本技术:
涉及光伏电池组件检测设备技术领域,尤其是涉及一种用于六角mwt电池的el测试装置。
背景技术:
目前光伏行业各厂家为了提高自身的竞争优势,生产各种类型的电池片,因六角mwt电池片制作的组件因其出色的外观,深受国外客户的喜爱。但是制作mwt电池片的过程中,因现有el测试设备无法精确地判断电池片的内部缺陷情况,导致组件端生产时,因一片电池片失效而引起的组件端降级比例远远超过了正常的mwt电池片生产的组件。现在的el测试设备只适用于方形电池片,在检测六角mwt电池片的el情况时,因所有探针没有压在主栅线上,导致收集电流不稳定,无法测试所有负电极点的电阻值,无法精准测出所有电池片的失效情况。
现有装置测试六角电池片el的情况,有些位置的探针压偏,有些位置缺少探针无法压,所以通电时,收集的电流大小不一,导致相同图形区域之间的亮暗程度不一样,部分负极点的电阻值缺失,无法真实反映电池片的缺陷程度。
技术实现要素:
针对于上述现有技术的不足,本发明的目的在于提供一种用于六角mwt电池的新型el测试装置,提高了六角电池片的el准确度。
本发明为用于mwt电池的el测试装置,所述el测试装置包括探针组件,所述探针组件包括探针支架,若干可拆卸探针排;其中,所述探针支架包含至少两个固定端,所述固定端之间,固定有待测试的mwt电池片;
所述两个固定端连接有第一连接杆,所述可拆卸探针排一端固定于第一连接杆上,另一端固定于第二连接杆上。
进一步的,所述固定端上设有凹槽,所述第一连接杆的非旋转端通过凸起固定于该固定端上。
本申请中探针排的固定方式为,所述两个固定端之间设有一竖杆,所述竖杆上设有一卡点;所述卡点用于卡住一根探针排。
作为本申请的一种优选实施方式,所述待测试的mwt电池片为六角电池片,所述探针排有六根。
作为本申请的一种优选实施方式,所述探针排两端通过卡合方式分别固定于第一连接杆和第二连接杆上。
与现有技术相比,本发明用于六角mwt电池的el测试装置有以下有益效果:
本申请设计了探针排新的排列方式,按需增减探针排的组数,使电池片的每个负极点都接触到一组探针。当探针排通电时,正确显示负极点的电阻值,精准反映六角电池片的el情况。使用本专利的el检测设备后,分选的a等级六角电池片制作组件后,组件的合格率在98%,极大地提高了六角电池片制作组件的合格率。
附图说明
为了更清楚地说明本发明中的技术方案,下面将对本发明中所需要使用的附图进行简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,可以根据这些附图获得其它附图。
图1为本发明用于六角mwt电池的el测试装置的结构示意图;
图2为六角电池片的结构示意图;
图中的标号名称:1-探针支架,2-探针排,3-第一连接杆,4-第二连接杆。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合说明书附图对本发明的实施方式做进一步地详细叙述。
本申请提供一种用于mwt电池的el测试装置,其结构如图1所示,所述el测试装置包括探针组件,所述探针组件包括探针支架1,若干可拆卸探针排2;其中,所述探针支架1包含至少两个固定端,所述固定端之间,固定有待测试的mwt电池片;
所述两个固定端连接有第一连接杆3,所述可拆卸探针排2一端固定于第一连接杆3上,另一端固定于第二连接杆4上。
作为本申请的一种优选的实施方式,所述第一连接杆3一端固定于一个固定端上,且可绕该固定位置旋转,用于适应不同mwt电池负极点的角度;如果想实现不同尺寸电池片的测试,第一连接杆3可设计为可伸缩的结构。
进一步的,所述固定端上设有凹槽,所述第一连接杆3的非旋转端通过凸起固定于该固定端上,整个探针排2更方便安装、拆卸。
本申请中探针排2的固定方式为,所述两个固定端之间设有一竖杆,所述竖杆上设有一卡点;所述卡点用于卡住一根探针排2。
作为本申请的一种优选实施方式,采用本实施例提供的用于mwt电池的el测试装置可用于测量如图2所示的六角mwt电池片的el性能,所述探针排2有六根。
作为本申请的一种优选实施方式,所述探针排2两端通过卡合方式分别固定于第一连接杆3和第二连接杆4上;为了适配不同尺寸、形状的电池片,该构造更方便增加或减少探针排2的数量,配合可改变角度的第一连接杆3,能够完成变尺寸电池片的el检测。
实施例1
使用162.75*162.75的方单晶硅片:
1、电池片按照mwt电池正常工艺流程制作
激光打孔—>制绒—>扩散—>se—>去psg+碱抛—>退火—>背钝化(al2o3+sinx)—>正面镀膜—>激光开槽—>丝网印刷烧结—>测试效率—>el测试。
2、六角电池片el测试
测试20000片同档位六角电池片,分选出19937片a级六角电池片,制作了226块组件,每块组件由88片电池组成,合格组件有223块,合格率是98.67%。
现有装置测试六角电池片el的情况,有些位置的探针压偏,有些位置缺少探针无法压,所以通电时,收集的电流大小不一,导致相同图形区域之间的亮暗程度不一样,部分负极点的电阻值缺失,无法真实反映电池片的缺陷程度。现有设备区分的电池片el等级,a等级的六角电池片制作组件后,组件的合格率在67%,因电池el不良导致的组件降级比例高达32%。
实验数据体现,使用本专利的el检测设备后,分选的a等级六角电池片制作组件后,组件的合格率在98%,极大地提高了六角电池片制作组件的合格率。
上述仅为本申请的较佳实施例,并不用以限制本申请,凡在本申请的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本申请的保护范围之内。
1.用于mwt电池的el测试装置,其特征在于,所述el测试装置包括探针组件,所述探针组件包括探针支架,若干可拆卸探针排;其中,所述探针支架包含至少两个固定端,所述固定端之间,固定有待测试的mwt电池片;
所述两个固定端连接有第一连接杆,所述可拆卸探针排一端固定于第一连接杆上,另一端固定于第二连接杆上。
2.根据权利要求1所述的用于mwt电池的el测试装置,其特征在于,所述固定端上设有凹槽,所述第一连接杆的非旋转端通过凸起固定于该固定端上。
3.根据权利要求1或2所述的用于mwt电池的el测试装置,其特征在于,所述两个固定端之间设有一竖杆,所述竖杆上设有一卡点;所述卡点用于卡住一根探针排。
4.根据权利要求3所述的用于mwt电池的el测试装置,其特征在于,所述待测试的mwt电池片为六角电池片,所述探针排有六根。
5.根据权利要求4所述的用于mwt电池的el测试装置,其特征在于,所述探针排两端通过卡合方式分别固定于第一连接杆和第二连接杆上。