高效散热配电柜的制作方法

[0001]
本实用新型涉及配电柜技术领域，具体是一种高效散热配电柜。


背景技术：

[0002]
配电柜(箱)分动力配电柜(箱)和照明配电柜(箱)、计量柜(箱)，是配电系统的末级设备。配电柜是电动机控制中心的统称。配电柜使用在负荷比较分散、回路较少的场合；电动机控制中心用于负荷集中、回路较多的场合。它们把上一级配电设备某一电路的电能分配给就近的负荷。这级设备应对负荷提供保护、监视和控制。
[0003]
配电柜内部的电力设备在工作时，会散热大量的热量，所以需要对配电柜内部进行散热，现有的配电柜一般采用固定安装的风机进行散热，散热角度单一，而且范围小，降低了散热效率。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的在于提供一种高效散热配电柜，以解决上述问题。
[0005]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
[0006]
一种高效散热配电柜，包括柜体和散热单元，柜体顶部安装有通风网，柜体内腔下部固定有用于安装电力设备的安装网板，散热单元位于安装网板下方，所述散热单元包括中空轴、带动中空轴转动的驱动机构、安装轴、锥齿轮、锥齿圈和散热中空球，所述中空轴竖直转动安装于柜体底部并延伸至柜体下方，驱动机构安装于柜体上且驱动连接中空轴，所述中空轴位于柜体内的轴段上转动安装有水平的安装轴，所述安装轴上位于中空轴两侧均安装有散热中空球，散热中空球表面均匀开设有多个喷气孔，安装轴两端均固定安装有锥齿轮，所述柜体内腔底部固定安装有与锥齿轮啮合的锥齿圈，所述安装轴内部中空且与散热中空球内腔连通，中空轴顶端穿入并转动连接有连接管，连接管另一端穿入安装轴一端并与之转动连接，中空轴底端穿入并转动连接有气管，气管另一端与散热风机的出风口连接。
[0007]
在上述技术方案的基础上，本实用新型还提供以下可选技术方案：
[0008]
在一种可选方案中：所述柜体底部均与对称固定安装有支撑腿，支撑腿底端安装有滚轮。
[0009]
在一种可选方案中：所述柜体顶部位于通风网上方固定安装有挡雨板。
[0010]
在一种可选方案中：所述驱动机构包括电机和齿轮副，电机固定安装于柜体底部，电机通过齿轮副驱动连接中空轴。
[0011]
在一种可选方案中：所述柜体的侧壁上开设有风道，风道底部与柜体内腔底部连通，所述安装轴两端均固定有侧管，侧管靠近柜体内壁的一侧开设有喷孔，侧管与安装轴内腔连通，所述风道顶部通过多个连通孔与外部连通，柜体上位于连通孔处安装有抽风机，柜体内壁上均匀开设有与风道连通的散热孔，散热孔向靠近风道的一侧斜向上设置。
[0012]
在一种可选方案中：所述风道内位于散热孔下方固定安装有两块左右对称的挡
板，两块挡板之间靠近散热孔的一端的间隔小另一端间隔大。
[0013]
在一种可选方案中：所述散热风机的进风管上安装有防尘网。
[0014]
相较于现有技术，本实用新型的有益效果如下：
[0015]
设有散热单元，散热单元包括中空轴、带动中空轴转动的驱动机构、安装轴、锥齿轮、锥齿圈和散热中空球，散热风机将空气送入中空轴然后进入连接管以及安装轴，由散热中空球的喷气孔喷出，对电力设备进行多角度风冷散热，散热范围大，效果好，同时，驱动机构带动中空轴转动，中空轴带动安装轴公转，安装轴带动散热中空球公转，能够形成向上的旋风，进行散热，并且由于锥齿轮与锥齿圈啮合，从而带动安装轴自转，安装轴带动散热中空球自转，进一步多方位吹风散热，散热效果好。
附图说明
[0016]
图1为本实用新型第一实施例的结构示意图。
[0017]
图2为本实用新型第一实施例中安装轴、锥齿圈和散热中空球的安装示意图。
[0018]
图3为本实用新型第二实施例的结构示意图。
[0019]
附图标记注释：1-柜体、2-风道、3-挡板、4-散热孔、5-抽风机、6-挡雨板、7-通风网、8-连通孔、9-安装网板、10-锥齿轮、11-散热中空球、12-连接管、13-侧管、14-锥齿圈、15-驱动机构、16-中空轴、17-散热风机、18-安装轴、19-防尘网。
具体实施方式
[0020]
以下实施例会结合附图对本实用新型进行详述，在附图或说明中，相似或相同的部分使用相同的标号，并且在实际应用中，各部件的形状、厚度或高度可扩大或缩小。本实用新型所列举的各实施例仅用以说明本实用新型，并非用以限制本实用新型的范围。对本实用新型所作的任何显而易知的修饰或变更都不脱离本实用新型的精神与范围。
[0021]
实施例1
[0022]
请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种高效散热配电柜，包括柜体1和散热单元，所述柜体1底部均与对称固定安装有支撑腿，支撑腿底端安装有滚轮，方便装置的移动，柜体1顶部安装有通风网7，柜体1顶部位于通风网7上方固定安装有挡雨板6，柜体1一侧安装有柜门，柜门优选通过铰链和搭扣安装于柜体1上，柜体1内腔下部固定有用于安装电力设备的安装网板9，散热单元位于安装网板9下方，所述散热单元包括中空轴16、带动中空轴16转动的驱动机构15、安装轴18、锥齿轮10、锥齿圈14和散热中空球11，所述中空轴16竖直转动安装于柜体1底部并延伸至柜体1下方，驱动机构15安装于柜体1上且驱动连接中空轴16，本实施例中，所述驱动机构15包括电机和齿轮副，电机固定安装于柜体1底部，电机通过齿轮副驱动连接中空轴16，所述齿轮副优选为直齿轮副，所述中空轴16位于柜体1内的轴段上转动安装有水平的安装轴18，所述安装轴18上位于中空轴16两侧均安装有散热中空球11，散热中空球11表面均匀开设有多个喷气孔，安装轴18两端均固定安装有锥齿轮10，所述柜体1内腔底部固定安装有与锥齿轮10啮合的锥齿圈14，所述安装轴18内部中空且与散热中空球11内腔连通，中空轴16顶端穿入并转动连接有连接管12，连接管12另一端穿入安装轴18一端并与之转动连接，中空轴16底端穿入并转动连接有气管，气管另一端与散热风机17的出风口连接，散热风机17固定安装于柜体1外壁上，散热风机17将空气送入中空轴16然
后进入连接管12以及安装轴18，由散热中空球11的喷气孔喷出，对电力设备进行多角度风冷散热，散热范围大，效果好，同时，驱动机构15带动中空轴16转动，中空轴16带动安装轴18公转，安装轴18带动散热中空球11公转，能够形成向上的旋风，进行散热，并且由于锥齿轮10与锥齿圈14啮合，从而带动安装轴18自转，安装轴18带动散热中空球11自转，进一步多方位吹风散热，散热效果好；
[0023]
所述柜体1的侧壁上开设有风道2，风道2底部与柜体1内腔底部连通，所述安装轴18两端均固定有侧管13，侧管13靠近柜体1内壁的一侧开设有喷孔，侧管13与安装轴18内腔连通，所述风道2顶部通过多个连通孔8与外部连通，柜体1上位于连通孔8处安装有抽风机5，柜体1内壁上均匀开设有与风道2连通的散热孔4，散热孔4向靠近风道2的一侧斜向上设置，所述风道2内位于散热孔4下方固定安装有两块左右对称的挡板3，两块挡板3之间靠近散热孔4的一端的间隔小另一端间隔大，使得空气从风道2底部向上运动过程中，在经过散热孔4时流速加快，压强减小，通过散热孔4将柜体1内的热量进一步抽出，进一步提高了散热效率。
[0024]
实施例2
[0025]
请参阅图3，本实用新型实施例与实施例1的不同之处在于，所述散热风机17的进风管上安装有防尘网19，防尘网19优选与散热风机17的进风管螺纹连接，方便拆下进行清洗或更换。
[0026]
本实用新型的工作原理是：散热风机17将空气送入中空轴16然后进入连接管12以及安装轴18，由散热中空球11的喷气孔喷出，对电力设备进行多角度风冷散热，散热范围大，效果好，同时，驱动机构15带动中空轴16转动，中空轴16带动安装轴18公转，安装轴18带动散热中空球11公转，能够形成向上的旋风，进行散热，并且由于锥齿轮10与锥齿圈14啮合，从而带动安装轴18自转，安装轴18带动散热中空球11自转，进一步多方位吹风散热，散热效果好，空气从风道2底部向上运动过程中，在经过散热孔4时流速加快，压强减小，通过散热孔4将柜体1内的热量进一步抽出，进一步提高了散热效率。
[0027]
以上所述，仅为本公开的具体实施方式，但本公开的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本公开揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本公开的保护范围之内。因此，本公开的保护范围应以权利要求的保护范围为准。