一种特种电机的安装保护结构的制作方法

本实用新型属于电机技术领域，具体涉及一种特种电机的安装保护结构。

背景技术：

随着中小型电机中产品结构的调整和优化，特种专用电机将成为电机行业发展的重点，其市场需求及发展速度将在本行业中处于领先地位。中小型电机行业内的大型企业生产电机的品种和系列较多，综合实力占优；规模略小的企业则关注于特定的一种或几种电机的生产，力争在细分产品市场取得优势。

为对特种电机进行有效的保护，需要用到一种安装保护结构，但现有的安装保护结构和电机之间往往都是通过螺栓进行连接，但工作时电机的抖动容易造成螺栓的松动，从而导致电机安装不牢固，影响了电机进行正常的工作。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种特种电机的安装保护结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种特种电机的安装保护结构，包括基座，所述基座的表面固定有一对固定架，其中一个所述固定架的内部贯穿开设有螺孔，所述螺孔的内部贯穿放置有螺杆，所述螺杆和螺孔之间通过螺纹相连接，所述螺杆的一端设置有摇柄，所述摇柄的尾端套设有橡胶套，所述螺杆的表面位于固定架一侧的位置套设有固定套环，所述螺杆和固定套环之前通过螺纹相连接，所述固定套环的一端和固定架的表面紧密贴合，所述螺杆的另一端设置有连接杆件，所述连接杆件的一端固定有夹板，所述连接杆件的内部贯穿开设有连接槽，所述螺杆的一端贯穿连接槽，所述螺杆的一端表面固定有旋转套圈，所述连接槽的内部相对于旋转套圈的位置开设有旋槽，所述旋转套圈嵌入至旋槽的内部。

优选的，所述夹板的一侧开设有防滑纹，另一个所述固定架的一侧固定有挤压板，所述挤压板的一侧开设有防滑纹。

优选的，所述基座的底端固定有支撑台，所述支撑台的内部开设有夹层，所述夹层的内部设置有簧片，所述簧片的两侧对称固定有侧边，所述支撑台的内部相对于侧边的位置开设有侧槽，所述侧边嵌入至侧槽的内部，所述簧片的上下两面固定有多个连接凸起，所述支撑台的内部相对于连接凸起的位置开设有多个内槽，所述连接凸起嵌入至内槽的内部。

优选的，所述基座的表面固定有安装台，所述安装台的表面对称固定有一对保护板。

优选的，所述支撑台的底部固定有底座，所述底座的四角底端设置有滑轮。

优选的，所述底座由冷轧钢板制成，所述底座的表面喷刷有铁红防锈漆。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.通过设计的螺杆和夹板，能够对安装在设备上的电机进行有效的固定，而这种连接方式不容易因电机的晃动而造成松动，提高了电机的稳固性，同时通过设计的固定套环，则能进一步提升螺杆的牢固，保证了电机能够正常的工作。

2.通过设计的簧片，有效的减弱了电机在工作时设备发生的震动，在保证了设备稳定性的同时还削弱了设备受到的磨损，提升了设备的使用寿命，而通过设计的连接凸起和侧边，则能加固簧片和支撑台之间的连接，防止二者发生脱落的现象。

附图说明

图1为本实用新型的正视图；

图2为本实用新型图1中a区的正视剖视图；

图3为本实用新型图1中b区的正视剖视图；

图4为本实用新型图1中c区的正视剖视图；

图5为本实用新型图1中c区的侧视剖视图。

图中：1、螺杆；2、螺孔；3、固定架；4、固定套环；5、夹板；6、连接杆件；7、旋槽；8、连接槽；9、旋转套圈；10、支撑台；11、夹层；12、内槽；13、连接凸起；14、簧片；15、侧边；16、侧槽；17、安装台；18、基座；19、底座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图5，本实用新型提供一种技术方案：一种特种电机的安装保护结构，包括基座18，基座18的表面固定有一对固定架3，其中一个固定架3的内部贯穿开设有螺孔2，螺孔2的内部贯穿放置有螺杆1，螺杆1和螺孔2之间通过螺纹相连接，螺杆1的一端设置有摇柄，摇柄的尾端套设有橡胶套，螺杆1的表面位于固定架3一侧的位置套设有固定套环4，通过设计的固定套环4，则能进一步提升螺杆1的牢固，保证了电机能够正常的工作，螺杆1和固定套环4之前通过螺纹相连接，固定套环4的一端和固定架3的表面紧密贴合，螺杆1的另一端设置有连接杆件6，连接杆件6的一端固定有夹板5，通过设计的螺杆1和夹板5，能够对安装在设备上的电机进行有效的固定，而这种连接方式不容易因电机的晃动而造成松动，提高了电机的稳固性，连接杆件6的内部贯穿开设有连接槽8，螺杆1的一端贯穿连接槽8，螺杆1的一端表面固定有旋转套圈9，连接槽8的内部相对于旋转套圈9的位置开设有旋槽7，旋转套圈9嵌入至旋槽7的内部。

本实施例中，优选的，夹板5的一侧开设有防滑纹，另一个固定架3的一侧固定有挤压板，挤压板的一侧开设有防滑纹，提高了摩擦力。

本实施例中，优选的，基座18的底端固定有支撑台10，支撑台10的内部开设有夹层11，夹层11的内部设置有簧片14，通过设计的簧片14，有效的减弱了电机在工作时设备发生的震动，在保证了设备稳定性的同时还削弱了设备受到的磨损，提升了设备的使用寿命，簧片14的两侧对称固定有侧边15，支撑台10的内部相对于侧边15的位置开设有侧槽16，侧边15嵌入至侧槽16的内部，簧片14的上下两面固定有多个连接凸起13，而通过设计的连接凸起13和侧边15，则能加固簧片14和支撑台10之间的连接，防止二者发生脱落的现象，支撑台10的内部相对于连接凸起13的位置开设有多个内槽12，连接凸起13嵌入至内槽12的内部。

本实施例中，优选的，基座18的表面固定有安装台17，安装台17的表面对称固定有一对保护板，用来对电机进行保护。

本实施例中，优选的，支撑台10的底部固定有底座19，底座19的四角底端设置有滑轮，方便对设备进行移动。

本实施例中，优选的，底座19由冷轧钢板制成，底座19的表面喷刷有铁红防锈漆，提升了设备的防腐蚀性。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型在使用时先将特种电机放置在安装台17的表面，使特种电机安设在保护板的内部，然后再握住摇柄并旋转，让螺杆1在螺孔2的内部移动，在螺杆1的推动下，夹板5会对特种电机进行挤压，然后再握住固定套环4并旋转，让固定套环4在螺杆1的表面移动，直至固定套环4的一端和固定架3的表面紧密贴合，此时螺杆1便被牢牢的固定在螺孔2的内部，而特种电机也会被一侧的固定架3和夹板5牢牢的夹持住，完成了特种电机的安装，然后便可使用特种电机，使用时设备会发生震动，这种震动会对特种电机的使用产生一定的影响，此时支撑台10内部的簧片14由于具备一定的弹性，所以会极大的吸收这些震动，有效的对设备进行一定的保护，保证设备能够稳定的行使其功效，当使用者需要对特种电机进行拆卸时，先旋转固定套环4，让固定套环4在螺杆1的表面滑动直至固定套环4的一端不再和固定架3的表面贴合，此时螺杆1的固定被解除，再握住螺杆1一端的摇柄并旋转，让螺杆1带动夹板5进行移动，使夹板5不再对特种电机进行挤压，此时安装台17上特种电机的固定被解除，使用者可将特种电机拆卸下来，在对其进行维修后，再按上述方式将特种电机重新安装在设备上，便能重新投入使用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。