一种快速穿线的穿线机的制作方法

文档序号:26132998发布日期:2021-08-03 13:19阅读:67来源:国知局
一种快速穿线的穿线机的制作方法

本实用新型涉及管道穿线技术领域,具体为一种快速穿线的穿线机。



背景技术:

穿线机最早些时候主要用于墙壁下路牵引,后来发展为下水道的光缆线等一下线路的牵引。穿线器具有省时,省力,提高工效等优点,可用于电信管道清洗及光缆,电缆和塑料子管的布放。使用时首先将玻璃钢覆杆由引轮引出,然后与相应的金属头联接,穿入管路内。用于清理时,引导头带动清理工具,可以清理管道;用于布放电缆时,可先将钢丝或铁线带入,然后用钢丝或铁线牵引电缆入管。

传统的穿线机,穿线时容易再管道内卡住,且将线穿入放入墙体较深的管道时常容易将线卡在墙体与管道口连接处,使得工作效率降低,且容易损坏导线,且传统穿线机用久后因导线轮与导线之间的摩擦使导线轮损坏从而使穿线机工作时间降低。



技术实现要素:

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种快速穿线的穿线机,具备提高穿线机的使用时间,提高穿线机的精准度,提高穿线机的导线速度等优点,解决了背景技术提出的问题。

(二)技术方案

为实现上述提高穿线机的使用时间,提高穿线机的精准度,提高穿线机的导线速度的目的,本实用新型提供如下技术方案:一种快速穿线的穿线机,包括装线盘,所述装线盘外壁下方有机体,所述机体外壁顶部与装线盘外壁底部固定安装有支撑杆,所述机体的握柄底部安有蓄电池,所述机体的握柄上还安有电机开关,所述机体正面顶部固定安装有机箱,所述机箱分有两层,底下一层的底面安有转动电机,所述转动电机的输出轴活动连接有主动齿轮,所述主动齿轮与从动齿轮啮合,所述从动齿轮活动连接有转动杆,所述转动杆底端与转轴轴承连接,所述转动杆穿过机箱的分层板与导线轮活动连接,所述机箱的外壁正面固定安装有导向管,所述导向管与金属内管螺旋连接,所述金属内管的外壁套接有金属外管,所述金属内管远离导向管的一端固定安装有内管环,所述金属外管远离内管环的一端固定安装有外管环,所述金属外管的外壁底部活动连接有支撑转杆的一端,所述支撑转杆的另一端固定安装有转管,所述转管与固定杆活动连接,所述固定杆螺旋连接螺帽与支撑板固定。

优选的,所述机箱外壁顶部安有五角螺丝,所述五角螺丝有四个,分别位于机箱外壁顶部四个角处与机箱螺旋连接,所述金属外管与金属内管均为金属软管。

优选的,所述导线轮有四个,其中两个与从动齿轮活动连接的转动杆活动连接,另外两个只与转动杆活动连接。

优选的,所述从动齿轮有两个,当转动电机带动主动齿轮转动,主动齿轮与其中一个从动齿轮啮合带动其转动,从动齿轮与另一个从动齿轮啮合带动其转动,同时两个导线轮带动另外两个导线轮转动。

优选的,所述机箱外壁背面上半部固定安装有导线管,所述导线管内壁靠近机箱一端活动连接有弹簧,远离机箱一端活动连接推压管。

优选的,所述弹簧内壁活动连接有卡套管,所述推压管靠近弹簧一端分为按压凸台、按压卡槽、按压环板。

优选的,所述卡套管活动套接有硅胶软管,所述硅胶软管为润滑液软管,所述硅胶软管内壁设有出液孔。

优选的,所述导线管外壁顶部设有滑动槽,所述推压管外壁顶部固定安装有推台,所述推台外壁顶部固定安装有推钮。

(三)有益效果

与现有技术对比,本实用新型具备以下有益效果:

1、该种快速穿线的穿线机,工作时通过拉动支撑转杆,使金属外管的外管环与金属内管的内管环卡接,使穿线机在导线时能将线更快更精准的导入较深的管道。

2、该种快速穿线的穿线机,工作时先推动推钮,使推钮带动推台向前移动,使推台带动推压管对硅胶软管进行推压,从而使硅胶软管的出液孔挤出润滑液至导线管内壁,再将导线导入导线管至导线轮,使导线轮与导线之间的摩擦减小,从而提高导线轮的使用时间,且导线进入管道时也可减小与管道内壁的摩擦,从而更快的导线。

附图说明

图1为本实用新型结构正面示意图;

图2为本实用新型结构剖面示意图;

图3为本实用新型结构金属内外管剖面放大示意图;

图4为本实用新型结构润滑装置剖面示意图;

图5为本实用新型结构机箱剖面示意图。

图中:1、机箱;2、装线盘;3、支撑杆;4、电机开关;5、机体;6、蓄电池;7、金属外管;71、外管环;8、金属内管;81、内管环;9、弹簧;10、硅胶软管;101、出液孔;11、卡套管;12、推压管;121、按压卡槽;122、按压凸台;123、按压环板;13、转轴;14、五角螺丝;15、导向管;16、支撑转杆;161、转管;17、支撑板;18、固定杆;19、导线轮;20、推台;21、推钮;22、转动电机;23、主动齿轮;24、从动齿轮;25、转动杆;26、导线管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

请参阅图1-5,一种快速穿线的穿线机,包括装线盘2,装线盘2外壁下方有机体5,机体5外壁顶部与装线盘2外壁底部固定安装有支撑杆3,机体5的握柄底部安有蓄电池6,机体5的握柄上还安有电机开关4,机体5正面顶部固定安装有机箱1,机箱1分有两层,底下一层的底面安有转动电机22,所述转动电机22的输出轴活动连接有主动齿轮23,主动齿轮23与从动齿轮24啮合,从动齿轮24活动连接有转动杆25,转动杆25底端与转轴13轴承连接,转动杆25穿过机箱1的分层板与导线轮19活动连接,机箱1的外壁正面固定安装有导向管15,导向管15与金属内管8螺旋连接,金属内管8的外壁套接有金属外管7,金属内管8远离导向管15的一端固定安装有内管环81,且金属外管7远离内管环81的一端固定安装有外管环71,金属外管7的外壁底部活动连接有支撑转杆16的一端,支撑转杆16的另一端固定安装有转管161,转管161与固定杆18活动连接,固定杆18螺旋连接螺帽与支撑板17固定,通过金属外管7与金属内管8的配合,使穿线机在导线时能将线更快更精准的导入距离较深的管道,机箱1外壁顶部安有五角螺丝14,五角螺丝14有四个,分别位于机箱1外壁顶部四个角处与机箱1螺旋连接,所述金属外管7与金属内管8均为金属软管,所述导线轮19有四个,其中两个与从动齿轮24活动连接的转动杆25活动连接,另外两个只与转动杆25活动连接所述从动齿轮24有两个,当转动电机22带动主动齿轮23转动,主动齿轮23与其中一个从动齿轮24啮合带动其转动,从动齿轮24与另一个从动齿轮24啮合带动其转动,同时两个导线轮19带动另外两个导线轮19转动,机箱1外壁背面上半部固定安装有导线管26,所述导线管26内壁靠近机箱1一端活动连接有弹簧9,远离机箱1一端活动连接推压管12。

实施例二

基于实施例一,如图1-5,所述弹簧9内壁活动连接有卡套管11,所述推压管12靠近弹簧9一端分为按压凸台122、按压卡槽121、按压环板123,卡套管11活动套接有硅胶软管10,硅胶软管10为润滑液软管,硅胶软管10内壁设有出液孔101,导线管26外壁顶部设有滑动槽,推压管12外壁顶部固定安装有推台20,所述推台20外壁顶部固定安装有推钮21,通过推压管12与弹簧9、卡套管11的配合,使硅胶软管10从出液孔101挤出润滑液,从而使导线穿过导线轮19时减小与导线轮19之间的摩擦,提高了导线轮19的使用时间,且在管道导线时,减小与管道内壁之间的摩擦,从而更快的导线。

工作原理:工作时,将先推动推钮21,使推钮21带动推台20向前移动,使推台20带动推压管12对硅胶软管10进行推压,从而使硅胶软管10的出液孔101挤出润滑液至导线管26内壁,将导线从装线盘2导入导线管26至两个导线轮19中间,再打开电机开关4使蓄电池6与转动电机22通电使转动电机22带动主动齿轮23转动,使主动齿轮23带动从动齿轮24转动,从动齿轮24从而带动导线轮19转动,导线轮19再将导线导入金属内管8,同时推动支撑转杆16,使支撑转杆16带动金属外管7,使金属外管的外管环71与金属内管8的内管环81卡接,从而提高穿线机使用时间和穿线机导线时的精准度与穿线机导线时的速度。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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