆沟，包括电缆沟本体1、设置在所述电缆沟本体1内侧部的电缆架2以及设置在所述电缆沟本体1上部的盖板3，所述盖板3的下表面设置凹槽4，所述凹槽4的底部设置封板5，所述凹槽4与所述封板5构成的封闭空间内设置轻质阻燃颗粒6，所述封板5的左端与所述盖板3铰接，所述封板5的右端下表面设置若干第一挂环7，所述盖板3的右端下表面设置若干第二挂环8，所述第一挂环7与所述第二挂环8设置穿杆9，所述第一挂环7和所述第二挂环8为热敏材质，所述电缆沟的底部设置t型支撑板10。

本实用新型中，盖板3的数量为多块，每块盖板3的下表面可设置1个或多个凹槽4，上述具体数量可根据实际需要设置，不构成对本实用新型保护范围的限制。

所述封板5的材质为聚酰亚胺，公知的聚酰亚胺耐高温达400℃以上，长期使用温度范围-200～300℃，高绝缘性能，且具有优良的机械性能。

所述第一挂环7和所述第二挂环8均为“凹”字型，所述穿杆9均由所述第一挂环7和所述第二挂环8的凹孔11处穿过。通过穿杆9将封板5的右端固定，使得轻质阻燃颗粒6被封闭在凹槽4内部。

轻质阻燃颗粒6可选聚苯颗粒或阻燃pvc颗粒，质轻，来源广泛，阻燃性能良好。轻质阻燃颗粒6的粒径可根据实际需要制作，基于防火需求，粒径越小填充性能越好，对电缆的覆盖越全面，阻燃效果会更好。

所述封板5的下表面与所述盖板3的下表面平齐，使穿杆9保持水平。

所述电缆沟本体1为混凝土制件，混凝土制件易于制造，且成本可控，为目前广泛使用的类型。

第一挂环7和第二挂环8为热敏材质，热敏材质可选易熔合金或热敏绝缘材料，在温度高于热敏材料的熔化温度时发生熔融，则穿杆9失稳或由第一挂环7和第二挂环8中掉落，封板5的右端打开，则凹槽4内的轻质阻燃颗粒6散出至电缆沟本体1内。

电缆沟的底部设置t型支撑板10，该t型支撑板10的上表面用于抵接处于打开状态的封板5的右端，从而使得散出的轻质阻燃颗粒6覆于电缆的外表面，起到阻止电缆燃烧的作用。对于t型支撑板10的尺寸需考虑封板5的宽度以及电缆架2的位置，封板5在打开的过程中不能搭接在电缆架2上，影响轻质阻燃颗粒6的散出效果；封板5在打开后其右端应抵接在t型支撑板10的上表面，使得轻质阻燃颗粒6能完全或绝大部分散落在电缆架2的线缆上。

实施例2

参阅图3，本实施例所描述的电力线缆用防火电缆沟与实施例1所不同的是：

所述第一挂环7和所述第二挂环8的数量均为2个以上，具体数量可选择2个、3个、或4个，具体数量不构成对本实用新型的限制；穿杆9穿设在所述第一挂环7和所述第二挂环8之间，两两配合。2个以上的穿杆9可增加承重能力，更好地固定封板5。穿杆可选择轻质高强材料制作而成，比如合金材料。

本实用新型电力线缆用防火电缆沟的防火原理为：当电缆沟内发生火情后，电缆沟内温度升高，达到第一挂环7和所述第二挂环8的熔化温度时，第一挂环7和所述第二挂环8熔化，穿杆9下落，封板5打开，并借助t型支撑板10的支撑而稳定，轻质阻燃颗粒6由凹槽内散出并在t型支撑板10的限制下散落到电缆表面，从而实现防火效果。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型的构思作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。