一种改进型汽车线束摆放支架的制作方法

本实用新型属于汽车线束技术领域，尤其涉及一种改进型汽车线束摆放支架。

背景技术：

目前汽车线束用于汽车用电设备上，各大线束生产厂家生产线束的流程基本一致，包括开线，打钉，辅助装配，组立装配，性能导通检测和外观检测，在这一过程中，经常需要对汽车线束进行集中堆放以进行转运，这就需要用到一种汽车线束摆放支架。

但是现有的汽车线束摆放支架还存在着摆放架不便调节，不利于摆放各种直径不同长度不同的线束和工作效率低的问题。

因此，发明一种改进型汽车线束摆放支架显得非常必要。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种改进型汽车线束摆放支架，以解决现有的汽车线束摆放支架存在着摆放架不便调节，不利于摆放各种直径不同长度不同的线束和工作效率低的问题。一种改进型汽车线束摆放支架，包括传动杆，固定通孔，从动齿轮，防护盖，主动齿轮，电动机，驻刹式万向轮，限位槽，推拉杆，底座，把手，长线束可调蛇形挂杆结构和短线束自压固定摆放盘结构，所述的传动杆的下端轴承连接在底座的上端左侧中间部位；所述的固定通孔设置有多个，从上到下依次等距开设在传动杆的前端中间部位；所述从动齿轮套在传动杆的外壁下侧，并通过键连接；所述的防护盖套接在传动杆的外壁，并罩接在从动齿轮，主动齿轮和电动机的外侧，所述的防护盖与底座螺栓连接；所述的主动齿轮与从动齿轮啮合连接设置，并且主动齿轮与电动机的输出轴键连接；所述的电动机螺栓连接在底座的上端左侧，并位于从动齿轮的右侧；所述的驻刹式万向轮设置有多个，分别螺栓连接在底座下端四角部位；所述的限位槽设置有多，其中两个设置的所述的限位槽开设在底座上端右侧中间部位前后两侧，另两个设置的所述的限位槽开设在底座上端右侧前后两侧；所述的推拉杆设置有两个，左端下侧分别螺栓连接在底座右端前后两侧；所述的把手螺栓连接在推拉杆之间上侧；所述的传动杆与长线束可调蛇形挂杆结构相连接；所述的限位槽与短线束自压固定摆放盘结构相连接；所述的长线束可调蛇形挂杆结构包括蛇形挂杆，套管，螺栓孔和蛇形橡胶垫，所述的蛇形挂杆设置有多个，并且绕套管的外壁中间部位等距焊接设置；所述的螺栓孔开设在套管前端中间部位上下两侧；所述的蛇形橡胶垫胶接在蛇形挂杆的上表面。

优选的，所述的短线束自压固定摆放盘结构包括波浪形短线束摆放盘，提手，固定孔和固定杆，所述的提手设置有两个，分别螺栓连接在波浪形短线束摆放盘左右两端的上侧；所述的固定孔设置有多个，分别开设在波浪形短线束摆放盘上端四角部位；所述的固定杆设置有多个，分别焊接在波浪形短线束摆放盘下端四角部位。

优选的，所述的套管套接在传动杆的外壁，并通过螺栓固定。

优选的，所述的套管固定时，两个设置的所述的螺栓孔与任意两个设置的所述的固定通孔在同一轴线上。

优选的，所述的固定杆分别插接在限位槽内部。

优选的，所述的固定杆插接在另一个设置的所述的波浪形短线束摆放盘上端的固定孔内部。

优选的，所述的驻刹式万向轮采用尼龙万向轮。

优选的，所述的蛇形挂杆采用不锈钢蛇形挂杆。

优选的，所述的电动机采用775型电动机。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型中，所述的蛇形挂杆，套管，螺栓孔和蛇形橡胶垫的设置，有利于悬挂较长线束，并且可以根据线束长度调节蛇形挂杆的高度。

2.本实用新型中，所述的波浪形短线束摆放盘，提手，固定孔和固定杆的设置，有利于摆放较短的线束，并且可以将波浪形短线束摆放盘叠加。

3.本实用新型中，所述的传动杆，从动齿轮，主动齿轮和电动机的设置，有利于使传动杆转动，避免人工绕远悬挂线束，提高工作效率。

4.本实用新型中，所述的蛇形挂杆的设置，有利于增加摩擦力，避免长线束从蛇形挂杆上掉落。

5.本实用新型中，所述的防护盖的设置，有利于保护工人安全，避免电动机伤人。

6.本实用新型中，所述的驻刹式万向轮的设置，有利于方便工人移动支架。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的长线束可调蛇形挂杆结构的结构示意图。

图3是本实用新型的短线束自压固定摆放盘结构的结构示意图。

图中：

1、传动杆；2、固定通孔；3、从动齿轮；4、防护盖；5、主动齿轮；6、电动机；7、驻刹式万向轮；8、限位槽；9、推拉杆；10、底座；11、把手；12、长线束可调蛇形挂杆结构；121、蛇形挂杆；122、套管；123、螺栓孔；124、蛇形橡胶垫；13、短线束自压固定摆放盘结构；131、波浪形短线束摆放盘；132、提手；133、固定孔；134、固定杆。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行具体描述，如附图1和附图2所示，一种改进型汽车线束摆放支架，包括传动杆1，固定通孔2，从动齿轮3，防护盖4，主动齿轮5，电动机6，驻刹式万向轮7，限位槽8，推拉杆9，底座10，把手11，长线束可调蛇形挂杆结构12和短线束自压固定摆放盘结构13，所述的传动杆1的下端轴承连接在底座10的上端左侧中间部位；所述的固定通孔2设置有多个，从上到下依次等距开设在传动杆1的前端中间部位；所述从动齿轮3套在传动杆1的外壁下侧，并通过键连接；所述的防护盖4套接在传动杆1的外壁，并罩接在从动齿轮3，主动齿轮5和电动机6的外侧，所述的防护盖4与底座10螺栓连接；所述的主动齿轮5与从动齿轮3啮合连接设置，并且主动齿轮5与电动机6的输出轴键连接；所述的电动机6螺栓连接在底座10的上端左侧，并位于从动齿轮3的右侧；所述的驻刹式万向轮7设置有多个，分别螺栓连接在底座10下端四角部位；所述的限位槽8设置有多，其中两个设置的所述的限位槽8开设在底座10上端右侧中间部位前后两侧，另两个设置的所述的限位槽8开设在底座10上端右侧前后两侧；所述的推拉杆9设置有两个，左端下侧分别螺栓连接在底座10右端前后两侧；所述的把手11螺栓连接在推拉杆9之间上侧；所述的传动杆1与长线束可调蛇形挂杆结构12相连接；所述的限位槽8与短线束自压固定摆放盘结构13相连接；所述的长线束可调蛇形挂杆结构12包括蛇形挂杆121，套管122，螺栓孔123和蛇形橡胶垫124，所述的蛇形挂杆121设置有多个，并且绕套管122的外壁中间部位等距焊接设置；所述的螺栓孔123开设在套管122前端中间部位上下两侧；所述的蛇形橡胶垫124胶接在蛇形挂杆121的上表面，使用时根据线束的长度调整蛇形挂杆121的高度，松开螺栓，移动套管122，套管122带动蛇形挂杆121移动，调整至合适位置后利用螺栓穿过螺栓孔123和固定通孔2将套管122和传动杆1固定，然后可根据长线束的直径选择悬挂在蛇形挂杆121上的位置，一个蛇形挂杆121挂满后可启动电动机6，电动机6带动主动齿轮5转动，主动齿轮5带动从动齿轮3转动，从动齿轮3带动传动杆1转动，传动杆1带动套管122和蛇形挂杆121转动，当蛇形挂杆121转至合适位置后停止电动机6，开始将线束挂在另一个设置的所述的蛇形挂杆121上。

本实施方案中，结合附图3所示，所述的短线束自压固定摆放盘结构13包括波浪形短线束摆放盘131，提手132，固定孔133和固定杆134，所述的提手132设置有两个，分别螺栓连接在波浪形短线束摆放盘131左右两端的上侧；所述的固定孔133设置有多个，分别开设在波浪形短线束摆放盘131上端四角部位；所述的固定杆134设置有多个，分别焊接在波浪形短线束摆放盘131下端四角部位，摆放短线束时，首先将一个波浪形短线束摆放盘131下端的固定杆134插入限位槽8，然后将短线束摆放至波浪形短线束摆放盘131上端，摆放完毕后，取另一个设置的所述的波浪形短线束摆放盘131，将另一个设置的所述的波浪形短线束摆放盘131上的固定杆134插入固定孔133，然后开始摆放，因波浪形短线束摆放盘131自身的重力，会将下方已经摆放完毕的线束压紧；全部摆放完毕后利用把手11，推拉杆9和驻刹式万向轮7将支架推走即可。

本实施方案中，具体的，所述的套管122套接在传动杆1的外壁，并通过螺栓固定。

本实施方案中，具体的，所述的套管122固定时，两个设置的所述的螺栓孔123与任意两个设置的所述的固定通孔2在同一轴线上。

本实施方案中，具体的，所述的固定杆134分别插接在限位槽8内部，有利于限制所述的波浪形短线束摆放盘131的位移。

本实施方案中，具体的，所述的固定杆134插接在另一个设置的所述的波浪形短线束摆放盘131上端的固定孔133内部。

本实施方案中，具体的，所述的驻刹式万向轮7采用尼龙万向轮。

本实施方案中，具体的，所述的蛇形挂杆121采用不锈钢蛇形挂杆。

本实施方案中，具体的，所述的电动机6采用775型电动机。

工作原理

本实用新型使用时，首先根据线束的长度调整蛇形挂杆121的高度，松开螺栓，移动套管122，套管122带动蛇形挂杆121移动，调整至合适位置后利用螺栓穿过螺栓孔123和固定通孔2将套管122和传动杆1固定，然后可根据长线束的直径选择悬挂在蛇形挂杆121上的位置，一个蛇形挂杆121挂满后可启动电动机6，电动机6带动主动齿轮5转动，主动齿轮5带动从动齿轮3转动，从动齿轮3带动传动杆1转动，传动杆1带动套管122和蛇形挂杆121转动，当蛇形挂杆121转至合适位置后停止电动机6，开始将线束挂在另一个蛇形挂杆121上；摆放短线束时，首先将一个波浪形短线束摆放盘131下端的固定杆134插入限位槽8，然后将短线束摆放至波浪形短线束摆放盘131上端，摆放完毕后，取另一个波浪形短线束摆放盘131，将另一个波浪形短线束摆放盘131上的固定杆134插入固定孔133，然后开始摆放，因波浪形短线束摆放盘131自身的重力，会将下方已经摆放完毕的线束压紧；全部摆放完毕后利用把手11，推拉杆9和驻刹式万向轮7将支架推走即可。

利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。