一种电机外置式电主轴的制作方法

本实用新型涉及电主轴技术领域，具体涉及一种电机外置式电主轴。

背景技术：

一般配置永磁同步电机的电主轴，其电机置于主轴的两个轴承组之间，当需要对电机进行维护时，需要将电主轴整体拆卸，操作繁琐，耗时较长，影响生产。

技术实现要素：

本实用新型提供了一种电机外置式电主轴，其能解决现有电主轴对永磁同步电机进行维护时，操作繁琐，耗时较长的技术问题。

其技术方案是这样的，一种电机外置式电主轴，包括套筒、永磁同步电机和主轴，其特征在于：所述主轴的右侧部位为转动支撑部、左侧部位为电机安装部，所述转动支撑部通过左侧轴承组和右侧轴承组支撑于所述套筒内，所述电机安装部与套设电机安装部外的固定锥套通过锥面配合，所述永磁同步电机的转子套设并固定于固定锥套外，所述固定锥套的右端与固定压圈、调节螺母依次抵接，所述固定压圈套设于所述电机安装部外，所述调节螺母与所述电机安装部螺纹连接，所述永磁同步电机的定子外套设并固定有电机座，所述电机座与所述套筒通过凹凸结构定位并通过法兰盘、螺栓连接固定。

进一步的，所述锥面的锥度为1：10。

进一步的，所述转子的右端与固定锥套右端的外凸缘相抵并通过螺栓连接，所述转子的左端与固定锥套的左端均通过螺栓与固定压圈相连，所述定子的右端与电机座右端的内凸缘相抵并通过螺栓连接，所述定子的左端依次连接有连接套筒、后盖，所述电机安装部贯穿所述连接套筒和所述后盖，所述后盖设有与所述电机安装部配合的气塞。

进一步的，所述左侧轴承组内侧的轴承外圈与套筒的内台阶面相抵，所述左侧轴承组内侧的轴承内圈与内垫圈、内锁紧螺母依次相抵，所述内垫圈套设于所述主轴外，所述内锁紧螺母与所述主轴螺纹连接，所述左侧轴承组外侧的轴承外圈与压盖相抵，所述压盖与所述套筒固定连接，所述左侧轴承组外侧的轴承内圈与外锁紧螺母相抵，所述外锁紧螺母与所述主轴螺纹连接；

所述右侧轴承组内侧的轴承外圈与套筒的内台阶面相抵，所述右侧轴承组内侧的轴承内圈与内垫圈、内锁紧螺母依次相抵，所述内垫圈套设于所述主轴外，所述内锁紧螺母与所述主轴螺纹连接，所述右侧轴承组外侧的轴承外圈与前盖相抵，所述前盖与所述套筒固定连接，所述右侧轴承组外侧的轴承内圈与外垫圈、主轴的台阶面依次相抵，所述外垫圈套设于所述主轴外；

所述前盖外侧固定有密封盖，所述前盖、所述密封盖与所述主轴密封配合。

本实用新型的电机外置式电主轴，将永磁同步电机安装于电机座并置于套筒外，电机座与套筒通过凹凸结构定位并通过法兰盘、螺栓可拆卸连接，永磁同步电机的内圈连接固定锥套，固定锥套与主轴的电机安装部通过锥面自锁配合，当需要对电机维护时，无需将电主轴拆卸，只需松开调节螺母和相应螺栓即可将电机座连同永磁同步电机拆卸下来，操作简单，耗时短。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，一种电机外置式电主轴1，包括套筒4、永磁同步电机和主轴1，主轴1的右侧部位为转动支撑部、左侧部位为电机安装部，转动支撑部通过左侧轴承组和右侧轴承组支撑于套筒4内，电机安装部与套设电机安装部外的固定锥套12通过锥度为1：10的锥面a配合，永磁同步电机的转子套设并固定于固定锥套12外，固定锥套12的右端与固定压圈13、调节螺母17依次抵接，固定压圈13套设于电机安装部外，调节螺母17与电机安装部螺纹连接，永磁同步电机的定子外套设并固定有电机座11，电机座11与套筒4通过凹凸结构定位并通过法兰盘18、螺栓连接固定。

转子的右端与固定锥套12右端的外凸缘相抵并通过螺栓连接，转子的左端与固定锥套12的左端均通过螺栓与固定压圈13相连，定子的右端与电机座11右端的内凸缘相抵并通过螺栓连接，定子的左端依次连接有连接套筒14、后盖15，电机安装部贯穿连接套筒14和后盖，后盖设有与电机安装部配合的气塞16。

左侧轴承组（单个双列轴承）内侧的轴承外圈与套筒的内台阶面相抵，左侧轴承组内侧的轴承内圈与内垫圈09、内锁紧螺母08依次相抵，内垫圈09套设于主轴1外，内锁紧螺母08与主轴1螺纹连接，左侧轴承组外侧的轴承外圈与压盖10相抵，压盖10与套筒固定连接，左侧轴承组外侧的轴承内圈与外锁紧螺母相抵，外锁紧螺母与主轴1螺纹连接；

右侧轴承组（两个双列轴承，相邻内圈之间设有内衬套6，相邻外圈之间设有外衬套8）内侧的轴承外圈与套筒的内台阶面相抵，右侧轴承组内侧的轴承内圈与内垫圈09、内锁紧螺母08依次相抵，内垫圈09套设于主轴1外，内锁紧螺母08与主轴1螺纹连接，右侧轴承组外侧的轴承外圈与前盖3相抵，前盖3与套筒固定连接，右侧轴承组外侧的轴承内圈与外垫圈5、主轴1的台阶面依次相抵，外垫圈5套设于主轴1外；

前盖3外侧固定有密封盖2，前盖3、密封盖2与主轴1密封配合。

技术特征：

1.一种电机外置式电主轴，包括套筒、永磁同步电机和主轴，其特征在于：所述主轴的右侧部位为转动支撑部、左侧部位为电机安装部，所述转动支撑部通过左侧轴承组和右侧轴承组支撑于所述套筒内，所述电机安装部与套设电机安装部外的固定锥套通过锥面配合，所述永磁同步电机的转子套设并固定于固定锥套外，所述固定锥套的右端与固定压圈、调节螺母依次抵接，所述固定压圈套设于所述电机安装部外，所述调节螺母与所述电机安装部螺纹连接，所述永磁同步电机的定子外套设并固定有电机座，所述电机座与所述套筒通过凹凸结构定位并通过法兰盘、螺栓连接固定。

2.根据权利要求1所述的一种电机外置式电主轴，其特征在于：所述锥面的锥度为1：10。

3.根据权利要求1所述的一种电机外置式电主轴，其特征在于：所述转子的右端与固定锥套右端的外凸缘相抵并通过螺栓连接，所述转子的左端与固定锥套的左端均通过螺栓与固定压圈相连，所述定子的右端与电机座右端的内凸缘相抵并通过螺栓连接，所述定子的左端依次连接有连接套筒、后盖，所述电机安装部贯穿所述连接套筒和所述后盖，所述后盖设有与所述电机安装部配合的气塞。

4.根据权利要求1所述的一种电机外置式电主轴，其特征在于：所述左侧轴承组内侧的轴承外圈与套筒的内台阶面相抵，所述左侧轴承组内侧的轴承内圈与内垫圈、内锁紧螺母依次相抵，所述内垫圈套设于所述主轴外，所述内锁紧螺母与所述主轴螺纹连接，所述左侧轴承组外侧的轴承外圈与压盖相抵，所述压盖与所述套筒固定连接，所述左侧轴承组外侧的轴承内圈与外锁紧螺母相抵，所述外锁紧螺母与所述主轴螺纹连接；

所述右侧轴承组内侧的轴承外圈与套筒的内台阶面相抵，所述右侧轴承组内侧的轴承内圈与内垫圈、内锁紧螺母依次相抵，所述内垫圈套设于所述主轴外，所述内锁紧螺母与所述主轴螺纹连接，所述右侧轴承组外侧的轴承外圈与前盖相抵，所述前盖与所述套筒固定连接，所述右侧轴承组外侧的轴承内圈与外垫圈、主轴的台阶面依次相抵，所述外垫圈套设于所述主轴外；

所述前盖外侧固定有密封盖，所述前盖、所述密封盖与所述主轴密封配合。

技术总结
本实用新型提供了一种电机外置式电主轴，其能解决现有电主轴对永磁同步电机进行维护时，操作繁琐，耗时较长的技术问题。一种电机外置式电主轴，包括套筒、永磁同步电机和主轴，其特征在于：主轴的右侧部位为转动支撑部、左侧部位为电机安装部，转动支撑部通过左侧轴承组和右侧轴承组支撑于套筒内，电机安装部与套设电机安装部外的固定锥套通过锥面配合，永磁同步电机的转子套设并固定于固定锥套外，固定锥套的右端与固定压圈、调节螺母依次抵接，固定压圈套设于电机安装部外，调节螺母与电机安装部螺纹连接，永磁同步电机的定子外套设并固定有电机座，电机座与套筒通过凹凸结构定位并通过法兰盘、螺栓连接固定。

技术研发人员：何亚峰;朱金虎;魏浩文
受保护的技术使用者：无锡机床股份有限公司
技术研发日：2020.11.12
技术公布日：2021.07.13