本实用新型涉及一种电机,尤其是涉及一种吸尘器用无刷电机。
背景技术:
随着吸尘器行业能耗标准的提高,以及消费者对便携式吸尘器小型化的需求,消费者对吸尘器的声音要求越来越高,因此如何使吸尘器电风机既满足体积小,静音又能提高效率成为业界研究的一大技术难题。
研究发现,电机的振动和噪声的产生与轴承的预紧力有很大的关系,合适的轴承预紧力可以使电机振动小,噪声低,而且寿命长。
现有吸尘器用无刷电机的结构,上、下支架的止口内圆与定子铁芯外圆配合,保证定子、转子同心,上下支架的止口端面与定子铁芯的端面配合,螺钉紧固上下支架后,波形垫圈为轴承提供预紧力。当螺钉紧固后,波形垫圈70的端面顶在轴承外圈端面上,这样,波形垫圈70被压缩后可以为轴承40提供轴向预紧力,预紧力的值由波形垫圈70的压缩量来保证。
但是因定子铁芯的厚度有公差,当螺丝紧固后,铁芯的厚度会发生变化,这样就造成电机的轴向尺寸链有误差,无法保证轴承预紧力为设计的值,从而使电机在高速运行时有振动和噪声,产品合格率低。
技术实现要素:
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷,提供一种吸尘器用无刷电机。
为实现上述目的,本实用新型提出如下技术方案:一种吸尘器用无刷电机,所述电机包括上支架、下支架和定子铁芯,所述定子铁芯安装于上支架上,所述上支架与下支架分别位于定子铁芯的上下两侧,且所述上支架与下支架固定连接,所述下支架和定子铁芯的接触面之间设置有弹性垫片,所述上支架的端面与下支架的端面相贴合。
优选地,所述下支架包括止口端面,所述下支架的止口端面与定子铁芯的端面之间设置有所述弹性垫片。
优选地,所述弹性垫片为一圆环垫片。
优选地,所述弹性垫片的外边沿上设置有至少一个向内凹陷的凹槽。
优选地,所述凹槽与定子铁芯上的凹槽位置相对应。
优选地,所述弹性垫片由弹性橡胶或弹簧钢制成。
优选地,所述上支架与下支架通过螺钉固定连接。
优选地,所述电机还包括轴承,所述轴承设置于所述下支架内。
优选地,所述下支架内设置有轴承室,所述轴承容纳于所述轴承室内。
优选地,所述电机还包括波形垫圈,所述波形垫圈的端面顶在轴承外圈端面上。
本实用新型的有益效果是:本实用新型通过在下支架和定子铁芯之间增设一弹性垫片,垫片压缩来把电机定子可靠地压紧,上下支架的端面配合,保证电机的轴向尺寸在设计要求范围,从而避免出现因电机铁芯压缩,而造成电机轴向尺寸偏小,电机运行时振动和噪声的问题。
附图说明
图1是本发明电机的立体结构示意图;
图2是图1的俯视结构示意图;
图3是图2的b-b方向的剖视结构示意图;
图4是弹性垫片的结构示意图。
附图标记:
10、上支架,20、下支架,21、轴承室,30、定子铁芯,31、凹槽,40、轴承,50、转子,60、螺钉,70、波形垫圈,80、弹性垫片,81、凹槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型的附图,对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整的描述。
本实用新型所揭示的一种吸尘器用无刷电机,通过在下支架和定子铁芯之间增设一弹性垫片,保证轴承预紧力为设计的值,降低电机高速运行时的振动和噪声,提供产品合格率和客户满意度。
结合图1~图3所示,本实用新型实施例所揭示的一种吸尘器用无刷电机,包括上支架10、下支架20、定子铁芯30、转子50和弹性垫片80,其中,上支架10、下支架20分别固定于定子铁芯30的上、下两侧,实施时,上、下支架10、20可通过螺钉60固定连接。
定子铁芯30安装在上支架10上,优选地,上支架10、下支架20均具有止口端面(图未示),上支架10、下支架20的止口端面内圆与定子铁芯30的外圆配合,保证定子铁芯30和转子50同心。
优选地,下支架20和定子铁芯30的接触面之间设置有弹性垫片80,弹性垫片80压缩将定子铁芯30可靠地压紧,本实施例中,具体在下支架20的止口端面与定子铁芯30的端面之间设置所述弹性垫片80。实施时,弹性垫片80由弹性材料橡胶或弹簧钢制成。
且本实施例中,结合图4所示,弹性垫片80整体呈中空的圆环状,且弹性垫片80的外边沿上设置至少一个凹槽81,每个凹槽81自弹性垫片80的外边沿向靠近垫片的圆心方向凹陷形成。且弹性垫片80上凹槽81的位置与定子铁芯30外边沿上的凹槽31位置相对应,数量也与定子铁芯30外边沿上凹槽31的设置数量相一致,即定子铁芯30上有几个凹槽31,弹性垫片80上就设置几个凹槽81。本实施例中,弹性垫片80上设置了6个凹槽81,6个凹槽81在弹性垫片80上周向均匀分布。
另外,所述电机还包括轴承40和波形垫圈70,本实施例中,下支架20内设置有用于容纳轴承40的轴承室21,轴承40安装于该轴承室21内。波形垫圈70的端面顶在轴承外圈端面上,波形垫圈70被压缩后可以为轴承40提供轴向预紧力。
安装时,下支架20通过螺钉60与上支架10紧固在一起后,弹性垫片80压缩将定子铁芯30可靠地压紧,且设置弹性垫片80后,上支架10的端面与下支架20的端面相贴合配合,保证电机的轴向尺寸在设计要求范围,且保证轴承预紧力为设计的值,从而避免因定子铁芯30压缩,而造成电机轴向尺寸偏小,电机运行时振动和噪声,即降低了电机高速运行时的振动和噪声,提供产品合格率和客户满意度。
本实用新型的技术内容及技术特征已揭示如上,然而熟悉本领域的技术人员仍可能基于本实用新型的教示及揭示而作种种不背离本实用新型精神的替换及修饰,因此,本实用新型保护范围应不限于实施例所揭示的内容,而应包括各种不背离本实用新型的替换及修饰,并为本专利申请权利要求所涵盖。
1.一种吸尘器用无刷电机,其特征在于,所述电机包括上支架、下支架和定子铁芯,所述定子铁芯安装于上支架上,所述上支架与下支架分别位于定子铁芯的上下两侧,且所述上支架与下支架固定连接,所述下支架和定子铁芯的接触面之间设置有弹性垫片,所述上支架的端面与下支架的端面相贴合。
2.根据权利要求1所述的一种吸尘器用无刷电机,其特征在于,所述下支架包括止口端面,所述下支架的止口端面与定子铁芯的端面之间设置有所述弹性垫片。
3.根据权利要求1所述的一种吸尘器用无刷电机,其特征在于,所述弹性垫片为一圆环垫片。
4.根据权利要求1所述的一种吸尘器用无刷电机,其特征在于,所述弹性垫片的外边沿上设置有至少一个向内凹陷的凹槽。
5.根据权利要求4所述的一种吸尘器用无刷电机,其特征在于,所述凹槽与定子铁芯上的凹槽位置相对应。
6.根据权利要求1所述的一种吸尘器用无刷电机,其特征在于,所述弹性垫片由弹性橡胶或弹簧钢制成。
7.根据权利要求1所述的一种吸尘器用无刷电机,其特征在于,所述上支架与下支架通过螺钉固定连接。
8.根据权利要求1所述的一种吸尘器用无刷电机,其特征在于,所述电机还包括轴承,所述轴承设置于所述下支架内。
9.根据权利要求8所述的一种吸尘器用无刷电机,其特征在于,所述下支架内设置有轴承室,所述轴承容纳于所述轴承室内。
10.根据权利要求8所述的一种吸尘器用无刷电机,其特征在于,所述电机还包括波形垫圈,所述波形垫圈的端面顶在轴承外圈端面上。