一种通用电机铁芯自粘工装的制作方法

文档序号:22246644发布日期:2020-09-15 20:38阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种通用电机铁芯自粘工装,其特征在于,包括底座(1)、位于底座(1)上部中央的芯轴安装座(3)、位于芯轴安装座(3)上部的芯轴(5)、位于底座(1)顶面且分布于芯轴安装座(3)周围的四个底座销子(2)、以及活动连接在芯轴(5)四周的四组内撑板(13);

所述底座(1)为正圆台状,台面上均匀设置有四条接近圆心位置并向外延伸的凹槽(17),所述凹槽(17)将底座(1)台面平均分为四块扇形凸台(18),所述四块扇形凸台(18)顶面上各设有内撑板座(12);

所述内撑板(13)通过撑杆组件与所述芯轴(5)连接,撑杆组件由固定在芯轴(5)上的轴端支座(6)、固定在内撑板(13)内侧的撑板端支座(9)、以及轴接在两支座中间的内撑杆(7)组成,所述内撑板(13)底端固定在所述内撑板座(12)顶面;

所述内撑板(13)外侧中间位置还竖直的设有初定位槽棒(14)所述初定位槽棒(14)为凸出于内撑板(13)外立面的条棒状结构;

所述芯轴(5)为方形圆柱,两端均设有凸起的轴承挡块(10),轴承挡块(10)内设有轴承(11)所述芯轴安装座(3)、芯轴(5)、轴承(11)中空,内部贯穿的连接有芯杆(8),所述芯杆(8)底端与底座(1)轴接,顶端与驱动装置连接。

2.根据权利要求1所述的一种通用电机铁芯自粘工装,其特征在于,所述撑杆组件在芯轴(5)四周上下各设置四组。

3.根据权利要求1所述的一种通用电机铁芯自粘工装,其特征在于,所述内撑板座(12)为扇形台面结构,扇形两侧边与底座(1)台面的扇形凸台(18)两侧边位置重合,扇形外圆弧外径小于底座(1)外径,扇形内圆弧中间位置开有圆形销槽(15),与底座销子(2)配合对内撑板座(12)进行限位。

4.根据权利要求3所述的一种通用电机铁芯自粘工装,其特征在于,所述内撑板座(12)上开有若干安装孔(16)。

5.根据权利要求4所述的一种通用电机铁芯自粘工装,其特征在于,所述内撑板(13)通过螺母可拆卸的安装在所述内撑板座(12)上的安装孔(16)内。

6.根据权利要求3或4所述的一种通用电机铁芯自粘工装,其特征在于,所述内撑板座(12)上安装孔(16)到底座(1)的距离最近的为240mm,距离最远的为500mm。

7.根据权利要求1-5中任意一项权利要求所述的一种通用电机铁芯自粘工装,其特征在于,所述轴端支座(6)上还设有垫板(4)。


技术总结
本实用新型涉及电机装配技术领域,具体公开了一种通用电机铁芯自粘工装。包括底座、位于底座上部中央的芯轴安装座、位于芯轴安装座上部的芯轴、位于底座顶面且分布于芯轴安装座周围的四个底座销子、以及活动连接在芯轴四周的四组内撑组件;所述内撑组件包括相互连接的内撑板座和内撑板,固定在内撑板内侧的撑板端支座,固定在芯轴四周的轴端支座,轴接两支座的内撑杆,以及固定在内撑板外侧的初定位槽棒。本实用新型公开的工装,通过芯轴的转动配合四周轴接的四组内撑组件的扩张和收缩,实现对电机铁芯切片的准确定位,从而完成压紧安装,特殊的内撑板座结构解决了现有技术工装只能适用一种型号产品的技术问题,大大提高了工装的通用性。

技术研发人员:杨忠合;高秉恒;臧万普;王小辉
受保护的技术使用者:河北镭射机电有限公司
技术研发日:2020.04.03
技术公布日:2020.09.15
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