马达的制作方法

本发明涉及机电领域，特别涉及一种马达。

背景技术：

马达广泛应用于各种机电设备中，包括各种家电设备、办公自动化设备、工业设备、交通设备等。通常，马达包括汇流条单元，汇流条单元具有汇流条保持架和汇流条，汇流条设置于汇流条保持架内部并且其端部从汇流条保持架露出，汇流条的端部与马达内部的绕线电连接。

应该注意，上面对技术背景的介绍只是为了方便对本发明的技术方案进行清楚、完整的说明，并方便本领域技术人员的理解而阐述的。不能仅仅因为这些方案在本发明的背景技术部分进行了阐述而认为上述技术方案为本领域技术人员所公知。

技术实现要素：

但是，发明人发现，现有的汇流条的端部与绕线电连接的结构存在一些局限。例如，在一些结构中，采用焊接的方式进行连接，连接作业复杂；又例如，在另一些结构中，采用搭扣配合结构进行连接，但这样的结构无法充分保证汇流条和绕线的电连接处的面积，存在接触电阻变大、汇流条和绕线的电连接处发热这样的问题。

为了解决上述问题中的至少之一或其他类似问题，本发明实施例提供了一种马达，汇流条和绕线的连接作业简单，汇流条和绕线的电连接处的面积足够大，从而能够抑制接触电阻的增加，防止汇流条和绕线的电连接处的发热。

根据本发明实施例的一方面，提供一种马达，所述马达包括转子，所述转子具有以沿轴向延伸的中心轴线为旋转中心的轴；定子，所述定子与所述转子在径向相向配置且具有多个线圈；以及汇流条单元，所述汇流条单元配置于所述定子的轴向的一侧，

所述汇流条单元包括：汇流条，所述汇流条与形成所述线圈的绕线的引出部电连接；以及汇流条保持架，所述汇流条保持架由树脂制成，并覆盖所述汇流条的至少一部分，

所述汇流条包括：第1连接部；第2连接部；弯折部，所述弯折部连接所述第1连接部和所述第2连接部；以及狭缝，所述狭缝贯穿所述第1连接部和所述第2连接部，

所述绕线的所述引出部位于所述狭缝内，并与所述第1连接部和所述第2连接部电连接。

在一个或多个实施例中，所述狭缝的数量为1个或多个。

在一个或多个实施例中，所述第1连接部以及所述第2连接部从所述弯折部向轴向另一侧延伸，所述狭缝在径向上贯穿所述第1连接部以及所述第2连接部。

在一个或多个实施例中，所述第1连接部以及所述第2连接部从所述弯折部沿径向延伸，所述狭缝在轴向上贯穿所述第1连接部以及所述第2连接部。

在一个或多个实施例中，所述狭缝的至少一部分的宽度比所述绕线的直径窄。

在一个或多个实施例中，所述第2连接部的远离所述弯折部的部分未设置所述狭缝。

在一个或多个实施例中，所述汇流条保持架包括连接支承部，所述连接支承部从所述汇流条保持架的轴向的所述一侧的面突出，并且在周向上夹持所述第1连接部以及所述第2连接部。

在一个或多个实施例中，所述汇流条保持架具有：筒状的本体部；连接器部，所述连接器部从所述本体部向径向外侧突出；以及底部，所述底部从所述本体部的内侧面向径向内侧延伸，

所述底部具有在轴向上贯穿的贯通孔，所述绕线的所述引出部穿过所述贯通孔且在所述底部的轴向的所述一侧被缠绕，所述绕线的所述引出部与所述汇流条的配置于所述连接器部的径向内侧的部分电连接。

在一个或多个实施例中，所述马达还包括电路板，所述电路板配置于所述汇流条保持架的轴向一侧且与所述马达的定子电连接，所述电路板设置有连接孔，

所述汇流条单元还包括传感器连接器，所述传感器连接器位于所述汇流条的轴向一侧且所述传感器连接器的至少一部分被所述汇流保持架覆盖，所述传感器连接器具有压入配合结构，所述压入配合结构比所述汇流条的径向内侧的端部靠径向外侧，且所述压入配合结构压入所述电路板的所述连接孔并与所述电路板电连接，

所述底部具有：电路板支承部，所述电路板支承部从所述底部向轴向一侧延伸，并与所述电路板的轴向另一侧的面接触，电路板固定部，所述电路板固定部从所述底部向轴向一侧延伸，与所述的电路板的径向的外缘通过搭扣配合结构而固定所述电路板。

在一个或多个实施例中，所述底部还具有绕线支承部，所述绕线支承部从所述底部的轴向一侧的面突出，所述绕线支承部具有凹部，所述绕线的所述引出部嵌入所述凹部。

在一个或多个实施例中，所述汇流条的数量为至少3个，其各个所述汇流条的形状相同。

在一个或多个实施例中，所述底部还具有绕线支承部，所述绕线支承部从所述底部的轴向一侧的面突出，所述汇流条的数量为3个，所述绕线支承部位于3个所述汇流条中的处于中间位置的汇流条和所述贯通孔之间。

在一个或多个实施例中，所述贯通孔具有朝向所述汇流条凹陷的凹陷部，所述绕线的所述引出部嵌入所述凹陷部。

在一个或多个实施例中，所述底部设置有绕线引导部，所述绕线引导部从所述底部的轴向一侧的面向轴向一侧突出，所述绕线的所述引出部的从所述贯通孔到所述第1连接部和所述第2连接部之间的部分在径向上位于所述绕线引导部和所述本体部之间。

在一个或多个实施例中，所述马达还包括罩部件，所述罩部件为树脂制，其从轴向一侧覆盖所述汇流条保持架，

所述罩部件具有：法兰盘部，所述法兰盘部沿径向延伸，并与所述本体部的轴向一侧的端面在轴向上接触；周壁部，所述周壁部从所述法兰盘部的径向内侧的端部向轴向一侧延伸；以及顶板部，所述顶板部从所述周壁部的轴向一侧的端部向径向内侧延伸，

所述顶板部具有绕线按压部，所述绕线按压部从所述顶板部的轴向另一侧的面向轴向另一侧突出，并与所述绕线的所述引出部接触。

在一个或多个实施例中，所述顶板部包括：平面部，所述平面部与轴向垂直；以及倾斜部，所述倾斜部与所述平面部连接，并且所述倾斜部从与所述平面部连接的部分向远离所述平面部的部分朝向轴向另一侧延伸。

在一个或多个实施例中，所述倾斜部位于比所述中心轴线靠径向外侧的位置，

所述平面部和所述中心轴线在轴向上重合。

在一个或多个实施例中，所述马达还具有机壳，所述机壳保持所述汇流条单元和所述定子，所述转子位于所述机壳内部，所述机壳具有沿轴向延伸的筒状的筒部，

所述筒部具有：第一筒部；第二筒部，所述第二筒部位于所述第一筒部的轴向一侧，所述第二筒部的直径比所述第一筒部直径大；以及台阶部，所述台阶部从所述第一筒部的轴向一侧的端部向径向外侧延伸，并与所述第二筒部的轴向另一侧的端部连接，

所述马达还具有环部件，所述环部件位于所述台阶部的轴向一侧，且配置于所述第二筒部的径向内表面与所述汇流条保持架的机壳插入部的径向外表面之间，所述机壳插入部从所述汇流条保持架的轴向另一侧的端面朝轴向另一侧延伸而形成。

在一个或多个实施例中，所述马达还具有金属制的机壳，所述机壳保持所述汇流条单元和所述定子，所述转子位于所述机壳内部，

所述机壳具有：在轴向延伸的筒状的筒部；机壳法兰盘部，所述机壳法兰盘部从所述筒部的轴向一侧的端部向径向外侧延伸，

所述机壳法兰盘部具有：翻边部，所述翻边部从所述机壳法兰盘部向轴向一侧突出，插入所述汇流条保持架的法兰盘部的第一安装孔，所述第一安装孔在轴向上贯通所述汇流条保持架的本体部的朝向径向外侧延伸的部分，所述翻边部的内部具有沿轴向贯穿的第二安装孔。

在一个或多个实施例中，所述翻边部具有在轴向一侧的端部朝向径向内侧延伸的环状部。

本发明实施例的有益效果之一在于，汇流条包括通过弯折部连接的第1连接部和第2连接部，绕线的引出部位于贯穿第1连接部和第2连接部的狭缝而与第1连接部和所述第2连接部电连接，即，绕线的引出部与两个连接部先后连接，因此能够确保汇流条和绕线的电连接处的面积，从而能够抑制接触电阻的增加，防止汇流条和绕线的电连接处的发热，另外，汇流条和绕线的连接作业简单。

参照后文的说明和附图，详细公开了本发明的实施方式。应该理解，本发明的实施方式在范围上并不因此而受到限制。在所附权利要求的精神和条款的范围内，本发明的实施方式包括许多改变、修改和等同。

针对一种实施方式描述和/或示出的特征可以以相同或类似的方式在一个或更多个其他实施方式中使用，与其他实施方式中的特征相组合，或替代其他实施方式中的特征。

应该强调，术语“包括/包含/具有”在本文使用时指特征、整件、或组件的存在，但并不排除一个或更多个其他特征、整件或组件的存在或附加。

附图说明

从以下结合附图的详细描述中，本发明实施例的上述以及其他目的、特征和优点将变得更加明显，在附图中：

图1是本发明实施例的马达的一个截面图；

图2是本发明实施例的汇流条的一个示意图；

图3是本发明实施例的汇流条的另一个示意图；

图4是图3所示汇流条的又一个示意图；

图5是本发明实施例的马达中的汇流条的一个示意图；

图6是本发明实施例的马达中的汇流条的另一个示意图；

图7是本发明实施例的汇流条单元的一个示意图；

图8是本发明实施例的汇流条单元的另一个示意图；

图9是本发明实施例的电路板的一个示意图；

图10是本发明实施例的图9所示电路板设置于图7所示汇流条单元的一个示意图；

图11是本发明实施例的沿图10中直线dd沿轴向截取图10所示结构的一个截面图；

图12是图7中局部a的放大示意图；

图13是在图12所示结构中示出绕线的引出部的一个示意图；

图14是图8中局部b的放大示意图；

图15是本发明实施例的在马达中包含如图5所示3个汇流条保持架的一个局部示意图；

图16是本发明实施例的罩部件的一个示意图；

图17是本发明实施例的图16所示罩部件的另一个示意图；

图18是本发明实施例的马达的另一结构的一个截面图；

图19为本发明实施例的机壳的一个示意图；

图20是本发明实施例的机壳的另一个结构的一示意图。

具体实施方式

参照附图，通过下面的说明书，本申请的前述以及其它特征将变得明显。在说明书和附图中，具体公开了本申请的特定实施方式，其表明了其中可以采用本申请的原则的部分实施方式，应了解的是，本申请不限于所描述的实施方式，相反，本申请包括落入所附权利要求的范围内的全部修改、变型以及等同物。

在本申请实施例中，术语“和/或”包括相关联列出的术语的一种或多个中的任何一个和所有组合。术语“包含”、“包括”、“具有”等是指所陈述的特征、元素、元件或组件的存在，但并不排除存在或添加一个或多个其他特征、元素、元件或组件。

在本申请实施例中，单数形式“一”、“该”等可以包括复数形式，应广义地理解为“一种”或“一类”而并不是限定为“一个”的含义；此外术语“所述”应理解为既包括单数形式也包括复数形式，除非上下文另外明确指出。此外术语“根据”应理解为“至少部分根据……”，术语“基于”应理解为“至少部分基于……”，除非上下文另外明确指出。

另外，在本申请的下述说明中，为了说明的方便，将与沿着马达的中心轴(如中心周线oo’)延伸的方向平行的方向称为“轴向”，将以中心轴线oo’为中心的半径方向称为“径向”，将围绕中心轴线oo’的方向称为“周向”。但值得注意的是，这些只是为了说明的方便，并不限定马达使用和制造时的朝向。

下面参照附图对本申请实施例的马达进行说明。

实施例

本发明实施例提供一种马达。

图1是本发明实施例的马达的一个截面图，示出了沿经过中心轴线oo'的一个平面截取马达的情况，图2是本发明实施例的汇流条的一个示意图。

如图1所示，马达10包括转子11、定子12和汇流条单元13。转子11具有以沿轴向延伸的中心轴线oo'为旋转中心的轴，定子12与转子11在径向相向配置且具有多个线圈，汇流条单元13配置于定子12的轴向的一侧(o侧)。

如图1和图2所示，汇流条单元13包括汇流条131和汇流条保持架132(图2未示出)。汇流条131与形成线圈的绕线的引出部111电连接，值得注意的是，为了方便示出汇流条131，图1中汇流条131与绕线的引出部111还未连接。汇流条保持架132由树脂制成，并覆盖汇流条131的至少一部分。

在一个或多个实施中，如图1和图2所示，汇流条131包括：第1连接部1311、第2连接部1312、弯折部1313和狭缝1314(图1未示出)，弯折部1313连接第1连接部1311和第2连接部1312，狭缝1314贯穿第1连接部1311和第2连接部1312，绕线的引出部111位于狭缝1314内，并与第1连接部1311和第2连接部1312电连接。也就是说，绕线的引出部111在狭缝1314内沿着汇流条131的长度方向分别与第1连接部1311和第2连接部1312电连接，换言之，第1连接部1311和第2连接部1312分别形成有狭缝，绕线的引出部111位于第1连接部1311以及第2连接部1312形成的狭缝内而分别与第1连接部1311和第2连接部1312电连接。

由上述实施例可知，汇流条包括通过弯折部连接的第1连接部和第2连接部，绕线的引出部位于贯穿第1连接部和第2连接部的狭缝而与第1连接部和所述第2连接部电连接，即，绕线的引出部与两个连接部先后连接，因此能够确保汇流条和绕线的电连接处的面积，从而能够抑制接触电阻的增加，防止汇流条和绕线的电连接处的发热，另外，汇流条和绕线的连接作业简单。

图2示出了本申请实施例的一个汇流条的结构，但本申请不限于此，例如，图3是本发明实施例的汇流条的另一个示意图，图4为图3所示汇流条的另一个观察方向的示意图。

在一个或多个实施例中，一个汇流条131中的狭缝1314的数量可以为如图2所示的1个，即沿着汇流条131的宽度方向设置为1个。但本申请不限于此，例如，一个汇流条131中的狭缝1314的数量可以为如图3和图4示出的为2个的情况，即沿着汇流条131的宽度方向设置为2个，此外，一个汇流条131中的狭缝1314的数量还可以为其它数值，即沿着汇流条131的宽度方向设置为多个，例如3个或4个等，本申请对此不做限制，本领域技术人员可根据实际需要而进行设置，例如根据马达的种类、马达中绕线的设置方式等而进行设置。由此，能够满足不同设计的需要。需要注意的是一个汇流条中的狭缝为1个或n个表示在该汇流条的第1连接部和第2连接部中均形成有1个或n个狭缝

在一个或多个实施例中，如图1、图2、图3和图4所示，第1连接部1311以及第2连接部1312从弯折部1313向轴向另一侧(o’侧)延伸，狭缝1314在径向上贯穿第1连接部1311以及第2连接部1312。但本申请不限于此，第1连接部和第2连接部还可以沿其它的方向延伸，例如，第1连接部1311以及第2连接部1312可以从弯折部1314沿径向延伸，也就是说，第1连接部1311和第2连接部1312的至少部分在轴向重叠，狭缝在轴向上贯穿第1连接部以及第2连接部；此外，第1连接部和第2连接部还可以沿其它的与轴向或径向成一定角度的方向延伸，本领域技术人员可根据实际需要而设置。说明书以下部分以第1连接部1311和第2连接部1312为在轴向延伸的结构为例进行说明，关于第1连接部1311和第2连接部1312沿其它方向延伸的结构可参考以下相关的内容。

在一个或多个实施例中，如图1、图2、图3和图4所示，第1连接部1311和第2连接部1312可以为相互平行的大致板状，第1连接部1311和第2连接部1312之间可以具有一定的间隙。但本申请不限于此，例如，第1连接部1311和第2连接部1312可以具有一定夹角而非平行，由此，在绕线的引出部位于贯穿第1连接部和第2连接部的狭缝而与第1连接部和所述第2连接部电连接时，能够进一步增大汇流条和绕线的电连接处的面积，从而能够抑制接触电阻的增加，防止汇流条和绕线的电连接处的发热。对于第1连接部1311和第2连接部1312的夹角的大小，本领域技术人员可根据需要而进行设置，本申请对此不作限制。

在一个或多个实施例中，如图1、图2、图3和图4所示，汇流条131包括1次弯折，也就是说，汇流条的如图1所示的截面为u或n字状，但本申请不限于此，例如，汇流条还可以包括多次弯折，例如，2次弯折，即其在图1所示方向的截面可以为n字状，或者，3次或3次以上弯折，即截面可以为w或m字状等。由此，能够进一步增大汇流条和绕线的电连接处的面积，从而能够抑制接触电阻的增加，防止汇流条和绕线的电连接处的发热。

在一个或多个实施例中，狭缝1314的至少一部分的宽度比绕线的直径窄。由此，能够防止绕线从狭缝脱落。如图2所示，狭缝1314的o端设置有凸起1317，但不限于此，还可以采用其他方式，只需要使得狭缝1314的至少一部分的宽度比绕线的直径窄即可。需要注意的是，在本申请中，绕线和汇流条电连接，因此，若无特别说明，绕线的直径指的绕线的不包含覆盖于外周的绝缘部分(如包皮)的裸露导线的直径。

在一个或多个实施例中，如图2和图4所示，第2连接部1312的远离弯折部1313的部分未设置狭缝，也即，第2连接部1312的轴向的o’侧的部分未设置狭缝而连接，可称为连接部1315。由此，在绕线压入或位于狭缝时，能够抑制汇流条的第1连接部和第2连接部向径向外侧变形，也即抑制汇流条在周向的变形。此外，如图3所示，第1连接部1312也可以具有与连接部1315以类似方式设置的连接部1316。

图5是本发明实施例的马达中的汇流条的一个示意图，图6是本发明实施例的马达中的汇流条的另一个示意图，如图5和图6所示，马达10中设置的汇流条131的数量可以为3个，在一个马达中，各个汇流条131的形状可以相同或不同。但本申请不限于此，马达10中设置的汇流条131的数量可以为其它数值，例如1个、2个、或3个以上，本领域技术人员可根据实际需要而设置，此外，对于各个汇流条的形状，本领域技术人员也可根据实际需要而进行设计，本申请对此不作限制。

以上对于汇流条进行了具体说明，以下对用于设置汇流条的汇流条保持架进行具体说明。

图7是本发明实施例的汇流条单元的一个示意图，图8是本发明实施例的汇流条单元的另一个示意图。

如图7和图8所示，汇流条保持架132具有筒状的本体部1321、连接器部1322和底部1323。连接器部1322从本体部1321向径向外侧突出，底部1323从本体部1321的内侧面向径向内侧延伸，底部1323具有在轴向上贯穿的贯通孔1324。在本申请实施例中，本体部1321为筒状包括标准筒状和大致筒状，例如本体部1321可以是横截面为多边形或大致多边形而形成的大致筒状，或者横截面为大体圆形的大致筒状等。

在一个或多个实施例中，如图8所示，绕线的引出部111穿过贯通孔1324且在底部1323的轴向的一侧(o侧)被缠绕，绕线的引出部111与汇流条131的配置于连接器部1322的径向内侧的部分电连接。也就是说，在汇流条保持架132的底部1323的轴向的一侧的面上，贯通孔1324的设置位置(称为位置1)和汇流条131的位于连接器部1322的径向内侧的端部(即用于与绕线电连接的端部)的位置(称为位置2)之间具有一定的距离。由于在将绕线缠绕于定子的时候，工人或工作机械把持绕线的一端，在完成绕线缠绕于定子之后，所把持的一段绕线可作为绕线的引出部而设置于位置1和位置2之间，能够减少绕线的浪费。此外，在本申请的绕线与汇流条的电连接结构中，由于绕线无需缠绕于汇流条，能够简化汇流条的形状。

在一个或多个实施例中，如图8所示，底部1323设置有绕线引导部1328，绕线引导部1328从底部1323的轴向一侧(o侧)的面向轴向一侧(o侧)突出，绕线的引出部111的从贯通孔1324到第1连接部和第2连接部之间的部分在径向上位于绕线引导部1328和本体部1321之间。由此，通过绕线引导以及本体部在汇流条保持架的轴向一侧能够实现绕线的良好缠绕，使得绕线的引出部不与底部的其它部件干涉。

但本申请不限于此，例如，如图7所示，在汇流条保持架132的底部1323的轴向的一侧的面上，贯通孔1324的设置位置和汇流条131的用于与绕线电连接的端部(包括位于连接器部1322的径向内侧的端部)的位置可设置于相邻的位置，本申请对此不作限制，本领域技术人员可根据实际需要而进行选择。

图9是本发明实施例的电路板的一个示意图，图10是本发明实施例的图9所示电路板设置于图7所示汇流条保持架的一个示意图，图11是本发明实施例的沿图10中直线dd在沿轴向截取图10所示结构的一个截面图。

如图7至图11以及图1所示，马达10还包括电路板14，电路板14配置于汇流条保持架132的轴向一侧(o侧)且与马达的定子电连接，电路板14设置有连接孔141，汇流条单元13还包括传感器连接器133，传感器连接器133位于汇流条131的轴向一侧(o侧)且传感器连接器133的至少一部分被汇流保持架132覆盖，传感器连接器133具有压入配合结构1331，压入配合结构1331比汇流条131的径向内侧的端部靠径向外侧，且压入配合结构1331压入电路板14的连接孔141并与电路板14电连接。由此，电路板和传感器连接器的电连接仅通过轴向的压入即可实现，操作简单。关于压入配合结构，可参考项相关技术，在此省略说明。此外，本申请不限于通过压入配合结构和连接孔而实现电路板和传感器连接器之间的电连接，还可以采用其它的方式，本领域技术人员可根据需要而进行选择。

在一个或多个实施例中，如图7至图11所示，底部1323具有电路板支承部1325和电路板固定部1326，电路板支承部1325从底部1323向轴向一侧(o侧)延伸，并与电路板14的轴向另一侧(o’侧)的面接触，电路板固定部1326从底部1323向轴向一侧延伸，与电路板14的径向的外缘通过搭扣配合结构而固定电路板14。由此，电路板的固定仅需要通过将电路板轴向压入搭扣配合结构即可，操作简单。此外，本申请不限于通过搭扣配合结构实现电路板在汇流条保持架的固定，还可以采用其它的方式，本领域技术人员可根据需要进行选择。

在本申请实施例中，通过绕线的引出部压入汇流条所形成的狭缝而实现绕线与汇流条的电连接，则绕线相对于汇流条不向轴向的o侧突出，由此，只需要设置电路板支承部1325从底部1323的o侧的面突出的高度等于或略大于汇流条131从底部1323的o侧的面突出的高度即可，由此，能够缩短电路板和底部之间的距离，能够抑制马达的轴向尺寸过大。

图12是图7中局部a的放大示意图，图13是在图12所示结构中示出绕线引引出部的一个示意图，示出了绕线的引出部与汇流条的狭缝1314还未连接的情况。如图7、图12和图13所示，在一个或多个实施例中，底部1323还具有绕线支承部1327，绕线支承部1327从底部1323的轴向一侧(o侧)的面突出，绕线支承部1327具有凹部1327a，绕线的引出部111(图中未示出绕线)嵌入凹部1327a。由此，通过凹部，容易将从定子侧的绕线的引出部向汇流条保持架的轴向的o侧导出，例如，如图13所示，通过设置具有凹部1327a的绕线支承部1327，可将从贯通孔1324穿出的绕线的引出部111以绕线与绕线支承部1327接触的一个位置为支点(图13中直线l1和直线l2的交点p)弯曲，沿方向a将绕线的引出部111压入狭缝1314，使得绕线的引出部111和第2连接部以及第1连接部的狭缝连接，具体的，压入狭缝1314中的部分的绕线为剥去包皮的裸露导线，使绕线和汇流条电连接。

在一个或多个实施例中，如前所述，设置于马达中的汇流条的数量可以为1个或多个，可以为每个汇流条均设置绕线支承部，但不限于此，例如，当汇流条的数量为多个时，可以为其中任意一个或多个汇流条设置绕线支承部，例如，当马达中设置有如图5或图6所示3个汇流条时，可以为其中任意一个汇流条(例如中间位置的汇流条)设置绕线支承部，或者，为3个汇流条均设置绕线支承部，或者可以为其它设置方式，本申请对此不作限制，本领域技术人员可根据实际需要进行设置。在本实施例中，关于绕线支承部在底部1323的轴向o侧的面的设置位置，可以为汇流条和贯通孔之间的任意位置，例如靠近贯通孔的位置，此外，绕线支承部中的凹部的数量和汇流条的狭缝的数量相同，但不限于此，也可以不同。

图14是图8中局部b的放大示意图，如图8和图14所示，贯通孔1324具有朝向汇流条131凹陷的凹陷部1324a，绕线的引出部111嵌入凹陷部1324a。由此，绕线的引出部容易在底部向汇流条方向缠绕。

图15是本发明实施例的在马达中包含如图5所示3个汇流条保持架的一个局部示意图，示出了绕线的引出部与汇流条保持架电连接的情况。

如图15所示，在一个或多个实施例中，汇流条保持架包括连接支承部1329，连接支承部1329从汇流条保持架132的轴向的一侧(o侧)的面突出，并且在周向上夹持第1连接部1311以及第2连接部1312。由此，在绕线压入或位于狭缝的情况下，能够进一步抑制汇流条在径向外侧的变形，即防止汇流条在周向上的变形。图15中示出了在3个汇流条的中间位置的汇流条设置连接支承部1329，但本申请不限于此，可以为所设置的汇流条中的任意一个或多个汇流条设置连接支承部，本领域技术人员可根据实际需要而进行选择，此外，对于汇流条以其它方式设置的情况，连接支承部的设置可参见上述说明，在此省略。在本实施例中，支承部1329在轴向的高度小于汇流条从汇流条保持架132的轴向的一侧(o侧)的面突出的高度，但不限于此，前者的高度可以等于或略高于后者的高度，由此，能够进一步加强抑制变形的效果。

以上对于汇流条保持架进行了具体说明，以下对于马达的其它部件，如罩部件、机壳等部件进行具体说明。

图16是本发明实施例的罩部件的一个示意图，如图1和图16所示，马达10还包括罩部件15，罩部件15为树脂制，其从轴向一侧覆盖汇流条保持架132。

如图1和图16所示，罩部件15具有法兰盘部151、周壁部152和顶板部153。法兰盘部151沿径向延伸，并与汇流条保持架132的本体部1321的轴向一侧(o侧)的端面在轴向上接触，周壁部152从法兰盘部151的径向内侧的端部向轴向一侧(o侧)延伸，顶板部153从周壁部152的轴向一侧(o侧)的端部向径向内侧延伸。

在一个或多个实施例中，顶板部153具有绕线按压部，绕线按压部从顶板部153的轴向另一侧(o’侧)的面向轴向另一侧(o’侧)突出，并与绕线的所述引出部111接触。由此，通过设置绕线按压部，能够防止配置在本体部和绕线引导部之间的绕线在轴向移动，另外，能够抑制压入在狭缝的绕线的引出部在轴向脱落。在本申请实施例中，绕线按压部可以为例如具有凹部的形状，但不限于此，还可以为其它任意的形状，此外，本申请对与绕线按压部的数量不作限制，本领域技术人员可根据实际需要而进行设置。

图17是本发明实施例的图16所示罩部件的另一个示意图，示出了从另一方向观察罩部件的情况。

在一个或多个实施例中，如图17所示，顶板部153包括平面部1532和倾斜部1531，平面部1532与轴向垂直，倾斜部1531与平面部1532连接，并且倾斜部1531从与平面部1532连接的部分向远离平面部1532的部分朝向轴向另一侧(o’侧)延伸。由此，通过设置倾斜部，能够减少树脂的用量，能够降低成本和重量。

图18是本发明实施例的马达的另一结构的一个截面图，如图18所示，倾斜部1531位于比中心轴线oo’靠径向外侧的位置，平面部1532和中心轴线oo’在轴向上重合。由此，在马达组装时，能够通过夹具等夹持具有较大面积的平面部，能够实现组装时的可靠夹持，容易进行组装操作，此外，通过设置倾斜部，能够减少树脂的用量，能够降低成本和重量。但本申请不限于此，例如，如图1和图17所示，盖部也可以设置为中心轴线oo’和倾斜部在轴向上重合，本领域技术人员可根据实际需要而进行设置。

图19为本发明实施例的机壳的一个示意图，如图1和图19所示，马达10还具有机壳16，机壳16保持汇流条单元13和定子12，转子11位于机壳16内部。机壳16具有沿轴向延伸的筒状的筒部161，筒部161具有第一筒部1611、第二筒部1612和台阶部1613。第二筒部1612位于第一筒部1611的轴向一侧(o侧)，第二筒部1612的直径比第一筒部1611直径大，台阶部从第一筒部1611的轴向一侧(o侧)的端部向径向外侧延伸，并与第二筒部1612的轴向另一侧(o’侧)的端部连接。

在一个或多个实施例中，如图1所示，马达还具有环部件17，环部件17位于台阶部1613的轴向一侧(o’侧)，且配置于第二筒部1612的径向内表面与汇流条保持架132的机壳插入部132a的径向外表面之间，机壳插入部132a从汇流条保持架132的轴向另一侧(o’侧)的端面朝轴向另一侧(o’侧)延伸而形成。由此，能够通过台阶部在轴向限制环部件，不需要额外设置环部件的支承部件。在本申请实施例中，环部件可以为例如o型环密封部件，但不限于此。

在一个或多个实施例中，如图19和图7所示，机壳16还具有机壳法兰盘部162，机壳法兰盘部162从筒部161的轴向一侧的端部向径向外侧延伸。机壳法兰盘部162具有翻边部1621，翻边部1621从机壳法兰盘部162向轴向一侧(o侧)突出，插入汇流条保持架132的法兰盘部134的第一安装孔1341，第一安装孔1341在轴向上贯通汇流条保持架132的本体部1321的朝向径向外侧延伸的部分(该部分也可称为汇流条保持架的法兰盘部134)，翻边部1621的内部具有沿轴向贯穿的第二安装孔1622。在本实施例中，机壳由金属材料制成，第一安装孔以及第二安装孔在马达安装其他设备的时候作为例如螺丝孔使用。汇流条保持架为树脂制的，在没有翻边部的情况下需要在第一安装孔另外配置金属制的套筒。而通过设置金属制的翻边部，不需要设置套筒。在本申请实施例中，机壳和翻边部可以一体成型，但不限于此，也可以分体成型。

图20是本发明实施例的机壳的另一个结构的一示意图，在一个或多个实施例中，如图20所示，翻边部1621具有在轴向一侧的端部朝向径向内侧延伸的环状部1621a。由此，通过环状部能够增大与其他安装设备的接触面积。但本申请不限于此，例如，翻边部1621也可以如图18所示不具备朝向径向内侧延伸的环状部，本申请对此不作限制，本领域技术人员可根据需要进行设置。

由上述实施例可知，汇流条包括通过弯折部连接的第1连接部和第2连接部，绕线的引出部位于贯穿第1连接部和第2连接部的狭缝而与第1连接部和所述第2连接部电连接，即，绕线的引出部与两个连接部先后连接，因此能够确保汇流条和绕线的电连接处的面积，从而能够抑制接触电阻的增加，防止汇流条和绕线的电连接处的发热，另外，汇流条和绕线的连接作业简单。

值得注意的是，以上仅对本发明实施例进行了示例性说明，但本发明实施例不限于此，还可以在以上各个实施方式的基础上进行适当的变型。此外，以上仅对各个部件进行了示例性说明，但本发明实施例不限于此，各个部件的具体内容还可以参考相关技术；此外还可以增加图1至图20中没有示出的部件，或者减少图1至图20中的一个或多个部件。

以上结合具体的实施方式对本发明实施例进行了描述，但本领域技术人员应该清楚，这些描述都是示例性的，并不是对本发明实施例保护范围的限制。本领域技术人员可以根据本发明实施例的精神和原理对本发明实施例做出各种变型和修改，这些变型和修改也在本发明实施例的范围内。

以上参照附图描述了本发明实施例的优选实施方式。这些实施方式的许多特征和优点根据该详细的说明书是清楚的，因此所附权利要求旨在覆盖这些实施方式的落入其真实精神和范围内的所有这些特征和优点。此外，由于本领域的技术人员容易想到很多修改和改变，因此不是要将本发明实施例的实施方式限于所例示和描述的精确结构和操作，而是可以涵盖落入其范围内的所有合适修改和等同物。