一种母线槽连接器的制作方法

本实用新型涉及母线槽技术领域，具体为一种母线槽连接器。

背景技术：

母线槽系统是一种高效输送电流的配电装置，尤其适合高层建筑物和大规模工厂经济合理配线的需要，由于母线槽在生成过程中是分段进行生产，因此在实际安装的过程中需要通过母线槽连接器将各段母线槽连接成为整体。

现有的母线槽连接器不便于安装，安装时需要先将母线槽与连接器对其，然后需要人工将其固定在通过螺栓将去连接，降低了工作效率，且两根母线对接接触面积较少，连接不够紧密，容易使母线连接处虚接导致发热起火，产生了安全隐患。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种母线槽连接器，具备连接器与母线槽便于对接，不需人工将其固定，提高了工作效率，使两根母线对接时接触面积较大，导电性能较好，连接紧密，不会导致虚接发热起火等优点，解决了现有的母线槽连接器不便于安装，安装时需要先将母线槽与连接器对其，然后需要人工将其固定在通过螺栓将去连接，降低了工作效率，且两根母线对接接触面积较少，连接不够紧密，容易使母线连接处虚接导致发热起火，产生了安全隐患的问题。

(二)技术方案

为实现上述连接器与母线槽便于对接，不需人工将其固定，提高了工作效率，使两根母线对接时接触面积较大，导电性能较好，连接紧密，不会导致虚接发热起火的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种母线槽连接器，包括连接器，其特征在于：所述连接器内壁的一侧与限位架一侧固定连接，限位架一侧内壁与轴承外圈固定连接，轴承内圈内壁与滚轴丝杠一端外表面固定套接，滚轴丝杠另一端外表面与螺母螺纹连接。

滚轴丝杠外表面与绝缘夹板一中部内壁螺纹连接，绝缘夹板一一侧与导电片一一侧固定连接。

滚轴丝杠外表面与绝缘夹板二中部内壁螺纹连接，绝缘夹板二一侧与导电片二一侧固定连接。

连接器内壁开有的限位槽与弹簧一端固定连接，弹簧另一端与限位板一侧固定连接，限位板另一侧与连接杆一端固定连接，连接杆另一端与限位球一侧固定连接。

母线槽一内壁与母线一一端固定连接。

母线槽二内壁与母线二一端固定连接。

优选的，绝缘夹板一的数量为四个，四个绝缘夹板一一侧分别与四个导电片一一侧固定连接，四个绝缘夹板一中部外表面均与限位架内壁滑动连接，且绝缘夹板一中部内壁均与滚轴丝杠外表面正螺纹连接。

优选的，绝缘夹板二的数量为四个，四个绝缘夹板二一侧分别与四个导电片二一侧固定连接，四个绝缘夹板二中部外表面均与限位架内壁滑动连接，且绝缘夹板二中部内壁均与滚轴丝杠外表面反螺纹连接。

优选的，滚轴丝杠一端通过轴承内圈与限位架一侧内壁转动连接，滚轴丝杠中部外表面与限位架另一侧内壁套接。

优选的，连接器内壁开有的限位槽数量为四个，四个限位槽内壁分别与四个限位环外表面固定连接。

优选的，限位板的数量为四个，四个限位板一侧分别通过四个弹簧与连接器内壁开有的四个限位槽内壁滑动连接，且四个限位板另一侧分别通过四个连接杆与限位球一侧固定连接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种母线槽连接器，具备以下有益效果：

1、该母线槽连接器，通过旋转滚轴丝杠使与滚轴丝杠正螺纹连接的绝缘夹板一向前移动、反螺纹连接的绝缘夹板二向后移动，使绝缘夹板一通过导电片一与绝缘夹板二通过导电片二夹紧母线，达到了使两根母线对接时接触面积较大，导电性能较好，连接紧密，不会导致虚接发热起火的效果，解决了两根母线对接接触面积较少，连接不够紧密，容易使母线连接处虚接导致发热起火的问题。

2、该母线槽连接器，便于对接母线槽与连接器，对接完毕后可直接进行螺栓的拧紧，无需人工将其固定，便于安装提高了母线槽对接的工作效率，两根母线对接时接触面积大，连接比较紧密，导电性能较高，不会出现虚接发热现象，降低了安全隐患。

附图说明

图1为本实用新型结构三维示意图；

图2为本实用新型结构俯视示意图；

图3为本实用新型结构三维正面剖视示意图；

图4为本实用新型结构正面剖视示意图；

图5为本实用新型结构三维顶部剖视示意图；

图6为本实用新型结构顶部剖视俯视示意图。

图中：1连接器、2限位架、3轴承、4滚轴丝杠、5螺母、6绝缘夹板一、7导电片一、8绝缘夹板二、9导电片二、10弹簧、11连接杆、12限位球、13限位环、14母线槽一、15母线一、16母线槽二、17母线二。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，一种母线槽连接器，包括连接器1，连接器1内壁开有的限位槽数量为四个，四个限位槽内壁分别与四个限位环13外表面固定连接，限位环的13的设置可防止弹簧10将连接杆11顶出限位槽，连接器1内壁的一侧与限位架2一侧固定连接，限位架2一侧内壁与轴承3外圈固定连接，轴承3内圈内壁与滚轴丝杠4一端外表面固定套接，滚轴丝杠4一端通过轴承3内圈与限位架2一侧内壁转动连接，滚轴丝杠4中部外表面与限位架2另一侧内壁套接，固定滚轴丝杠4的位置，使滚轴丝杠4转动的同时且不会因为螺纹移动位置，通过旋转滚轴丝杠4使与滚轴丝杠4正螺纹连接的绝缘夹板一6向前移动、反螺纹连接的绝缘夹板二8向后移动，使绝缘夹板一6通过导电片一7与绝缘夹板二8通过导电片二9夹紧母线，滚轴丝杠4另一端外表面与螺母5螺纹连接。

滚轴丝杠4外表面与绝缘夹板一6中部内壁螺纹连接，绝缘夹板一6的数量为四个，四个绝缘夹板一6一侧分别与四个导电片一7一侧固定连接，四个绝缘夹板一6中部外表面均与限位架2内壁滑动连接，且绝缘夹板一6中部内壁均与滚轴丝杠4外表面正螺纹连接，可通过滚轴丝杠4的转动使绝缘夹板一6向前移动，通过导电片一7夹住母线一侧，绝缘夹板一6一侧与导电片一7一侧固定连接。

滚轴丝杠4外表面与绝缘夹板二8中部内壁螺纹连接，绝缘夹板二8的数量为四个，四个绝缘夹板二8一侧分别与四个导电片二9一侧固定连接，四个绝缘夹板二8中部外表面均与限位架2内壁滑动连接，且绝缘夹板二8中部内壁均与滚轴丝杠4外表面反螺纹连接，可通过滚轴丝杠4的转动使绝缘夹板二8向后移动，通过导电片二9夹住母线一侧，绝缘夹板二8一侧与导电片二9一侧固定连接。

连接器1内壁开有的限位槽与弹簧10一端固定连接，弹簧10另一端与限位板18一侧固定连接，限位板18的数量为四个，四个限位板18一侧分别通过四个弹簧10与连接器1内壁开有的四个限位槽内壁滑动连接，且四个限位板18另一侧分别通过四个连接杆11与限位球12一侧固定连接，可通过弹簧10将限位球12顶出或收回，使限位球12卡进母线槽一14、母线槽二16一侧开有的限位块内，限位板18另一侧与连接杆11一端固定连接，连接杆11另一端与限位球12一侧固定连接。

母线槽一14内壁与母线一15一端固定连接。

母线槽二16内壁与母线二17一端固定连接。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

在使用时，将母线槽一14两侧从连接器1左侧内壁滑入，挤压限位球12，通过弹簧10收缩限位球12缩入连接器1内壁开有的限位槽内，四个母线一15分别移动进四个绝缘夹板一6与四个绝缘夹板二8左侧之间，当母线槽一14一侧开有的限位孔与连接器1内壁开有的限位槽对齐时，通过弹簧10将限位球12顶出至母线槽一14一侧开有的限位孔内，将母线槽二16两侧从连接器1右侧内壁滑入，挤压限位球12，通过弹簧10收缩限位球12缩入连接器1内壁开有的限位槽内，四个母线二17分别移动进四个绝缘夹板一6与四个绝缘夹板二8右侧之间，当母线槽二16一侧开有的限位孔与连接器1内壁开有的限位槽对齐时，通过弹簧10将限位球12顶出至母线槽二16一侧开有的限位孔内，随后拧紧螺栓固定连接器1与母线槽一14、母线槽二16，转动滚轴丝杠4使与滚轴丝杠4正螺纹连接的绝缘夹板一6向前移动、反螺纹连接的绝缘夹板二8向后移动，使绝缘夹板一6通过导电片一7与绝缘夹板二8通过导电片二9夹紧母线一15与母线二17，使两根母线完成对接，随后拧紧螺母5使滚轴丝杠4无法转动。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。