具有固定部的固线结构及固线组件的制作方法

本发明涉及接线盒技术领域，具体涉及一种具有固定部的固线结构及固线组件。

背景技术：

传统电器盒一直采用钣金喷塑的加工方式，并且在光滑的钣金表面点焊固线钩，用线扎固定走线。然而这种固线钩有一些锐边和毛刺不可避免割伤导线。现有一些专门具有固定部的线扎，虽然可以通过固定部固定线扎，安装过程非常不方便，安装后位置无法调节，导致通用性差。

技术实现要素：

本发明公开了一种具有固定部的固线结构及固线组件，解决了现有线扎固定安装过程非常不方便的问题。

根据本发明的一个方面，公开了一种固线结构，包括：线扎，所述线扎上设置有可插入到限位槽内部的限位卡扣；所述限位卡扣在其中一个方向上的宽度设置成使所述限位卡扣通过转动可卡在所述限位槽中。

进一步地，所述限位卡扣包括：卡位杆，所述卡位杆与所述线扎相连，所述卡位杆的长度设置成可卡在所述限位槽中；弹性部，所述弹性部设置在所述卡位杆上。

进一步地，所述固线结构还包括：连接部，所述连接部连接在所述线扎与所述限位卡扣之间；限位爪，所述限位爪具有第一端和第二端，所述限位爪的第一端连接在所述连接部上，所述限位爪的第二端为可活动的自由端。

根据本发明的第二个方面，公开了一种固线组件，包括固定体和上述的固线结构，所述固定体上设置有所述限位槽。

进一步地，所述限位卡扣具有与所述限位槽限位配合的锁定位置，所述限位卡扣具有与所述限位槽可分离的拆卸位置，以使所述线扎与所述固定体分离；所述限位卡扣通过自身转动切换所述锁定位置与所述拆卸位置。

进一步地，所述限位槽具有相对设置的第一侧壁和第二侧壁，所述第一侧壁和所述第二侧壁上均设置有限位台阶，两个所述限位台阶相对设置，两个所述限位台阶之间形成限位槽的槽口；所述限位卡扣位于锁定位置时，所述限位卡扣抵顶在所述限位台阶上，所述限位卡扣位于拆卸位置时，所述限位卡扣可由所述槽口拿出。

进一步地，所述限位卡扣包括：卡位杆，所述卡位杆与所述线扎相连，所述卡位杆的长度设置成可卡在所述限位槽中；弹性部，所述弹性部设置在所述卡位杆上；所述限位卡扣位于锁定位置时，所述卡位杆位于所述限位槽内，且所述卡位杆横跨在两个所述限位台阶上，所述弹性部与所述限位槽的槽底弹性配合并将所述卡位杆抵顶在两个所述限位台阶上。

进一步地，所述弹性部为具有弹性的弧形杆，所述弧形杆两端分别与所述卡位杆的两端连接。

进一步地，还包括：连接部，所述连接部连接在所述线扎与所述限位卡扣之间；限位爪，所述限位爪具有第一端和第二端，所述限位爪的第一端连接在所述连接部上，所述限位爪的第二端为可活动的自由端；在限位卡扣位于锁定位置时，所述限位爪的自由端位于所述限位槽的槽口内，以使防止所述限位卡扣受到外力转动。

进一步地，所述限位爪具有弹性，在所述限位卡扣位于锁定位置时，在外力作用下，所述限位爪弹性收缩，以使所述限位爪的自由端脱离所述限位槽的槽口。

进一步地，所述线扎上具有松扣结构。

进一步地，所述固定体为电器盒，所述电器盒的内壁上设置有所述限位槽。

本发明的固线结构通过设置可插入限位槽的限位卡扣，在使用过程中，可以通过限位卡扣转动卡入限位槽中，从而将线扎固定，安装过程非常方便和快捷。

附图说明

图1是本发明实施例的固线结构的结构示意图；

图2是本发明实施例的固线结构的装配图；

图3是本发明实施例的固线组件的结构示意图；

图例：10、线扎；20、固定体；30、限位槽；31、第一侧壁；32、第二侧壁；33、限位台阶；34、槽口；40、限位卡扣；41、卡位杆；42、弹性部；50、连接部；60、限位爪。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明做进一步说明，但不局限于说明书上的内容。

如图1所示，根据本发明的第一个方面，公开了一种固线结构，包括线扎10，线扎10上设置有可插入到限位槽30内部的限位卡扣40；限位卡扣40在其中一个方向上的宽度设置成使限位卡扣40通过转动可卡在限位槽30中。本发明的固线结构通过设置可插入限位槽30的限位卡扣40，在使用过程中，可以通过限位卡扣40转动卡入限位槽30中，从而将线扎10固定，安装过程非常方便和快捷。

在上述实施例中，限位卡扣40包括卡位杆41和弹性部42，卡位杆41与线扎10相连，卡位杆41的长度设置成可卡在限位槽30中；弹性部42设置在卡位杆41上。本发明的固线结构通过采用卡位杆41，在限位卡扣40转动后，通过弹性部42与限位槽30弹性配合，同时弹性部42将卡位杆41抵顶在限位槽30中，使卡位杆41可以卡在限位槽30中，从而使限位卡扣40与限位槽30固定。

在上述实施例中，固线结构还包括：连接部50和限位爪60，连接部50连接在线扎10与限位卡扣40之间；限位爪60具有第一端和第二端，限位爪60的第一端连接在连接部50上，限位爪60的第二端为可活动的自由端。本发明的固线结构通过设置连接部50和限位爪60，在限位卡扣40与限位槽30卡紧后，限位爪60的自由端卡在限位槽30内，从而防止限位卡扣40受到外力转动脱离限位槽30，有效提高限位卡扣40与限位槽30卡接的可靠性。

如图2和图3所示，根据本发明的第二个方面，公开了一种固线组件，包括固定体20和上述的固线结构，固定体20上设置有限位槽30。限位卡扣40具有与限位槽30限位配合的锁定位置，限位卡扣40具有与限位槽30可分离的拆卸位置，以使线扎10与固定体20分离；限位卡扣40通过自身转动切换锁定位置与拆卸位置。本发明的固线组件，通过在固定体20上设置限位槽30，线扎10通过限位卡扣40与固定体20固定连接，在安装时，先将限位卡扣40插入限位槽30中，此时限位卡扣40处于拆卸位置，转动限位卡扣40，限位卡扣40从拆卸位置切换至锁定位置，与限位槽30形成限位配合，从而将线扎10固定在固定体20上，拆卸时，再次转动限位卡扣40至拆卸位置即可，安装和拆卸过程十分方便和快捷，而且方便调整线扎10的位置，提高通用性。

在本实施例中，限位槽30具有相对设置的第一侧壁31和第二侧壁32，第一侧壁31和第二侧壁32上均设置有限位台阶33，两个限位台阶33相对设置，两个限位台阶33之间形成限位槽30的槽口34；限位卡扣40位于锁定位置时，限位卡扣40抵顶在限位台阶33上，限位卡扣40位于拆卸位置时，限位卡扣40可由槽口34拿出。本发明的固线组件的限位槽30通过设置限位台阶33，使限位槽30形成t型槽，从而使限位卡扣40在拆卸位置时，可以从槽口34放入或拿出，而在拆卸位置转动后，可以使限位卡扣40地定在限位台阶33上，实现限位配合，使安装和拆卸过程十分方便和快捷，而且方便调整线扎10的位置，提高通用性。

在本实施例中，限位卡扣40包括卡位杆41和弹性部42，卡位杆41与线扎10相连，卡位杆41的长度设置成可卡在限位槽30中；弹性部42设置在卡位杆41上；限位卡扣40位于锁定位置时，卡位杆41位于限位槽30内，且卡位杆41横跨在两个限位台阶33上，弹性部42与限位槽30的槽底弹性配合并将卡位杆41抵顶在两个限位台阶33上。本发明的固线组件，通过设置卡位杆41和弹性部42，当限位卡扣40从拆卸位置转动至锁定位置后，卡位杆41横跨在两个限位台阶33上，同时，弹性部42与限位槽30的槽底弹性配合并将卡位杆41抵顶在两个限位台阶33上，防止其在限位槽30中移动，从而实现限位配合。在具体实施过程中，弹性部42为具有弹性的弧形杆，弧形杆两端分别与卡位杆41的两端连接。

在本实施例中，固线组件还包括连接部50和限位爪60，连接部50连接在线扎10与限位卡扣之间；限位爪60具有第一端和第二端，限位爪60的第一端连接在连接部50上，限位爪60的第二端为可活动的自由端；在限位卡扣40位于锁定位置时，限位爪60的自由端位于限位槽30的槽口34内，以使防止限位卡扣40受到外力转动。限位爪60具有弹性，在限位卡扣40位于锁定位置时，在外力作用下，限位爪60弹性收缩，以使限位爪60的自由端脱离限位槽30的槽口34。本发明的固线组件通过设置连接部50和限位爪60，可以在限位卡扣40处在锁定位置时，通过限位爪60与槽口34限位配合，从而防止受到外力转动，大大提高线扎10与固定体20连接的可靠性和稳定性，同时，弹性的限位爪60也方便安装和拆卸过程中的操作，使安装和拆卸过程更加方便快捷。

在本实施例中，线扎10上具有松扣结构。本发明的固线组件通过设置松扣结构，可以在需要调整扎线位置和固线位置的时候，方便将线扎打开，从而提高工作效率。

在本实施例中，固定体20为电器盒，电器盒的内壁上设置有限位槽30。本发明的固线组件，通过将电器盒作为固定体20，在电器盒内壁上设置限位槽30，一方面可以将线扎10固定在电器盒内，方便电器盒内的走线和线路调整；另一方面，减少过多的钣金安装板等物料，避免一些锐边割线，有效固定磁环等物料减少其它结构更改，使电控设计更安全可靠，更通用，减少辅料浪费；另外，钣金喷塑的电器盒内表面平滑，而将电器盒内侧板做成矩阵凸起形状并增加线扎固定限位槽30后，增大电器盒内受热面积散热效果更好。

显然，本发明的上述实施方式仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例，而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无法对所有的实施方式予以穷举。凡是属于本发明的技术方案所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明的保护范围之列。