一种结构稳定的密集型母线槽的制作方法

文档序号:26133343发布日期:2021-08-03 13:19阅读:165来源:国知局
一种结构稳定的密集型母线槽的制作方法

本实用新型涉及母线槽技术领域,特别是涉及一种结构稳定的密集型母线槽。



背景技术:

密集型母线槽适用于交流三相四线、三相五线制,频率50~60hz,额定电压至690v,额定工作电流250~5000a的供配电系统,作为工矿、企事业和高层建筑中供配电设备的辅助设备,特别适用于车间、老企业的改造。

目前的密集型母线槽结构组装后不稳定,需要使用的紧固件较多,无法准确且快速的对母线槽进行固定安装,另外在后续拆卸维修的时候也极其不方便。



技术实现要素:

本实用新型的主要目的是为了提供一种结构稳定的密集型母线槽,使组装后的密集型母线槽结构稳定,进一步的方便使用。

本实用新型的目的可以通过采用如下技术方案达到:

一种结构稳定的密集型母线槽,包括母线槽侧板,所述母线槽侧板的侧面贯穿有第二螺纹孔,所述母线槽侧板的顶部设置有母线槽盖板,所述母线槽盖板的顶面设有凹陷处,所述母线槽盖板的侧面贯穿有第三螺纹孔,所述母线槽盖板的凹陷处内设有固定块,所述固定块的侧面贯穿有第四螺纹孔,所述母线槽侧板的一侧面设置有导电排,所述导电排的另一侧面设置有固定杆,且所述固定杆的侧面贯穿有第一螺纹孔,所述第一螺纹孔的内侧穿插有固定螺杆,所述固定螺杆用于依次穿插于所述第一螺纹孔、所述第二螺纹孔、所述第三螺纹孔和所述第四螺纹孔的内侧。

优选的,所述母线槽侧板的另一侧面自上而下依次固定有若干凸杆,所述固定杆的一侧面自上而下依次开设有若干卡槽,所述卡槽用于卡在对应的所述凸杆上。

优选的,所述凸杆的外侧面和所述卡槽的凹陷处均为弧面。

优选的,所述母线槽侧板设置有两个,且它们左右对称设置,所述固定杆设置有四个,且每个所述母线槽侧板均配备两个所述固定杆。

优选的,两个所述固定杆分别位于所述母线槽侧板的前、后端。

优选的,所述母线槽盖板设置有两个,且它们对称设置在所述母线槽侧板的顶、底部,所述固定块设置有四个,且每个所述母线槽盖板均配备两个所述固定块。

优选的,两个所述固定块分别位于所述母线槽盖板的前、后端。

优选的,所述母线槽侧板的一侧面的拐角处开设有嵌槽,所述母线槽盖板包括c型板和横板,所述母线槽盖板用于嵌入所述嵌槽的内侧。

优选的,所述横板的顶侧面水平于所述母线槽侧板的顶侧面。

本实用新型的有益技术效果:

1、本实用新型提供的母线槽盖板可以稳定的放置在两个母线槽侧板之间的上方,另外配合固定杆和固定块就可以对母线槽侧板和盖板进行连接,只需将固定螺杆对应的插入第一螺纹孔、第二螺纹孔和第三螺纹孔以及第四螺纹孔就可以对侧板和盖板进行固定,整体操作简单快捷,无需使用较多紧固件,不仅方便安装,还方便后续的拆卸维修,整体结构组装后具有较高的稳定性。

2、本实用新型提供的凸杆可以提高母线槽侧板的散热性能,卡槽可以配合凸杆,使固定杆可以稳定的固定在母线槽侧板上。

附图说明

图1为按照本实用新型的实施例的母线槽立体结构示意图;

图2为按照本实用新型的实施例的母线槽爆炸正视结构示意图;

图3为按照本实用新型的实施例的固定杆结构示意图;

图4为按照本实用新型的实施例的母线槽侧视结构示意图。

图中:1-母线槽侧板,2-母线槽盖板,201-c型板,202-横板,3-固定块,4-导电排,5-固定杆,6-凸杆,7-卡槽,8-第一螺纹孔,9-嵌槽,10-固定螺杆,11-第二螺纹孔,12-第三螺纹孔,13-第四螺纹孔。

具体实施方式

为使本领域技术人员更加清楚和明确本实用新型的技术方案,下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步详细的描述,但本实用新型的实施方式不限于此。

如图1-图4所示,本实施例提供的结构稳定的密集型母线槽,包括母线槽侧板1,母线槽侧板1的侧面贯穿有第二螺纹孔11,母线槽侧板1的顶部设置有母线槽盖板2,母线槽盖板2的顶面设有凹陷处,母线槽盖板2的侧面贯穿有第三螺纹孔12,母线槽盖板2的凹陷处内设有固定块3,固定块3的侧面贯穿有第四螺纹孔13,母线槽侧板1的一侧面设置有导电排4,导电排4的另一侧面设置有固定杆5,且固定杆5的侧面贯穿有第一螺纹孔8,第一螺纹孔8的内侧穿插有固定螺杆10,固定螺杆10用于依次穿插于第一螺纹孔8、第二螺纹孔11、第三螺纹孔12和第四螺纹孔13的内侧,方便将固定杆5和母线槽侧板1以及母线槽盖板2进行固定,另外固定螺杆10穿插于固定块3内,可以起到遮挡的作用,避免因外物碰撞导致裸露在母线槽盖板2内侧的部分折弯或断裂,另外因为固定螺杆10绝大部分都在上述螺纹孔的内部,因此也可以避免固定螺杆10被外部环境侵蚀而造成的损坏。

在本实施例中,如图2所示,母线槽侧板1的另一侧面自上而下依次固定有若干凸杆6,凸杆6可以看作开设在母线槽侧板1另一侧面的凹槽而形成的凸起,增加其的表面积,有利于散热,固定杆5的一侧面自上而下依次开设有若干卡槽7,卡槽7用于卡在对应的凸杆6上,为了方便将固定杆5贴合固定在母线槽侧板1上。

在本实施例中,如图2和图3所示,凸杆6的外侧面和卡槽7的凹陷处均为弧面,方便滑动调整固定杆5的位置。

在本实施例中,如图1所示,母线槽侧板1设置有两个,且它们左右对称设置,固定杆5设置有四个,且每个母线槽侧板1均配备两个固定杆5,为了稳固两个母线槽侧板1之间的连接稳定性。

在本实施例中,如图1所示,两个固定杆5分别位于母线槽侧板1的前、后端,可以有效地保护母线槽侧板1的前、后端部。

在本实施例中,如图1所示,母线槽盖板2设置有两个,且它们对称设置在母线槽侧板1的顶、底部,固定块3设置有四个,且每个母线槽盖板2均配备两个固定块3,为了结构合理,起到稳定作用。

在本实施例中,如图1所示,两个固定块3分别位于母线槽盖板2的顶侧面的前、后端,为了对应固定杆5的位置。

在本实施例中,如图1所示,母线槽侧板1的一侧面的拐角处开设有嵌槽9,母线槽盖板2包括c型板201和横板202,母线槽盖板2用于嵌入嵌槽9的内侧,方便对母线槽盖板2进行放置,方便固定连接,横板202的顶侧面水平于母线槽侧板1的顶侧面,为了方便整个拿取,同时为了整体结构美观。

综上所述,在本实施例中,本实施例提供的母线槽盖板2可以稳定的放置在两个母线槽侧板1之间的上方,另外配合固定杆5和固定块3就可以对母线槽侧板1和盖板2进行连接,只需将固定螺杆10对应的插入第一螺纹孔8、第二螺纹孔11和第三螺纹孔12以及第四螺纹孔13就可以对侧板1和盖板2进行固定,整体操作简单快捷,无需使用较多紧固件,不仅方便安装,还方便后续的拆卸维修,整体结构组装后具有较高的稳定性。

以上所述,仅为本实用新型进一步的实施例,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型所公开的范围内,根据本实用新型的技术方案及其构思加以等同替换或改变,都属于本实用新型的保护范围。

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