一种应用于电气设备的配线桥架的制作方法

本实用新型涉及电缆桥架技术领域，具体是一种应用于电气设备的配线桥架。

背景技术：

电缆桥架分为槽式电缆桥架、托盘式电缆桥架和梯级式电缆桥架、网格桥架等结构，由支架、托臂和安装附件等组成。可以独立架设,也可以敷设在各种建(构)筑物和管廊支架上，体现结构简单、造型美观、配置灵活和维修方便等特点，全部零件均需进行镀锌处理，安装在建筑物外露天的桥架，如果是在邻近海边或属于腐蚀区，则材质必须具有防腐、耐潮气、附着力好，耐冲击强度高的物性特点。

常见的电气设备配线桥架中缺少理线的结构，导致桥架中线路的管理较为凌乱，增加了维修的难度，同时桥架的散热方式多为通过透气孔来自然散热，降低了散热的效率，不利于对高负荷用电线路的散热，且现有配线桥架的安装结构多为固定式的，无法调节，使得桥架之间连接的时候难以对准，给桥架的安装增加难度

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种应用于电气设备的配线桥架，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种应用于电气设备的配线桥架，包括桥架本体、微调升降装置和汇线装置，所述微调升降装置包括固定板，所述固定板下方设置有固定块，所述固定块下方设置有连接块，所述固定块和连接块之间螺纹连接有螺纹杆，所述连接块的下方设置有固定架，所述固定架的底端设置有限位孔，所述桥架本体底端设置有限位块，所述限位块与限位孔相匹配，所述桥架本体的一端设置有连接片，所述连接片和桥架本体上分别均匀设置有多个连接孔，所述连接片和桥架本体之间通过螺栓和螺母连接，所述桥架本体的一侧设置有十字型的汇线块，所述汇线块的上端面向下延伸设置有十字型的汇线槽，所述汇线槽与桥架本体相匹配，所述汇线块的侧壁上设置有固定孔，所述固定孔与连接孔相匹配，所述汇线块的底端设置有散热装置。

作为本实用新型进一步的方案：所述散热装置包括散热块，所述散热块位于汇线块底端，所述散热块上端面向下延伸设置有散热槽，所述散热槽内设置有排风扇。

作为本实用新型再进一步的方案：所述汇线槽的底端设置有通风孔。

作为本实用新型再进一步的方案：所述桥架本体的侧壁均匀设置有多个散热孔。

作为本实用新型再进一步的方案：所述螺纹杆的两端螺纹反向设置。

作为本实用新型再进一步的方案：所述螺纹杆上设置有转动把手。

作为本实用新型再进一步的方案：所述微调升降装置设置有两个，且对称分布在桥架本体的两端。

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

本实用新型设置有微调升降装置，可以在安装时通过旋转转动把手来旋转螺纹杆，使得螺纹杆在固定块和安装块内伸进或者伸出，从而对桥架本体的高度进行微调，使得两个需要连接的桥架本体之间的安装高度更加契合，从而更便于安装，本实用新型设置有十字型的汇线槽，可以对复杂多量的线路进行整理，提高线路排版的清晰度，有利于用户的后期维护，另外本实用新型设置有连接片，通过连接片与连接孔的设置有增加的桥架本体的安装便捷度，提高作业速度，此结构简单，便于操作，提高作业人员的安装效率，本实用新型设置有散热装置，可以对线路进行主动散热，避免线路之间温度过高引起的线路老化等问题，延长缆线的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的一种应用于电气设备的配线桥架的整体结构示意图；

图2为本实用新型中固定架与桥架本体之间连接结构示意图；

图3为本实用新型中所述汇线装置整体结构剖视图；

图4为本实用新型中汇线块与桥架本体之间连接结构俯视图。

图中：1、桥架本体；2、固定板；3、固定块；4、连接块；5、螺纹杆；6、固定架；7、限位孔；8、限位块；9、连接片；10、连接孔；11、汇线块；12、汇线槽；13、固定孔；14、散热块；15、散热槽；16、排风扇；17、通风孔；18、散热孔；19、转动把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图4，本实用新型实施例中：

一种应用于电气设备的配线桥架，包括桥架本体1、微调升降装置和汇线装置，所述微调升降装置用于安装支撑桥架本体1以及对桥架本体1的安装高度进行微调，所述汇线装置用于连接相邻的桥架本体1，以及对线路进行整理，所述微调升降装置包括固定板2，所述固定板2下方设置有固定块3，所述固定块3下方设置有连接块4，所述固定块3和连接块4之间螺纹连接有螺纹杆5，所述连接块4的下方设置有固定架6，所述固定架6的底端设置有限位孔7，所述桥架本体1底端设置有限位块8，所述限位块8与限位孔7相匹配，所述桥架本体1的一端设置有连接片9，所述连接片9和桥架本体1上分别均匀设置有多个连接孔10，所述连接片9和桥架本体1之间通过螺栓和螺母连接，所述桥架本体1的一侧设置有十字型的汇线块11，所述汇线块11的上端面向下延伸设置有十字型的汇线槽12，所述汇线槽12与桥架本体1相匹配，所述汇线块11的侧壁上设置有固定孔13，所述固定孔13与连接孔10相匹配，所述汇线块11的底端设置有散热装置。

在本实用新型实施例中：所述散热装置包括散热块14，所述散热块14位于汇线块11底端，所述散热块14上端面向下延伸设置有散热槽15，所述散热槽15内设置有排风扇16，对汇线槽12以及桥架本体1内的线缆进行主动散热。

在本实用新型实施例中：所述汇线槽12的底端设置有通风孔17，便于排风扇16产生的气流通过。

在本实用新型实施例中：所述桥架本体1的侧壁均匀设置有多个散热孔18，便于桥架本体1内的线缆散热。

在本实用新型实施例中：所述螺纹杆5的两端螺纹反向设置，更好的调节固定块3和连接块4之间的距离。

在本实用新型实施例中：所述螺纹杆5上设置有转动把手19，便于旋转螺纹杆5。

在本实用新型实施例中：所述微调升降装置设置有两个，且对称分布在桥架本体1的两端，使得桥架本体1在安装时更加稳定。

本实用新型的工作原理是：

安装时，将固定板2与建筑物等需要安装桥架本体1的装置连接固定，然后将连接块4与固定块3通过螺纹杆5连接，然后旋转转动把手19，通过螺纹杆5与连接块4和固定块3之间的螺纹配合，调整连接块4与固定块3之间的距离，从而调整固定架6至合适高度，然后将桥架本体1两端的限位块8与固定架6底端的限位孔7对准并将限位块8放入限位孔7内，所述限位块8优选螺纹柱型，可以在限位块8放入限位孔7后，通过螺母与限位块8的配合进一步固定，然后将连接片9与桥架本体1通过螺栓和螺母连接，之后将十字型的汇线块11的一端与桥架本体1对准，使得连接片9上的连接孔10与汇线块11上的固定孔13相匹配，并通过螺栓和螺母将连接片9与汇线块11的侧壁固定，从而实现汇线块11与桥架本体1之间的连接固定，然后重复上述步骤将另一个桥架本体1与汇线块11连接，汇线块11的设置可以对线路进行整理，当需要对线路进行分路时，不需要重新架接桥架本体1，节约成本，节省工序，当需要调整桥架本体1的安装高度时，旋转转动把手19，调整连接块4和固定块3之间的距离，从而调整固定架6的高度，进而调整桥架本体1的高度，此处调整属于微调，是为了使两个所述桥架本体1之间或者桥架本体1与汇线块11之间的连接位置更加精准，当安装完成后，将缆线进行铺设，铺设完成后需要对缆线进行主动散热时，启动排风扇16，排风扇16产生的气流穿过通风孔17对缆线进行主动散热。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。