一种提升接线效率的绕线结构的制作方法

本实用新型涉及一种提升接线效率的绕线结构。

背景技术：

现有定子铁心绕线方式为并联绕法，即每槽一个独立线圈，总共有9根进线，9根出线，均引出在定子铁心的同一端。理线时需将9根出线连接作为公共端，1、4、7槽，2、5、8槽，3、6、9槽进线分别连接作为三相引线。现有并联绕线方式，同一槽中会同时出现进线和相邻槽的出线，在理线过程中较难区分，容易理错线造成短路，存在安全隐患。

技术实现要素：

针对现有技术存在的缺陷，本实用新型提供一种提升接线效率的绕线结构，避免了因理错线造成的短路现象，提高了生产效率，并减少了生产成本。

为此，本实用新型采取如下技术方案：一种提升接线效率的绕线结构，其特征在于包括定子铁心和线架，线架上设置多个线圈绕组，每个线圈绕组的进线统一设置在定子铁心的一端，每个线圈绕组的出线统一设置在定子铁心的另一端。

所述线圈绕组出线的一端设置了一个端子，各个出线通过焊接连通并设置在出线端子上。

本实用新型的有益效果在于：

1.避免了因理错线造成的短路现象；

2.减少了扭线，镀锡步骤，除了公共端热缩管使用，增加了生产效率并减少了生产成本。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型出线端焊接后的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的作进一步详细描述。

如图1和图2所示的一种提升接线效率的绕线结构，包括定子铁心1和线架4，线架上设置多个线圈绕组5，每个线圈绕组的进线3设置在定子铁心的一端，每个线圈绕组的出线2设置在定子铁心的另一端。线圈绕组出线的一端设置了一个端子6，各个出线通过焊接连通并设置在出线端子6上。

本发明将原有绕线方式稍做调整，将进线和出线分布在铁心两端，避免了因进、出线而理错线的可能，同时在出线端一侧增加了端子，所有的出现分成三组通过焊接的形式连通，减少了现有连接方式中的扭线，浸锡步骤。本实用新型提高了生产效率并减少了生产成本。

上述内容仅为本实用新型的较佳实施举例，并不用于限制本实用新型。凡在本实用新型精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种提升接线效率的绕线结构，其特征在于包括定子铁心和线架，线架上设置多个线圈绕组，每个线圈绕组的进线统一设置在定子铁心的一端，每个线圈绕组的出线统一设置在定子铁心的另一端，所述线圈绕组出线的一端设置了一个端子，各个出线通过焊接连通并设置在出线端子上。

技术总结
本实用新型涉及一种提升接线效率的绕线结构。现有并联绕线方式，同一槽中会同时出现进线和相邻槽的出线，在理线过程中较难区分，容易理错线造成短路，存在安全隐患。本实用新型包括定子铁心和线架，线架上设置多个线圈绕组，每个线圈绕组的进线统一设置在定子铁心的一端，每个线圈绕组的出线统一设置在定子铁心的另一端。所述线圈绕组出线的一端设置了一个端子，各个出线通过焊接连通并设置在出线端子上。本实用新型避免了因理错线造成的短路现象，减少了扭线，镀锡步骤，除了公共端热缩管使用，增加了生产效率并减少了生产成本。

技术研发人员：金超群;叶文标;韩春;谭超;叶诗帱
受保护的技术使用者：浙江露通机电有限公司
技术研发日：2020.09.16
技术公布日：2021.08.03