一种防凝露高压配电柜的制作方法

本实用新型特别涉及一种防凝露高压配电柜。

背景技术：

高压配电柜是用于电力系统发电、输电、配电、电能转换和消耗中起通断、控制或保护等作用的专用设备。

目前普遍使用的高压配电柜采用的防凝露技术主要是柜内自动加热除湿、柜外采取防潮措施等手段，这些防凝露方式对高压配电柜的防潮、防凝露、保证高压配电柜的正常运行起到了非常好的作用。但在湿度较大的环境下，如重庆的梅雨季节，传统的防凝露技术无法避免高压配电柜的湿气结露，其原因是，传统防凝露技术将加热器设置在高压配电柜的底部，由于高压配电柜密封性能较好，加热器散发的热量无法均匀分散在高压配电柜内部，在具有较大温差的情况下，会产生严重的结露，即使通过增大加热器功率以期增强除湿效率，但实际效果仍然很差。高压配电柜长时间结露运行，容易造成高压配电柜内安装的触头盒、穿墙套管等绝缘损坏，放电严重，若出现此现象，需更换所有的触头盒和穿墙套管，造成停产，对企业造成严重损失。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对现有技术的不足，提供一种防凝露高压配电柜，其结构简单、维护成本低，可有效防止高压配电柜内部凝露，保证内部电气设备长时间正常运行。

本实用新型的技术方案是：一种防凝露高压配电柜，包括配电柜体、盖体，以及多个pvc弯管，所述配电柜体的一侧壁敞口，配电柜体内腔的下部设置加热器，所述盖体通过多颗螺栓固定在配电柜体上，对配电柜体侧壁上的敞口形成封闭，所述配电柜体的顶部设置多个引风孔，引风孔的数量与pvc弯管的数量相适应，所述pvc弯管呈l形结构，呈l形结构的pvc弯管的竖直段固定安装在对应的引风孔中，且与配电柜体的内腔连通，各pvc弯管的水平段的管腔中分别设置有散热风机，用于对外抽气，各pvc弯管的水平段的管口处分别设置有滤网，滤网与散热风机之间具有间隔空间。

各pvc弯管的竖直段过渡配合在配电柜体的引风孔中，pvc弯管的竖直段和引风孔之间设有密封胶形成密封。

多个所述引风孔呈矩形排列分布在配电柜体的顶部。

各所述pvc弯管的竖直段的延伸端与配电柜体的顶部内壁齐平。

采用上述技术方案具有以下有益效果：

1、防凝露高压配电柜包括配电柜体、盖体，以及多个pvc弯管，其中的配电柜体用于安装配套的电气设备，如触头盒、ct等，其中的盖体用于封闭或开启配电柜体，方便维护内部电气设备。所述配电柜体的一侧壁敞口，配电柜体内腔的下部设置加热器，电热器用于加热配电柜体内部的空气，防止内部的水蒸气凝露。所述盖体通过多颗螺栓固定在配电柜体上，对配电柜体侧壁上的敞口形成封闭，盖体与配电柜体之间为可拆卸式连接，方便安装、维护配电柜体内部的电气设备。所述配电柜体的顶部设置多个引风孔，引风孔的数量与pvc弯管的数量相适应，所述pvc弯管呈l形结构，呈l形结构的pvc弯管的竖直段固定安装在对应的引风孔中，且与配电柜体的内腔连通，各pvc弯管的水平段的管腔中分别设置有散热风机，用于对外抽气，配电柜体内腔下部被加热的空气从配电柜体下部穿过配电柜体内腔，从配电柜体的顶部被抽出，使热空气流通配电柜体内腔，将水汽带出，有效避免配电柜体内发生凝露现象，保证配电柜体内部的各电气设备的工作环境。各pvc弯管的水平段的管口处分别设置有滤网，滤网与散热风机之间具有间隔空间，避免异物沿pvc弯管进入配电柜体内，保证配电柜体内的电气设备长时间正常工作。

2、各pvc弯管的竖直段过渡配合在配电柜体的引风孔中，pvc弯管的竖直段和引风孔之间设有密封胶形成密封，保证pvc弯管和配电柜体之间的密封性能，保证热空气排出的单向性，进一步降低配电柜体内部凝露的风险。

3、多个所述引风孔呈矩形排列分布在配电柜体的顶部，采用矩形排列分布的形式在配电柜体的顶部开孔，不影响配电柜体顶部的机械强度。

4、各所述pvc弯管的竖直段的延伸端与配电柜体的顶部内壁齐平，在保证排气的前提下，避免与配电柜体内部的电气设备发生干涉。

下面结合附图和具体实施方式作进一步的说明。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型引风孔的分布示意图；

图3为本实用新型去掉盖体的结构示意图。

附图中，1为配电柜体，2为盖体，3为pvc弯管，31为竖直段，32为水平段，4为加热器，5为引风孔，6为散热风机，7为滤网。

具体实施方式

本实用新型中，未标明具体连接方式的设备，通常按照常规条件或按照厂商建议的条件进行，未标明具体型号的设备，通常为机械领域常规的设备。

参见图1至图3，为一种防凝露高压配电柜的具体实施例。防凝露高压配电柜包括配电柜体1、盖体2，以及多个pvc弯管3。所述配电柜体1的一侧壁敞口，具体的，配电柜体的一大面侧壁敞口，配电柜体1内腔的下部设置加热器4，所述盖体2通过多颗螺栓固定在配电柜体1上，对配电柜体1侧壁上的敞口形成封闭，加热器、盖体与配电柜体的配合方式均是本领域的常规布置方式。所述配电柜体1的顶部设置多个引风孔5，引风孔5的数量与pvc弯管3的数量相适应，本实施例中，引风孔的数量为六个，呈矩形排列分布在配电柜体1的顶部，具体的，为3*2矩阵排列，引风孔的孔径为100mm。所述pvc弯管3呈l形结构，呈l形结构的pvc弯管3的竖直段31固定安装在对应的引风孔5中，且与配电柜体1的内腔连通，具体的，各pvc弯管3的竖直段31过渡配合在配电柜体1的引风孔5中，pvc弯管3的竖直段31和引风孔5之间设有密封胶形成密封，各pvc弯管的竖直段的延伸端与配电柜体的顶部内壁齐平。各pvc弯管3的水平段32的管腔中分别设置有散热风机6，用于对外抽气，各pvc弯管3的水平段32的管口处分别设置有滤网7，滤网7与散热风机6之间具有间隔空间。

本实用新型的工作原理为，通过盖体封闭配电柜体后，加热器处于工作状态，升温加热器附近的空气。各pvc弯管水平段中的散热风机开启，将配电柜体内部的空气抽出，升温后的热空气从配电柜体的底部向上移动，从配电柜体的顶部排出，使配电柜体内腔整体升温，且将水汽带走排出，有效避免配电柜体内部凝露。

经申请人实际验证，在重庆梅雨季节，只需要控制散热风机每小时运行20-30分钟，即可避免配电柜体内部凝露，且内部的电气设备未发现有放电现象。

技术特征：

1.一种防凝露高压配电柜，其特征在于：包括配电柜体(1)、盖体(2)，以及多个pvc弯管(3)，

所述配电柜体(1)的一侧壁敞口，配电柜体(1)内腔的下部设置加热器(4)，所述盖体(2)通过多颗螺栓固定在配电柜体(1)上，对配电柜体(1)侧壁上的敞口形成封闭，

所述配电柜体(1)的顶部设置多个引风孔(5)，引风孔(5)的数量与pvc弯管(3)的数量相适应，

所述pvc弯管(3)呈l形结构，呈l形结构的pvc弯管(3)的竖直段(31)固定安装在对应的引风孔(5)中，且与配电柜体(1)的内腔连通，各pvc弯管(3)的水平段(32)的管腔中分别设置有散热风机(6)，用于对外抽气，各pvc弯管(3)的水平段(32)的管口处分别设置有滤网(7)，滤网(7)与散热风机(6)之间具有间隔空间。

2.根据权利要求1所述的防凝露高压配电柜，其特征在于：各pvc弯管(3)的竖直段(31)过渡配合在配电柜体(1)的引风孔(5)中，pvc弯管(3)的竖直段(31)和引风孔(5)之间设有密封胶形成密封。

3.根据权利要求1所述的防凝露高压配电柜，其特征在于：多个所述引风孔(5)呈矩形排列分布在配电柜体(1)的顶部。

4.根据权利要求1所述的防凝露高压配电柜，其特征在于：各所述pvc弯管(3)的竖直段(31)的延伸端与配电柜体(1)的顶部内壁齐平。

技术总结
一种防凝露高压配电柜，包括配电柜体、盖体，以及多个PVC弯管，所述配电柜体的一侧壁敞口，配电柜体内腔的下部设置加热器，所述盖体通过多颗螺栓固定在配电柜体上，对配电柜体侧壁上的敞口形成封闭，所述配电柜体的顶部设置多个引风孔，引风孔的数量与PVC弯管的数量相适应，所述PVC弯管呈L形结构，呈L形结构的PVC弯管的竖直段固定安装在对应的引风孔中，且与配电柜体的内腔连通，各PVC弯管的水平段的管腔中分别设置有散热风机，用于对外抽气，各PVC弯管的水平段的管口处分别设置有滤网，滤网与散热风机之间具有间隔空间。本实用新型结构简单、维护成本低，可有效防止高压配电柜内部凝露，保证内部电气设备长时间正常运行。

技术研发人员：周康柳;华胜
受保护的技术使用者：重庆斯泰克瑞登梅尔材料技术有限公司
技术研发日：2019.08.07
技术公布日：2020.04.24