永磁同步电机表插式转子结构的制作方法

文档序号:24688383发布日期:2021-04-16 10:52阅读:161来源:国知局
永磁同步电机表插式转子结构的制作方法

本发明涉及电机内部结构,具体为一种永磁同步电机表插式转子结构。



背景技术:

现有技术中,永磁同步电机根据转子磁钢安装固定方式的不同分为表贴式和内嵌式两种。

针对表贴式永磁同步电机磁钢的固定形式,为解决表贴式工艺存在制造成本高、零件精度要求高、生产效率低、不可靠(磁钢脱落、扫膛)等问题,桂林星辰科技股份有限公司申请了一种《永磁同步电机表贴式转子磁钢固定结构》的实用新型专利申请(CN201922221555.X)。

该实用新型《永磁同步电机表贴式转子磁钢固定结构》的技术方案中,利用磁钢抗压不抗拉的特性,通过相应装配工装将磁隔卡扣对的左、右卡扣弹性体上部撑开而发生弹性形变,使得磁钢能顺利推入隔磁卡扣对之间,取出工装,左、右卡扣弹性体回弹,隔磁卡扣对的卡头与磁钢对应的凹口紧密贴合形成夹持力,保证磁钢在切向和径向上的可靠固定而不脱落。



技术实现要素:

本发明的目的是在现有技术《永磁同步电机表贴式转子磁钢固定结构》基础上作出优化设计,进一步提高磁钢在切向和径向上的可靠固定,更加保证磁钢的可靠固定。

能够实现上述目的的永磁同步电机表插式转子结构,其技术方案包括转子基片和磁钢,所述转子基片的外圆周上均布设有若干隔磁卡扣,所述磁钢包括上、下弧部以及左、右侧部,所不同的是所述隔磁卡扣包括交替设置的弹性式卡扣和固定式卡扣,其中:

1、各弹性式卡扣包括径向的左、右对称弹性体,左、右弹性体的下部处于转子基片上对应开设的凹口Ⅰ内,左、右弹性体上部之间开设有左、右卡槽,左、右弹性体的顶部具有相背切向凸出的卡头Ⅰ,各卡头Ⅰ与转子基片之间形成卡口Ⅰ。

2、各固定式卡扣包括径向的固定体,各固定体的下部处于转子基片上对应开设的凹口Ⅱ内,各固定体上部中央开设有向上通出顶部的形变槽口,固定体顶部的左、右端具有相背切向凸出的卡头Ⅱ,各卡头Ⅱ与转子基片之间形成卡口Ⅱ。

3、各磁钢的左、右侧部卡合于相邻弹性体、固定体的卡口Ⅰ与卡口Ⅱ之间,各磁钢的下弧部与转子基片之间保持等距间隙并填充粘结剂,各弹性体的左、右卡槽内卡装有开口弹性销,各开口弹性销产生的切向作用力使得对应的弹性体压紧磁钢于固定体上。

进一步,各磁钢的上弧部和下弧部均由三段相切的左圆弧段、中圆弧段和右圆弧段构成。

进一步,各凹口Ⅰ与各凹口Ⅱ的左、右宽度相同且上、下深度一致,左、右弹性的外形与固定体的外形相同。

本发明的有益效果:

1、发明永磁同步电机表插式转子结构采用弹性式卡扣和固定式卡扣夹紧磁钢,不仅利用了弹性式卡扣自有的弹性而夹紧磁钢,还辅助采用了开口弹性销提供外力施加于弹性式卡扣上,进一步加强了对磁钢的稳固可靠的夹紧。

2、发明通过调整磁钢的形状和尺寸,可改善气隙磁场,可不做转子斜极或者定子斜槽处理,改善了制造工艺,提高了生产效率。

3、在同等特性情况下,采用本发明制作的电机,其尺寸及重量可大幅减小,从而减少材料的使用,节约成本。

附图说明

图1为本发明一种实施方式的结构示意图。

图2为图1中的A处放大图,显示为左弹性式卡扣与右固定式卡扣夹紧磁钢。

图3为图2中左弹性式卡扣的结构示意图。

图4为图2中右固定式卡扣的结构示意图。

图号标识:1、转子基片;2、磁钢;3、弹性式卡扣;3-1、弹性体;3-2、卡口Ⅰ;4、固定式卡扣;4-1、固定体;4-2、形变槽口;4-3、卡口Ⅱ;5、凹口Ⅰ;6、开口弹性销;7、凹口Ⅱ。

具体实施方式

下面结合附图所示实施方式对发明的技术方案作进一步说明。

本发明永磁同步电机表插式转子结构,包括转子基片1(冲压板片)和磁钢2,所述转子基片1的圆周上均布冲制有八个凹口,所述凹口为交替设置的凹口Ⅰ5(四个)和凹口Ⅱ7(四个),凹口Ⅰ5与凹口Ⅱ7的宽度(周向)相同、深度(径向)一致,转子基片1的圆周上均布设置有八个隔磁卡扣,八个隔磁卡扣包括四个弹性式卡扣3和四个固定式卡扣4,四个弹性式卡扣3分别对位于四个凹口Ⅰ5,四个固定式卡扣4分别对位于四个凹口Ⅱ7,因此,弹性式卡扣3和固定式卡扣4于转子基片1的圆周上也是交替设置的,而八个磁钢2分别夹紧于相邻的弹性式卡扣3和固定式卡扣4之间,各磁钢2包括上、下弧部以及左、右侧部,如图1、图2所示。

各弹性式卡扣3包括左、右对称的径向弹性体3-1,左、右弹性体3-1之间保留有间隔,左、右弹性体3-1的底部居中连体于对应的凹口Ⅰ5内,左、右弹性体3-1上部之间开设有左、右卡槽(弧形),左、右弹性体3-1的顶部具有相背切向凸出的卡头Ⅰ(即左、右向的卡头Ⅰ),各弹性式卡扣3的左、右弹性体3-1上的左、右卡头Ⅰ与转子基片1的圆周之间形成左、右卡口Ⅰ3-2,如图3所示。

各固定式卡扣4包括径向的固定体4-1,所述固定体4-1的底部居中连体于对应的凹口Ⅱ7内,各固定体4-1上部中央开设有圆形的形变槽口4-2,所述形变槽口4-2向上通出固定体4-1的顶部,固定体4-1顶部的左、右端具有相背切向凸出的卡头Ⅱ(即左、右向的卡头Ⅱ),各固定式卡扣4的左、右卡头Ⅱ与转子基片1之间形成左、右卡口Ⅱ4-3,依靠形变槽口4-2,左、右卡口Ⅱ4-3在受力时可产生小形变量而提供一定的弹力;各固定体4-1外形(包括左、右卡头Ⅱ)与左、右弹性体3-1外形(包括左、右卡头Ⅰ)相同,如图4所示。

如图2所示的隔磁卡扣对为例,一个磁钢2夹紧于左弹性式卡扣3和右固定式卡扣4之间,具体为:所述磁钢2的左侧部卡合于左弹性式卡扣3的右卡口Ⅰ3-2内,磁钢2的右侧部卡合于右固定式卡扣4的左卡口Ⅱ4-3内,磁钢2的下弧部与转子基片1的圆周之间保留有等距的间隙,该间隙中填充有粘结剂,左弹性式卡扣3的左、右卡槽内自上而下卡装有开口弹性销6,所述开口弹性销6产生的切向作用力作用在右弹性体3-1上,右弹性体3-1产生额外的压力将磁钢2压紧于右固定式卡扣4的固定体4-1上,至此,右弹性体3-1自身弹力与开口弹性销6压紧力的合力共同施加于磁钢2上,进而将磁钢2压紧于固定体4-1上,进一步加强了左弹性式卡扣3和右固定式卡扣4对磁钢2的夹紧能力。

进一步的优化设计为,各磁钢2的上弧部和下弧部均由三段相切的左圆弧段、中圆弧段和右圆弧段构成,与此相对应,与各磁钢2对应的转子基片1的圆周弧段也为三段相切的左圆弧段、中圆弧段和右圆弧段构成,如图1、图2所示。

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