一种无功自动补偿装置的散热结构的制作方法

本实用新型属于无功自动补偿技术领域，具体涉及无功自动补偿装置的散热结构。

背景技术：

电网输出的功率包括两部分：一是有功功率：直接消耗电能，把电能转变为机械能、热能、化学能或声能，利用这些能作功，这部分功率称为有功功率；二是无功功率：消耗电能，但只是把电能转换为另一种形式的能，这种能作为电气设备能够作功的必备条件，并且，这种能是在电网中与电能进行周期性转换，这部分功率称为无功功率，由于现代半导体器件应用愈来愈普遍，功率也更大，但它的负面影响就是产生很大的非正弦电流。使电网的谐波电压升高，畸变率增大，电网供电质量变坏，无功自动补偿提高功率因数、降低线路损耗、减少电压波动,改善电能质量起了很好的促进作用,无功自动补偿对保证电力系统电能质量有着重要意义，现有的无功自动补偿装置由于连续工作时间较长，造成柜体内的温度过高，影响了装置的使用效率，需要研发一种装置来解决现有的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种无功自动补偿装置的散热结构，以解决无功自动补偿装置散热不好的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种无功自动补偿装置的散热结构，包括柜体、底座、第一风扇、第二风扇、控制器、电容器、热继电器、断路器、互感器、刀熔开关，所述柜体为内部空心的长方体结构，且柜体下方焊接底座，所述柜体的内部设有安装架，所述安装架上设有热继电器和断路器，所述热继电器的下方设有电容器，所述电容器安装于柜体的底部，所述柜体的侧面安装有第二风扇，且第二风扇距离底座上端面5cm-8cm，所述第二风扇电性连接于控制器，所述控制器安装于柜门上，所述柜门上还安装有指示灯，所述指示灯下方设有刀熔开关，所述刀熔开关电性连接于控制器，所述控制器电性连接于电容器、热继电器、断路器、互感器，指示灯，所述柜体侧面安装有第一风扇，所述第一风扇电性连接于控制器。

优选的，所述第一风扇和第二风扇的电机均为无刷电机，且第一风扇和第二风扇均设有金属保护网罩。

优选的，所述底座上设有若干散热孔。

优选的，所述柜门和柜体通过转轴连接，所述转轴的材质为铜。

优选的，所述第二风扇为吸风式风扇，所述第一风扇为吹风式风扇。

优选的，所述柜体内部设有避雷器。

本实用新型的技术效果和优点：该无功自动补偿装置的散热结构,结构简单，生产成本低，一方面设有第一风扇和第二风扇，第二风扇为吸风式风扇，第一风扇为吹风式风扇，使柜体外部的冷空气从底部的第二风扇吸入柜体内，冷却了柜体内的温度后，从第一风扇排出，提高了散热的效率；另一方面，柜体内部设有避雷器，提高了装置的安全性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型未安装柜门的结构示意图；

图3为本实用新型的俯视图；

图4为本实用新型的侧视图；

图5为本实用新型电路示意图。

图中：1-柜体，11-柜门，2-底座，21-散热孔，31-第一风扇，32-第二风扇，41-控制器，42-电容器，43-热继电器，44-断路器，45-互感器，46-刀熔开关，5-指示灯。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图中所示的一种无功自动补偿装置的散热结构，包括柜体1、底座2、第一风扇31、第二风扇32、控制器41、电容器42、热继电器43、断路器44、互感器45、刀熔开关46，所述柜体1为内部空心的长方体结构，且柜体1下方焊接底座2，所述底座2上设有若干散热孔。所述柜体1的内部设有安装架，所述安装架上设有热继电器43和断路器44，热继电器43的下方设有电容器42，电容器42安装于柜体1的底部，所述柜体1的侧面安装有第二风扇32，且第二风扇32距离底座2上端面5cm-8cm，更好的吸入冷空气，第二风扇32电性连接于控制器41，控制器41安装于柜门11上，柜门11和柜体1通过转轴连接，所述转轴的材质为铜，结实耐用，柜门11上还安装有指示灯5，所述指示灯5下方设有刀熔开关46，所述刀熔开关46电性连接于控制器41，控制器41电性连接于电容器42、热继电器43、断路器44、互感器45，指示灯5，所述柜体1侧面安装有第一风扇31，第一风扇31和第二风扇32的电机均为无刷电机，性能稳定，且第一风扇31和第二风扇32均设有金属保护网罩，保护了风扇，值得注意的是，第二风扇32为吸风式风扇，所述第一风扇31为吹风式风扇。所述第一风扇31电性连接于控制器41，柜体1内部设有避雷器，提高了装置的安全性，避免了雷击。

工作原理：该无功自动补偿装置的散热结构,首先，预先安装完成装置，移动到需要安装的位置，使柜体1的安装于底座2上方，启动装置，使装置处于待机状态，第一风扇31和第二风扇32开始转动，由于第二风扇安装于柜体1的下方，使外部的冷空气吸入柜体2内，冷空气经过柜体1内部后，从第一风扇31排出，第一风扇31和第二风扇32的金属保护网罩，更好的保护风扇。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种无功自动补偿装置的散热结构，其特征在于：包括柜体（1）、底座（2）、第一风扇（31）、第二风扇（32）、控制器（41）、电容器（42）、热继电器（43）、断路器（44）、互感器（45）、刀熔开关（46），所述柜体（1）为内部空心的长方体结构，且柜体（1）下方焊接底座（2），所述柜体（1）的内部设有安装架，所述安装架上设有热继电器（43）和断路器（44），所述热继电器（43）的下方设有电容器（42），所述电容器（42）安装于柜体（1）的底部，所述柜体（1）的侧面安装有第二风扇（32），且第二风扇（32）距离底座（2）上端面5cm-8cm，所述第二风扇（32）电性连接于控制器（41），所述控制器（41）安装于柜门（11）上，所述柜门（11）上还安装有指示灯（5），所述指示灯（5）下方设有刀熔开关（46），所述刀熔开关（46）电性连接于控制器（41），所述控制器（41）电性连接于电容器（42）、热继电器（43）、断路器（44）、互感器（45），指示灯（5），所述柜体（1）侧面安装有第一风扇（31），所述第一风扇（31）电性连接于控制器（41）。

2.根据权利要求1所述的一种无功自动补偿装置的散热结构，其特征在于：所述第一风扇（31）和第二风扇（32）的电机均为无刷电机，且第一风扇（31）和第二风扇（32）均设有金属保护网罩。

3.根据权利要求1所述的一种无功自动补偿装置的散热结构，其特征在于：所述底座（2）上设有若干散热孔。

4.根据权利要求1所述的一种无功自动补偿装置的散热结构，其特征在于：所述柜门（11）和柜体（1）通过转轴连接，所述转轴的材质为铜。

5.根据权利要求1所述的一种无功自动补偿装置的散热结构，其特征在于：所述第二风扇（32）为吸风式风扇，所述第一风扇（31）为吹风式风扇。

6.根据权利要求1所述的一种无功自动补偿装置的散热结构，其特征在于：所述柜体（1）内部设有避雷器。

技术总结
本实用新型公开了一种无功自动补偿装置的散热结构,属于无功自动补偿技术领域,包括柜体、底座、第一风扇、第二风扇、控制器、电容器、热继电器、断路器、互感器、刀熔开关，所述柜体为内部空心的长方体结构，且柜体下方焊接底座，所述柜体的内部设有安装架，所述安装架上设有热继电器和断路器，所述热继电器的下方设有电容器，所述电容器安装于柜体的底部，所述柜体的侧面安装有第二风扇，所述第二风扇电性连接于控制器，所述控制器安装于柜门上，所述柜门上还安装有指示灯，所述指示灯下方设有刀熔开关，所述刀熔开关电性连接于控制器，所述柜体侧面安装有第一风扇，该无功自动补偿装置的散热结构,结构简单，生产成本低。

技术研发人员：戈一奎;倪嘉
受保护的技术使用者：南京芯瑞电力技术有限公司
技术研发日：2020.05.12
技术公布日：2020.10.27