一种带安装座的工控电机的制作方法

本发明涉及一种用于数控机床的电机，特别涉及一种带安装座的工控电机。

背景技术：

在现有的数控设备装配方案中，机床坐标轴的伺服电机与电机座都是分体式的，伺服电机和电机座都是由专门的厂家设计和加工出来，使用的时候需要技术员将其两者装配调试，这样存在着装配误差，导致机床加工产品出现抖动，严重影响了产品质量和机床零部件，丝杆，轴承和伺服电机的使用寿命，其次装配和调试耗时长，机床的装配效率低，另外传统的分体式设计，电机和电机座的结合部分耗费的材料多。

技术实现要素：

为了克服上述现有技术的不足，本发明给出以下方案为：

一种带安装座的工控电机，其特征在于，包括编码器以及与所述编码器通过螺丝连接的定子线圈壳体，还包括电机输出轴端盖，安装座和轴承座，它们通过一体铸造成型后放置于所述定子线圈壳体前部通过螺丝连接，在所述安装座的上表面开有安装孔，所述轴承座通过螺丝连接有轴承压盖，与所述电机输出轴端盖垂直放置有电机输出轴，所述电机输出轴的轴线通过电机输出轴端盖以及轴承座的内孔中心。

本发明的有益效果为：保证传动的同心度，避免了电机与电机座装配的同心度误差，提升了零部件的使用寿命，机床加工产品的质量，工人的装配效率，节省了原材料。

附图说明

附图1为本发明的结构示意图。

附图1中的编号，1为编码器，2为定子线圈壳体，3为电机输出轴端盖，4为安装座，5为轴承压盖，6为轴承座，7为安装孔，8为电机输出轴。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步说明：

如附图1所示，一种带安装座的工控电机，包括编码器1，所述编码器1为光电式编码器或者机械式编码器;定子线圈壳体2，所述定子线圈壳体2通过螺丝与编码器1连接；电机输出轴端盖3，所述电机输出轴端盖3与所述定子线圈壳体2通过螺丝连接或者一体成型；安装座4，所述安装座4上面开有安装孔7;轴承座6，所述轴承座6与所述电机输出轴端盖3以及安装座4为总体铸造成型或者总体铣削成型；轴承压盖5，所述轴承端盖5通过螺丝与轴承座6连接；电机输出轴8，所述电机输出轴8与电机输出轴端盖3以及轴承座6同心。

需要强调的是，本领域的技术人员参考上述实施方案的思路所做的修饰以及替换与变换都属于本发明的保护范围。

技术特征：

1.一种带安装座的工控电机，其特征在于，包括编码器以及与所述编码器通过螺丝连接的定子线圈壳体，还包括电机输出轴端盖，安装座和轴承座，它们通过一体铸造成型后置于所述定子线圈壳体前部通过螺丝连接，在所述安装座的上表面开有安装孔，所述轴承座通过螺丝连接有轴承压盖，与所述电机输出轴端盖垂直放置有电机输出轴，所述电机输出轴的轴线通过电机输出轴端盖以及轴承座的内孔中心。

2.根据权利要求1所述的一种带安装座的工控电机，其特征在于，所述电机输出轴端盖，安装座和轴承座，它们通过一体铸造成型后再进行机加工或者直接用金属材料机加工。

3.根据权利要求1所述的一种带安装座的工控电机，其特征在于，所述定子线圈壳体可以是伺服电机的定子线圈壳体或者普通步进电机的定子线圈壳体，也可以是闭环步进电机的定子线圈壳体，对于普通步进电机的定子线圈壳体则没有与其相连接的编码器。

4.根据权利要求1所述的一种带安装座的工控电机，其特征在于，所述电机输出轴与所述安装座的下表面平行布置。

5.根据权利要求1所述的一种带安装座的工控电机，其特征在于，所述安装座的下表面与电机输出轴端盖垂直布置。

技术总结
本发明涉及公开了一种带安装座的工控电机，包括编码器1，所述编码器1为光电式编码器或者机械式编码器;定子线圈壳体2，所述定子线圈壳体2通过螺丝与编码器1连接；电机输出轴端盖3，所述电机输出轴端盖3与所述定子线圈壳体2通过螺丝连接或者一体成型；安装座4，所述安装座4上面开有安装孔7；轴承座6，所述轴承座6与所述电机输出轴端盖3以及安装座4为总体铸造成型或者总体铣削成型；轴承压盖5，所述轴承端盖5通过螺丝与轴承座6连接；电机输出轴8，所述电机输出轴8与电机输出轴端盖3以及轴承座6同心。本发明与现有分体式结构相比，更能保证传动的同心度，避免了电机与电机座装配的同心度误差，提升了工人的装配效率。

技术研发人员：卢浩
受保护的技术使用者：卢浩
技术研发日：2020.04.03
技术公布日：2020.06.09