线槽及电控箱的制作方法

本实用新型涉及电器安装维护领域，特别是涉及一种线槽及电控箱。

背景技术：

随着现代工业的发展，人们生活水平的提高和对高品质生活的追求，商用中央空调在各种日常生活及工作场所中随处可见，同时，人们对电器设备的质量要求也越来越高。在使用商用空调设备时，作为设备源动力的电机不可避免会产生物理振动，这种振动会影响机组机载电控箱内部金属线槽以及其他金属设备振动产生金属碰撞的噪音，机组长时间运行时产生的磨损和噪音会导致产品的可靠性和舒适性降低。

非金属线槽可以有效减少与线槽产生碰撞产生的噪音痛点，然而非金属线槽存在着很大的安全隐患，例如，电气操作工人在装配电控箱时操作不当，会导致电器件着火，而非金属线槽防火性能不达标有可能会造成二次燃烧，意外所产生的黑色浓烟也会严重威胁操作工人的生命安全。金属材质的线槽可以避免电器着火时二次燃烧等潜在的安全隐患，所以，在特定情况下会使用到金属材质的线槽。为了解决槽盖与槽体间长时间摩擦的问题，会在金属线槽盖与线槽之间贴上一层防震垫，但是随着机组长时间运行，防震垫会随着电控箱的振动脱落，仍然不能有效解决金属线槽盖与金属线槽互相碰撞所产生的噪音问题。

因此，如何设计出可以避免槽口与槽盖摩擦碰撞的线槽是业界亟待解决的技术问题。

技术实现要素：

为了解决上述现有技术中槽口存在摩擦碰撞的技术问题，本实用新型提出一种线槽，在槽盖和槽口设置有吸附装置，使其在使用时安装更稳固，从而避免槽盖与槽口之间的摩擦碰撞。还能避免摩擦碰撞所导致的噪音。

本实用新型提供的技术方案是，设计一种线槽，包括：设有开口的槽体及覆盖于所述开口的槽盖，所述槽盖上位置相对的两端向下折弯形成一对夹持部，所述槽体位于该对夹持部之间；所述夹持部和所述槽体之间设有用于吸附固定两者的吸附装置。

所述夹持部朝向槽体的一面固定安装有用于吸附槽体的第一吸附装置

所述槽体上安装有与所述第一吸附装置位置相对且互相吸附的第二吸附装置。

所述第一吸附装置和第二吸附装置为真空吸盘。

所述真空吸盘的材质为橡胶、硅胶、环氧树脂中的任意一种。

所述槽体与所述槽盖材质均为金属，所述吸附装置为磁力设备。

所述磁力设备采用电磁铁。

所述吸附装置沿所述槽体的布线方向间隔排列。

本实用新型还提出一种电控箱，包括上述任一项所述的线槽。

所述电磁铁连接有限位开关，所述限位开关安装于所述电控箱的箱门处，所述箱门打开时所述限位开关将所述电磁铁断开。

与现有技术比较，本实用新型通过在槽盖和槽口设置吸附装置，使其在使用时更稳固，从而避免槽盖与槽口之间的摩擦碰撞。还能避免摩擦碰撞所导致的噪音，更具有实用性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以如这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一实施例中线槽的结构示意图；

图2为本实用新型另一实施例中线槽的结构示意图；

附图标记说明：1、槽体；2、槽盖；3、折弯部；4、第一吸附装置；5、第二吸附装置。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

由此，本说明书中所指出的一个特征将用于说明本实用新型的一个实施方式的其中一个特征，而不是暗示本实用新型的每个实施方式必须具有所说明的特征。此外，应当注意的是本说明书描述了许多特征。尽管某些特征可以组合在一起以示出可能的系统设计，但是这些特征也可用于其他的未明确说明的组合。由此，除非另有说明，所说明的组合并非旨在限制。

下面结合附图以及实施例对本实用新型的原理及结构进行详细说明。

机组设备在运行时所产生的振动会使机载电控箱产生长时间的振动，从而带动电控箱内部的金属线槽进行振动，线槽槽体与槽盖会产生摩擦发出噪音，并且长时间的摩擦也会造成线槽磨损，导致线槽的性能下降。

针对该技术问题，根据本实用新型的实施例，提供了一种线槽，包括槽体1及覆盖于槽体1开口的槽盖2；槽盖2上位置相对的两端向下折弯形成夹持部3，夹持部3朝向槽体1的一面安装有用于吸附槽体1的第一吸附装置4，槽体1上安装有与第一吸附装置4位置相对且互相吸附的第二吸附装置5。

如图1所示，槽盖2夹持部3的内侧附着一层第一吸附装置4，第一吸附装置4为吸盘结构的软质减振材料，在使用时，将吸盘用力往平面状的槽体1按压，软质减振材料的吸盘发生一定变形，吸盘中形成真空，在吸盘里外形成气压差，从而将吸盘牢牢地吸附于槽体1外侧。

线槽包括母槽和子槽。

吸盘的软质减振材料可以包括以下任意一种：橡胶、环氧树脂、硅胶。为具有减振效果的材质就可以使用在本实用新型中的吸附装置中。

本实用新型为槽体1和槽盖2中带有软质减振材料可减少摩擦和振动的线槽，工作原理为：软质减振材料，即上述第一吸附装置4及第二吸附装置5的吸盘，常用原材料性能分析及选料优选为软胶材料。软质减振材料所用的软胶材料硬度一般在60~70a，符合这一硬度的软胶材料主要有橡胶（硫化）、硅胶、tpe以及软质pvc四种。tpu硬度大多在75a以上，一般很少用作吸盘的原材料。在实际使用中可根据金属线槽盖2吸盘的结构、使用要求、承重的大小、消费者对制品环保要求而定。tpe和软质pvc，特别是软质pvc，容易发生不可恢复的变形，吸盘在测试或使用时会出现翘边的情况，容易导致吸盘密封性差，无法维持真空，吸力变差。一般的tpe和软质pvc，可用于制作一些用于较小的槽盖2的吸盘，在目前节能环保降成本的大趋势下，就制作吸盘而言，橡胶及硅胶的使用呈下降态势。如果是新开发生产吸盘，建议在满足吸盘使用性能的前提下，采用高性能永久变形较小的tpe。由于tpe与橡胶和硅胶的加工设备和工艺是不同的，对于目前使用橡胶和硅胶作为吸盘材料的用户而言，需要评估选用tpe作为替代材料时，加工设备需要同时更换的问题。若使用条件对吸盘承重性要求很高时，用tpe确实达不到要求，建议选用硅胶或橡胶。

在槽体1与第一吸附装置4相对应处设置有第二吸附装置5（图1中未示出），第二吸附装置5与第一吸附装置4相同但吸附面朝向相反，可互相吸附。

第一吸附装置4与第二吸附装置5可沿槽体1的布线方向间隔排列，或间隔一段空隙进行设置。

本实用新型由于采用了在槽盖2与槽体1接触内侧即槽盖2夹持部3内侧附上一层吸盘结构的软质减振材料即第一吸附装置4，在槽体1设置第二吸附装置5，再通过按压第一吸附装置4或第二吸附装置5使其牢牢附着在槽体1上，可通过调整第一吸附装置4或第二吸附装置5吸附面积使其适用于各种尺寸类型的线槽，同时第一吸附装置4或第二吸附装置5可以有效固定槽盖2于槽体1上，减少槽盖2与槽体1因为摩擦碰撞导致的磨损，继而解决其产生的噪音污染问题。

如图2所示，本实用新型还提供另一种实施例，包括上述槽体1及槽盖2，槽盖2上位置相对的两端向下折弯形成夹持部3，夹持部3朝向槽体1的一面固定安装有用于吸附槽体1的第一吸附装置4。槽体1上安装有与第一吸附装置4相对应吸附的第二吸附装置5。本实施例与上述实施例的区别仅在于，第一吸附装置4及第二吸附装置5为磁力设备，例如可通电线圈的电磁铁。即通过电磁铁将槽盖2及槽体1牢牢吸附在一起，当要打开线槽盖2，通过消除磁力使槽盖2和槽体1分开，使其可以达到上述实施例中相同的效果。具体包括，第一吸附装置4和第二吸附装置5为一对通电可产生n极和s极的电磁线圈，在通电状态下可使槽盖2和槽体1通过电磁铁的磁性互相吸附，在断电状态下可将槽盖2和槽体1分开。可在使用该线槽的电控箱门的内侧设置一个限位开关，限位开关与电磁铁串联。当操作人员打开电控箱检修时，按下限位开关，则电磁铁断电，关闭电控箱门时则电磁铁恢复通电产生磁性。

本实用新型通过在槽盖2夹持部3和槽口设置第一吸附装置4或第二吸附装置5，使线槽在使用时可以更加稳固地将槽盖2固定于槽体1上，从而避免槽盖2与槽口之间的摩擦碰撞，减少槽盖2与槽体1因为摩擦碰撞导致的磨损，同时可以解决其产生的噪音污染问题，更加具有实用性。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。