一种开关电源电路的制作方法

文档序号:21051197发布日期:2020-06-09 21:15来源:国知局
一种开关电源电路的制作方法

本实用新型涉及电源电路领域,尤其涉及一种开关电源电路。



背景技术:

目前充电器内的开关电源电路,有且只有一个大变压器的充电器方案在市面上流通。单个变压器的电路架构会导致变压器的体积很大,成本高,工作效率低引起温度高进而影响整机可靠性,不便于自动化导致人工费高还有生产效率低等问题。



技术实现要素:

为解决现有技术中的问题,本实用新型提供一种开关电源电路。

本实用新型包括电源输入emi滤波模块、整流模块、滤波储能模块、降压隔离模块和输出模块,其中,所述电源输入模块的输出端与整流模块的输入端相连,所述整流模块的输出端与滤波储能模块的输入端相连,滤波储能模块的输出端与降压隔离模块输入端相连,所述降压隔离模块的输出端与输出模块输入端相连,所述降压隔离模块为双变压器或多变压器降压隔离模块。

本实用新型作进一步改进,所述降压隔离模块包括变压器t1、变压器t2,所述变压器t1和变压器t2的初级线圈串联设置,所述变压器t1和变压器t2的次级线圈并联设置。

本实用新型作进一步改进,所述输出模块包括电容c1、电阻r1、电阻r60、电阻r61、二极管d1、二极管d2、极性电容ec5、ec6、ec7、ec8,所述变压器t1的次级线圈引脚10和引脚11分别与电容c1的一端和二极管d1的正极,所述变压器t2的次级线圈引脚10和引脚11与二极管d2的正极相连,所述电容c1通过并联的电阻r1、电阻r60、电阻r61分别接二极管d1、二极管d2的负极,并输出正极电压,所述变压器t1的次级线圈引脚9和变压器t2的次级线圈引脚9相接,为电源负极,所述极性电容ec5、ec6、ec7、ec8并联在二极管d1负极和电源地之间,其中,负极接电源负极。

本实用新型作进一步改进,还包括设置在输出模块输出端的整流滤波模块,所述整流滤波模块包括并联在输出电源正负极的共模电感lf3、电容c3、极性电容c9。

本实用新型作进一步改进,还包括反馈控制模块,所述反馈控制模块的输入端与输出模块的输出端相连,所述反馈控制模块的输出端与降压隔离模块输入端相连。

本实用新型作进一步改进,所述反馈控制模块包括运算放大器u1、三极管q3、光耦u4、控制芯片u6,开关管q1,其中,所述运算放大器将输出模块的输出电压放大,传递到隔离光耦的原边,隔离光耦副边,反馈给控制芯片u6的引脚2,通过引脚6控制开关管q1的开关,开关管q1的两端分别连接变压器输入端和电源地。

本实用新型作进一步改进,所述电源输入emi滤波模块包括交流输入接口con1、保险丝f1、压敏电阻mov1、电容cx1、电容cx2、共模电感lf1、共模电感lf2,其中,所述保险丝的一端接交流输入接口con1的引脚3,所述压敏电阻mov1、电容cx2并联后两端及共模电感lf1的引脚1、引脚4分别接保险丝的另一端和交流输入接口con1的引脚1,共模电感lf1引脚2分别与电容cx1的一端和共模电感lf2引脚4相连,共模电感lf1引脚3分别与电容cx1的另一端和共模电感lf2引脚1相连,共模电感lf2的引脚2和3接整流模块输入端。

本实用新型作进一步改进,所述整流模块为桥式整流器,所述桥式整流器的第一输入端n脚接共模电感lf2的引脚3,第二输入端l脚接共模电感lf2的引脚2,所述桥式整流器的正极输出端接滤波储能模块输入端,负极输出端接地。

本实用新型作进一步改进,所述滤波储能模块包括若干个并联的电位器、极性电容及电阻。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:结构简单,能大幅度降低温度,提高了可靠性,有效地保护充电产品的安全,提高安全性,降低了风险,保证充电安全,减少了伤害,还同时充分利用电能,此外,能有效减小充电器的体积。

附图说明

图1为本实用新型结构框图;

图2为本实用新型电路原理图;

图3为本实用新型降压隔离模块电路原理图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步详细说明。

如图1所示,本实用新型包括电源输入emi(电磁干扰)滤波模块、整流模块、滤波储能模块、降压隔离模块和输出模块,其中,所述电源输入模块的输出端与整流模块的输入端相连,所述整流模块的输出端与滤波储能模块的输入端相连,滤波储能模块的输出端与降压隔离模块输入端相连,所述降压隔离模块的输出端与输出模块输入端相连,所述降压隔离模块为双变压器或多变压器降压隔离模块。

如图2和图3所示,本例的降压隔离模块为双变压器降压隔离模块,包括变压器t1、变压器t2,所述变压器t1和变压器t2的初级线圈串联设置,所述变压器t1和变压器t2的次级线圈并联设置。如果为多变压器降压隔离模块,也采用初级串,次级并的设置方式。

本实用新型巧妙地运用两个小变压器t1和t2来进行初级串次级并的电路架构来分担完成一个大变压器的工作量,从而有效降低充电器的体积,此外,两个小变压器比一个大的变压器成本低,工作效率高温度低可以提升整体可靠性,便于自动化进一步优化整机成本。

如图2所示,本例输出模块包括电容c1、电阻r1、电阻r60、电阻r61、二极管d1、二极管d2、极性电容ec5、ec6、ec7、ec8,所述变压器t1的次级线圈引脚10和引脚11分别与电容c1的一端和二极管d1的正极,所述变压器t2的次级线圈引脚10和引脚11与二极管d2的正极相连,所述电容c1通过并联的电阻r1、电阻r60、电阻r61分别接二极管d1、二极管d2的负极,并输出正极电压,所述变压器t1的次级线圈引脚9和变压器t2的次级线圈引脚9相接,为电源负极,所述极性电容ec5、ec6、ec7、ec8并联在二极管d1负极和电源地之间,其中,负极接电源负极。

本例还包括设置在输出模块输出端的整流滤波模块,所述整流滤波模块包括并联在输出电源正负极的共模电感lf3、电容c3、极性电容c9。

优选的,本例还包括反馈控制模块,所述反馈控制模块的输入端与输出模块的输出端相连,所述反馈控制模块的输出端与降压隔离模块输入端相连。从而能够实时对输出电压进行反馈,控制变压器的输出。

优选的,本例的反馈控制模块包括运算放大器u1、三极管q3、光耦u4、控制芯片u6,开关管q1,其中,所述运算放大器将输出模块的输出电压放大,传递到隔离光耦的原边,隔离光耦副边,反馈给控制芯片u6的引脚2,通过引脚6控制开关管q1的开关,开关管q1的两端分别连接变压器输入端和电源地。

本例电源输入emi滤波模块包括交流输入接口con1、保险丝f1、压敏电阻mov1、电容cx1、电容cx2、共模电感lf1、共模电感lf2,其中,所述保险丝的一端接交流输入接口con1的引脚3,所述压敏电阻mov1、电容cx2并联后两端及共模电感lf1的引脚1、引脚4分别接保险丝的另一端和交流输入接口con1的引脚1,共模电感lf1引脚2分别与电容cx1的一端和共模电感lf2引脚4相连,共模电感lf1引脚3分别与电容cx1的另一端和共模电感lf2引脚1相连,共模电感lf2的引脚2和3接整流模块输入端。

本例的整流模块为桥式整流器,所述桥式整流器的第一输入端n脚接共模电感lf2的引脚3,第二输入端l脚接共模电感lf2的引脚2,所述桥式整流器的正极输出端接滤波储能模块输入端,负极输出端接地。本例的滤波储能模块包括若干个并联的电位器、极性电容及电阻。

与现有技术相比,本实用新型结构简单,能大幅度降低温度,提高了可靠性,有效地保护充电产品的安全,提高安全性,降低了风险,保证充电安全,减少了伤害,还同时充分利用电能。

以上所述之具体实施方式为本实用新型的较佳实施方式,并非以此限定本实用新型的具体实施范围,本实用新型的范围包括并不限于本具体实施方式,凡依照本实用新型所作的等效变化均在本实用新型的保护范围内。

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