一种电线穿线装置的制作方法

本申请涉及电线辅助设备的领域，尤其是涉及一种电线穿线装置。

背景技术：

在建筑施工和房屋装修中，需要沿墙壁敷设电线，敷设电线之前需要先预埋塑料管，然后将电线穿入塑料管内，在穿线过程中常用起辅助功能的穿线装置。

一般的穿线装置为钢丝，先将钢丝一端和所需敷设的电线一端均弯成钩状，然后移动钢丝弯成钩状的一端插入塑料管内，推动钢丝，钢丝穿出塑料管，然后将钢丝的弯钩与电线的弯钩挂接，对钢丝远离弯钩的一端施拉力，钢丝将电线拉入塑料管内，并使电线的弯钩端露出，然后将钢丝与电线解开，从而完成了电线在塑料管内的敷设。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有以下缺陷：在对多条电线进行穿线时，多条电线弯折后的横截面面积加倍，电线与塑料管之间的摩擦力增大，导致电线的穿线难度增加。

技术实现要素：

为了降低电线的穿线难度，本申请提供一种电线穿线装置。

本申请提供的一种电线穿线装置采用如下的技术方案：

一种电线穿线装置，包括与钢丝挂接的底座和穿线管，穿线管与底座固定连接，穿线管内设置有用于夹持电线的夹持装置。

通过采用上述技术方案，移动多根电线插入穿线管内，并利用夹持装置将多根电线夹持，然后将穿线管与穿过塑料管的钢丝挂接，对钢丝施拉力，钢丝带动穿线管沿塑料管内壁滑动，穿线管带动多个电线同时穿过塑料管；通过夹持装置将多根电线与穿线管进行连接，不需要再对多根电线进行弯折，减少了出现电线横截面积增大的情况，进一步减小了多根电线与塑料管之间的摩擦力，达到降低了电线穿线难度的效果。

优选的，所述夹持装置包括夹持板和用于驱动夹持板夹持电线的驱动件，夹持板与穿线管内壁滑动连接。

通过采用上述技术方案，在多根电线穿过穿线管后，利用驱动件驱动夹持板沿穿线管内壁滑动，夹持板逐渐靠近电线，并且夹持板将多根电线夹持在夹持板和穿线管内壁之间，实现了夹持装置对多根电线位置的固定，实现了多根电线与穿线管之间的可拆卸连接。

优选的，所述驱动件为丝杠，丝杠一端依次穿过穿线管侧壁和夹持板，丝杠与穿线管转动连接，丝杠与夹持板螺纹连接。

通过采用上述技术方案，转动丝杠，丝杠带动夹持板开始夹持工作，丝杠的设置，实现了推动夹持板移动的便捷性。

优选的，所述丝杠远离夹持板的一端设置有调节组件，调节组件包括锥齿轮组和电机，电机与底座固定连接，锥齿轮组设置电机与丝杠之间。

通过采用上述技术方案，在需要夹持电线时，启动电机，电机通过锥齿轮组的传动来使丝杠发生转动，丝杠带动夹持板将多根电线夹持，电机的设置，缩短了夹持过程的耗时，进而提高了夹持装置的夹持效率。

优选的，所述夹持板靠近电线一侧开设有夹持槽，夹持槽贯穿夹持板的两侧壁。

通过采用上述技术方案，夹持板带动夹持槽与多根电线抵接，增加了夹持板与电线之间的接触面积，进而提高了夹持板夹持电线时的稳定性。

优选的，所述夹持板固定连接有限位块，穿线管内壁开设有限位槽，限位槽与限位块滑动连接。

通过采用上述技术方案，移动夹持板沿穿线管内壁滑动，穿线管带动限位块沿限位槽滑动，限位块和限位槽对夹持板进行限位，同时提高了夹持板与穿线管内壁之间滑动连接的稳定性。

优选的，所述底座固定连接有与钢丝的弯钩端挂接的挂环。

通过采用上述技术方案，移动钢丝的弯钩端靠近挂环，使钢丝的弯钩端与挂环挂接，实现了底座与钢丝之间的可拆卸连接，提高了连接底座和钢丝的便捷性。

优选的，所述底座设置有万向轮，万向轮与底座转动连接。

通过采用上述技术方案，钢丝拉着底座沿塑料管内移动，底座带动穿线管移动，同时底座带动万向轮转动，进而实现了穿线头与塑料管内壁之间的滑动连接，减小了塑料管内壁对穿线头移动的阻力，提高了电线的穿线效率。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

通过底座、穿线管和夹持装置的设置，实现了多根电线与穿线管之间的连接，不需要再对多根电线进行弯折，减少了出现电线横截面积增大的情况，进一步减小了多根电线与塑料管之间的摩擦力，达到降低了电线穿线难度的效果；

通过锥齿轮组和电机的设置，缩短了夹持过程的耗时，进而提高了夹持装置的夹持效率；

通过万向轮的设置，实现了穿线头与塑料管内壁之间的滑动连接，减小了塑料管内壁对穿线头移动的阻力，提高了电线的穿线效率。

附图说明

图1是本申请在塑料管内滑动的结构示意图；

图2是本申请的结构示意图；

图3是限位块和限位槽的结构示意图；

图4是调节组件的结构示意图。

附图标记说明：1、塑料管；11、钢丝；2、电线；3、底座；31、万向轮；311、第一轮；312、第二轮；32、挂环；4、穿线管；41、限位槽；5、夹持装置；51、夹持板；511、限位块；512、夹持槽；52、丝杠；53、调节组件；531、锥齿轮组；5311、竖向轮；5312、水平轮；532、电机。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种电线穿线装置。参照图1，一种电线穿线装置用于辅助钢丝11完成电线2在塑料管1内的穿线工作，穿线装置包括底座3和穿线管4，底座3与钢丝11挂接，穿线管4与底座3固定连接，穿线管4内设置有夹持装置5。移动八根电线2插入穿线管4内，然后利用夹持装置5将八根电线2夹持，然后将底座3与钢丝11连接，对钢丝11远离底座3的一端施拉力，钢丝11带动底座3沿塑料管1内壁移动，底座3带动穿线管4穿过塑料管1，完成八根电线2的穿线工作。

参照图1，塑料管1竖直设置，塑料管1为顶端和底端均开口的结构，塑料管1固定预埋在墙壁内。塑料管1为电线2提供安装通道，实现了电线2在墙壁的敷设。

参照图1，钢丝11一端为弯钩状，钢丝11的弯钩端从塑料管1顶端插入，钢丝11的弯钩端沿塑料管1内壁穿过塑料管1。将钢丝11一端掰成弯钩，然后移动钢丝11的弯钩端靠近塑料管1顶端，并使钢丝11的弯钩端插入塑料管1顶端内，继续移动钢丝11，使钢丝11的弯钩端沿塑料管1内壁移动，直到塑料管1的弯钩端露出塑料管1底端，钢丝11的柔软度高，钢丝11穿过塑料管1的难度小，耗时短。

参照图2，底座3和穿线管4均水平设置，底座3顶端与穿线管4底端固定连接，底座3底端与穿线管4顶端均设置有万向轮31，万向轮31竖直设置，万向轮31包括第一轮311和第二轮312，第一轮311设置有四个，四个第一轮311分别分布在底座3底端的四个角，第一轮311与底座3底端转动连接；第二轮312设置有两个，两个第二轮312沿穿线管4的竖直中轴线对称，第二轮312与穿线管4顶端转动连接。

钢丝11拉着底座3和穿线管4沿塑料管1内壁移动时，底座3和穿线管4分别带动第一轮311和第二轮312沿塑料管1内壁滚动着滑行，万向轮31的灵活性高，进而减小了塑料管1内壁对底座3和穿线管4移动的阻力，提高了电线2的穿线效率。

参照图1，底座3沿电线2穿设方向的侧壁设置有挂环32，挂环32竖直设置，挂环32两端与底座3侧壁中心固定连接，挂环32与钢丝11的弯钩端挂接配合。将钢丝11的弯钩端与挂环32挂接，移动钢丝11，钢丝11通过挂环32的传动来实现对穿线头的拉动。

参照图3，穿线管4为两端开口的结构，穿线管4的开口方向与穿线管4的长度方向相同，穿线管4顶壁和底壁均水平开设有限位槽41，限位槽41沿穿线管4的宽度方向设置，限位槽41的两侧壁与穿线管4的内侧壁齐平。

参照图1和图2，夹持装置5包括夹持板51和丝杠52，夹持板51位于穿线管4内，夹持板51与穿线管4滑动连接，丝杠52穿设在穿线管4对称两个侧壁之间，丝杠52与穿线管4的两个侧壁转动连接，丝杠52与夹持板51螺纹连接，丝杠52与底座3之间设置有调节组件53。

在利用夹持装置5夹持八根电线2时，将八根所需要的穿线的电线2排放整齐，使八根电线2的一端齐平，然后移动八根电线2的齐平端穿过穿线槽，然后利用调节组件53来驱动丝杠52转动，丝杠52带动夹持板51靠近电线2，直到夹持板51与电线2抵接并将电线2夹紧，进而完成了对八根电线2的同步夹持。

通过夹持装置5对八根电线2的完成夹持，不需要再对八根电线2进行弯折，减少了出现电线2横截面积增大的情况，进一步减小了电线2与塑料管1之间的摩擦力，达到降低了电线2穿线难度的效果。

参照图3，夹持板51竖直设置，夹持板51与穿线管4侧壁平行设置，夹持板51顶端和底端均设置有限位块511，限位块511竖直设置，限位块511靠近夹持板51一侧与夹持板51固定连接，限位块511与夹持板51的厚度相同，限位块511与限位槽41滑动连接。

在移动夹持板51时，夹持板51沿穿线槽顶壁和底壁滑动，夹持板51带动限位块511沿限位槽41滑动，提高了滑动夹持板51的便捷性，操作简单。

参照图2，夹持板51靠近电线2一侧水平开设有夹持槽512，夹持槽512设置为v状，夹持槽512设置有四个，夹持槽512沿穿线管4的长度方向设置，夹持槽512两侧壁分别贯穿夹持板51的两侧壁，相邻两个夹持槽512之间的距离相同，当夹持槽512夹持电线2时，夹持板51未与穿线管4靠近电线2的内侧壁抵接。

在夹持板51夹持电线2时，夹持板51带动夹持槽512与电线2抵接，电线2插入插接槽内，夹持槽512和穿线管4内侧壁将电线2夹持，夹持槽512的设置，增加了夹持板51与电线2之间的接触面积，提高了夹持板51夹持电线2的稳定性。

参照图2，丝杠52水平设置，丝杠52一端依次穿过穿线管4侧壁和夹持板51后，又插入穿线管4的另一侧壁内，丝杠52与穿线管4的宽度方向平行，丝杠52与穿线管4的两侧壁转动连接，丝杠52与夹持板51螺纹连接，丝杠52远离电线2的一端位于穿线管4外侧。转动丝杠52，丝杠52带动夹持板51发生移动。

参照图图2和图4，调节组件53设置在穿线管4外侧，调节组件53位于夹持板51远离电线2的一侧，调节组件53包括锥齿轮组531和电机532，电机532竖直设置，电机532底端与底座3顶端固定连接，锥齿轮组531包括竖向轮5311和水平轮5312，竖向轮5311竖直设置，竖向轮5311中心与丝杠52远离电线2的一端固定连接，水平轮5312水平设置，水平轮5312与电机532固定连接，水平轮5312与竖向轮5311啮合。

在使用调节组件53转动丝杠52时，启动电机532，电机532带动水平轮5312转动，水平轮5312带动竖向轮5311转动，竖向轮5311带动丝杠52发生转动。

本申请实施例一种电线穿线装置的实施原理为：在对八根电线2进行穿线操作时，首先将钢丝11掰出弯钩，然后移动钢丝11的弯钩端穿过塑料管1，之后，移动八根电线2插入穿线管4内，利用调节组件53来转动丝杠52，丝杠52带动夹持板51将八根电线2夹持，紧接着将钢丝11的弯钩端与挂环32挂接，对钢丝11位于塑料管1顶端的一端施拉力，钢丝11通过穿线管4带动八根电线2沿塑料管1内壁移动，直到八根电线2露在塑料管1顶端外侧，然后将八根电线2与穿线管4拆开，最终完成八根电线2的穿线工作。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。