本实用新型涉及母线夹持工装技术领域,具体为一种液压式母线夹持工装。
背景技术:
随着技术的不断发展,在配电行业中有很多种母线固定方式,一般母线通过绝缘子固定或母线夹固定,在一些母线固定方式上,通常是绝缘母线夹根据母线截面开槽或开孔,使母线表面法向受到约束,这种方法主要将其夹持住,现在为了使母线在安装后更加的稳定,通常会使用夹持工装将母线进行固定。
但是现有技术中的母线夹持工装,通常拆卸安装不方便,连接处密封性差,易进水进灰,同时对多条母线的夹持稳定性不佳。
技术实现要素:
本实用新型的目的在于提供一种液压式母线夹持工装,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种液压式母线夹持工装,包括母线筒,所述母线筒的两端外侧均设置有安装座,所述母线筒的两端设置有夹持座,所述夹持座通过固定座和安装座设置在母线筒的两端。
优选的,所述母线筒的内部设置有若干个均匀分布的分隔板,所述分隔板的两侧端面与母线筒的内侧壁上均设置有第一绝缘层。
优选的,所述夹持座的内部设置有若干个均匀分布设置的夹持板,所述夹持板上开设有若干个对称分布的导向槽,所述夹持座的内部对应导向槽位置处设置有导向杆,所述导向杆插接在导向槽的内部,所述夹持板之间设置有若干个对称分布的第一弹簧,所述夹持座的上下两侧端面上均固定安装有液压缸,所述液压缸的输出端与上下两侧的夹持板固定连接。
优选的,所述夹持板的相对面上设置有第二绝缘层。
优选的,所述固定座对应插接在安装座的内部,所述安装座的内侧壁上开设有定位槽,所述固定座上对应定位槽位置处设置有导向块,所述导向块对应插接在定位槽的内部,所述安装座的内侧壁上固定安装有防尘垫。
优选的,所述安装座的上端面上固定安装有安装架,所述安装架上转动安装有扣板,所述扣板的一端与安装座之间设置有第二弹簧,所述扣板的另一端固定安装有固定扣,所述固定座的上端面上对应固定扣位置处开设有固定槽,所述固定扣插接在固定槽的内部。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:一种液压式母线夹持工装,通过母线筒对母线进行分隔放置,内部的第一绝缘层起到良好的绝缘效果,两侧的夹持座对母线的两端进行固定夹持,通过液压缸驱动夹持板移动,配合第一弹簧作用,夹持板对母线两端进行夹持,第二绝缘层不仅起到了绝缘作用,同时提高了摩擦力,提供了夹持的紧固性,按压扣板,第二弹簧被压缩,固定座插接在安装座的内部,通过定位槽和导向块导向,待固定扣和固定槽对应,松开扣板,第二弹簧复位,固定扣进入固定槽内部进行固定安装,防尘垫起到了防尘防水的作用。本实用新型为一种液压式母线夹持工装,通过设置夹持板、扣板和防尘垫等,达到了夹持稳定型高,拆卸安装方便,不易进水进灰等效果。
附图说明
图1为一种液压式母线夹持工装的结构示意图;
图2为一种液压式母线夹持工装中夹持座的内部结构示意图;
图3为一种液压式母线夹持工装中k处的结构示意图。
图中:1-母线筒,2-分隔板,3-第一绝缘层,4-安装座,5-夹持座,6-固定座,7-夹持板,8-导向杆,9-导向槽,10-第一弹簧,11-液压缸,12-第二绝缘层,13-定位槽,14-导向块,15-固定槽,16-安装架,17-扣板,18-固定扣,19-第二弹簧,20-防尘垫。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1~3,本实用新型提供一种技术方案:一种液压式母线夹持工装,包括母线筒1,所述母线筒1的两端外侧均设置有安装座4,所述母线筒1的两端设置有夹持座5,所述夹持座5通过固定座6和安装座4设置在母线筒1的两端。
所述母线筒1的内部设置有若干个均匀分布的分隔板2,所述分隔板2的两侧端面与母线筒1的内侧壁上均设置有第一绝缘层3。
通过母线筒1对母线进行分隔放置,内部的第一绝缘层3起到良好的绝缘效果。
所述夹持座5的内部设置有若干个均匀分布设置的夹持板7,所述夹持板7上开设有若干个对称分布的导向槽9,所述夹持座5的内部对应导向槽9位置处设置有导向杆8,所述导向杆8插接在导向槽9的内部,所述夹持板7之间设置有若干个对称分布的第一弹簧10,所述夹持座5的上下两侧端面上均固定安装有液压缸11,所述液压缸11的输出端与上下两侧的夹持板7固定连接。
所述夹持板7的相对面上设置有第二绝缘层12。
两侧的夹持座5对母线的两端进行固定夹持,通过液压缸11驱动夹持板7移动,配合第一弹簧10作用,夹持板7对母线两端进行夹持,第二绝缘层12不仅起到了绝缘作用,同时提高了摩擦力,提供了夹持的紧固性。
所述固定座6对应插接在安装座4的内部,所述安装座4的内侧壁上开设有定位槽13,所述固定座6上对应定位槽13位置处设置有导向块14,所述导向块14对应插接在定位槽13的内部,所述安装座4的内侧壁上固定安装有防尘垫20。
所述安装座4的上端面上固定安装有安装架16,所述安装架16上转动安装有扣板17,所述扣板17的一端与安装座4之间设置有第二弹簧19,所述扣板17的另一端固定安装有固定扣18,所述固定座6的上端面上对应固定扣18位置处开设有固定槽15,所述固定扣18插接在固定槽15的内部。
按压扣板17,第二弹簧19被压缩,固定座6插接在安装座4的内部,通过定位槽13和导向块14导向,待固定扣18和固定槽15对应,松开扣板17,第二弹簧19复位,固定扣18进入固定槽15内部进行固定安装,防尘垫20起到了防尘防水的作用。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
1.一种液压式母线夹持工装,包括母线筒(1),其特征在于:所述母线筒(1)的两端外侧均设置有安装座(4),所述母线筒(1)的两端设置有夹持座(5),所述夹持座(5)通过固定座(6)和安装座(4)设置在母线筒(1)的两端。
2.根据权利要求1所述的一种液压式母线夹持工装,其特征在于:所述母线筒(1)的内部设置有若干个均匀分布的分隔板(2),所述分隔板(2)的两侧端面与母线筒(1)的内侧壁上均设置有第一绝缘层(3)。
3.根据权利要求2所述的一种液压式母线夹持工装,其特征在于:所述夹持座(5)的内部设置有若干个均匀分布设置的夹持板(7),所述夹持板(7)上开设有若干个对称分布的导向槽(9),所述夹持座(5)的内部对应导向槽(9)位置处设置有导向杆(8),所述导向杆(8)插接在导向槽(9)的内部,所述夹持板(7)之间设置有若干个对称分布的第一弹簧(10),所述夹持座(5)的上下两侧端面上均固定安装有液压缸(11),所述液压缸(11)的输出端与上下两侧的夹持板(7)固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种液压式母线夹持工装,其特征在于:所述夹持板(7)的相对面上设置有第二绝缘层(12)。
5.根据权利要求4所述的一种液压式母线夹持工装,其特征在于:所述固定座(6)对应插接在安装座(4)的内部,所述安装座(4)的内侧壁上开设有定位槽(13),所述固定座(6)上对应定位槽(13)位置处设置有导向块(14),所述导向块(14)对应插接在定位槽(13)的内部,所述安装座(4)的内侧壁上固定安装有防尘垫(20)。
6.根据权利要求5所述的一种液压式母线夹持工装,其特征在于:所述安装座(4)的上端面上固定安装有安装架(16),所述安装架(16)上转动安装有扣板(17),所述扣板(17)的一端与安装座(4)之间设置有第二弹簧(19),所述扣板(17)的另一端固定安装有固定扣(18),所述固定座(6)的上端面上对应固定扣(18)位置处开设有固定槽(15),所述固定扣(18)插接在固定槽(15)的内部。