一种变电站用散热装置的制作方法

本实用新型属于变电站设备技术领域，具体为一种变电站用散热装置。

背景技术：

变电站，改变电压的场所，为了把发电厂发出来的电能输送到较远的地方，必须把电压升高，变为高压电，到用户附近再按需要把电压降低，这种升降电压的工作靠变电站来完成，变电站的主要设备是开关和变压器。按规模大小不同，小的称为变电所，变电站大于变电所。变电所指的一般是电压等级在110kv以下的降压变电站；变电站包括各种电压等级的"升压、降压"变电站。

现有技术中，变电站内设置有大量变电箱设备，这些设备与电网接通后长期工作，会产生大量热量，常见的变电站散热设备多采用在变电箱上方设置风扇的方式，这种散热方式产生的气流指向变电箱内部，与热气流动的方向相反，在变电箱内部通风较差的位置会产生热量堆积，不利于快速散热。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种变电站用散热装置，以解决现有技术散热速度慢的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种变电站用散热装置，包括散热箱、风箱和气泵，散热箱的上下两端均设置有风箱，所述散热箱的侧面设置有气泵，所述散热箱的右侧设置有变电箱，所述散热箱的内部固定安装有散热板，所述散热箱的上表面设置有斜面，所述散热箱的上端固定连接有顶板，所述风箱的内部固定安装有风机，所述气泵的输入端固定连接有入风管，所述入风管延伸至散热箱的外部并固定连接有挡板。

所述散热板等间距均匀设置在散热箱内，且散热板的右端与变电箱的发热部位固定连接。

所述风箱的数量为两个，且两个风箱设置在散热板的正下方和正上方。

所述斜面开设在散热箱的上表面的风箱外缘，所述斜面靠近风箱的一端上凸。

所述顶板的下表面开设有凹槽，所述顶板的侧面固定连接有支撑杆，所述顶板通过支撑杆与散热箱固定连接。

所述挡板呈圆盘状，所述挡板的内部等间距开设有向挡板左下方倾斜的通槽。

两个所述风箱的送风方向均指向散热箱的上方，所述气泵设置在散热箱的左下端，且气泵的泵气方向指向散热箱下方的风箱下方。

与现有技术相比，本实用新型提供的变电站用散热装置，具备以下有益效果：

本实用新型提供的变电站用散热装置，通过设置散热板将变电箱内产生的热量传导至散热箱内，对变电箱内的热量向外传导，并增加高热量结构与空气的接触面积，通过设置风箱和气泵在散热板之间形成向上的气流，增大散热板表面气流速度，且气流方向向上，符合热空气向上运动的趋势，从而提高散热板与空气的热量交换速度，将散热板温度保持在较低的水平，进而使变电箱内的热量不断的向散热板传导，以此达到快速导出变电箱内热量并散发的目的。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的散热板排布示意图；

图3为本实用新型的挡板剖视图；

图4为本实用新型的风箱结构示意图。

图中：1、散热箱；11、散热板；12、斜面；13、支撑杆；14、顶板；15、凹槽；2、风箱；21、风机；3、气泵；31、入风管；32、挡板；33、通槽；4、变电箱。

具体实施方式

下面结合实施例和附图对本实用新型作进一步详细的说明。

请参阅图1-4，一种变电站用散热装置，包括散热箱1、风箱2和气泵3，散热箱1的上下两端均设置有风箱2，所述散热箱1的侧面设置有气泵3，所述散热箱1的右侧设置有变电箱4，所述散热箱1的内部固定安装有散热板11，所述散热箱1的上表面设置有斜面12，所述散热箱1的上端固定连接有顶板14，所述风箱2的内部固定安装有风机21，所述气泵3的输入端固定连接有入风管31，所述入风管31延伸至散热箱1的外部并固定连接有挡板32。

具体的，所述散热板11使用导热性好的金属材料，所述散热板11等间距均匀设置在散热箱1内，且散热板11的右端与变电箱4的发热部位固定连接。

本实施例中，散热板11对变电箱4内的热量进行传导和散发，增大高热量结构与空气的接触面积，增大散热速率。

具体的，所述风箱2的数量为两个，且两个风箱2设置在散热板11的正下方和正上方。

本实施例中，两个风箱2设置在散热板11的上下两侧，缩短气流在散热箱1内的流动路径，减少气流速度的损失，从而增大热空气排出散热箱1的速度，进而加快装置的散热速度。

具体的，所述斜面12开设在散热箱1的上表面的风箱2外缘，所述斜面12靠近风箱2的一端上凸。

本实施例中，斜面12靠近风箱2的一端上凸，增加外部杂质通过散热箱1上方进入箱内的路径的曲折度，防止雨水、灰尘通过散热箱1上方的风箱2进入散热箱1内，对散热箱1内结构起保护作用。

具体的，所述顶板14的下表面开设有凹槽15，所述顶板14的侧面固定连接有支撑杆13，所述顶板14通过支撑杆13与散热箱1固定连接。

本实施例中，顶板14和支撑杆13形成笼状结构，增加散热箱1上方与外部的空气流通面积的同时，顶板14防止雨水和灰尘直接穿过风箱2落入散热箱1内，对散热箱1内部起保护作用。

具体的，所述挡板32呈圆盘状，所述挡板32的内部等间距开设有向挡板32左下方倾斜的通槽33。

本实施例中，通槽33向挡板32左下方倾斜，防止雨水和灰尘通过通槽33直接灌入入风管31内，对气泵3造成损伤。

具体的，两个所述风箱2的送风方向均指向散热箱1的上方，所述气泵3设置在散热箱1的左下端，且气泵3的泵气方向指向散热箱1下方的风箱2下方。

本实施例中，气泵3和两个风箱2共同作用，在散热箱1内形成向上移动的快速气流，增大散热板11与空气的热量交换速度和热气流的排出速度，同时气流方向与热空气自然移动的趋势相同，防止热气流在空气流通较差的位置形成堆积。

本实用新型的工作原理及使用流程：在使用时，将散热装置的散热板11部分与变电箱4靠近发热元件一侧表面相互连接，变电箱4内产生的热量通过散热板11传导至散热箱1内部，通过气泵3向散热箱1内持续泵送空气，两个风箱2内的风机21持续工作，在散热箱1内产生向上的气流，气流顺热空气移动趋势移动，加快散热板11与空气热交换速度，从而对散热板11进行降温，散热板11则不断吸收变电箱4内热量，完成变电箱4的快速散热。

综上所述，该变电站用散热装置，通过设置散热板11将变电箱4内产生的热量传导至散热箱1内，对变电箱4内的热量向外传导，并增加高热量结构与空气的接触面积，通过设置风箱2和气泵3在散热板11之间形成向上的气流，增大散热板11表面气流速度，且气流方向向上，符合热空气向上运动的趋势，从而提高散热板11与空气的热量交换速度，将散热板11温度保持在较低的水平，进而使变电箱4内的热量不断的向散热板11传导，以此达到快速导出变电箱4内热量并散发的目的。

技术特征：

1.一种变电站用散热装置，包括散热箱(1)、风箱(2)和气泵(3)，其特征在于：散热箱(1)的上下两端均设置有风箱(2)，所述散热箱(1)的侧面设置有气泵(3)，所述散热箱(1)的右侧设置有变电箱(4)，所述散热箱(1)的内部固定安装有散热板(11)，所述散热箱(1)的上表面设置有斜面(12)，所述散热箱(1)的上端固定连接有顶板(14)，所述风箱(2)的内部固定安装有风机(21)，所述气泵(3)的输入端固定连接有入风管(31)，所述入风管(31)延伸至散热箱(1)的外部并固定连接有挡板(32)。

2.根据权利要求1所述的一种变电站用散热装置，其特征在于：所述散热板(11)等间距均匀设置在散热箱(1)内，且散热板(11)的右端与变电箱(4)的发热部位固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种变电站用散热装置，其特征在于：所述风箱(2)的数量为两个，且两个风箱(2)设置在散热板(11)的正下方和正上方。

4.根据权利要求1所述的一种变电站用散热装置，其特征在于：所述斜面(12)开设在散热箱(1)的上表面的风箱(2)外缘，所述斜面(12)靠近风箱(2)的一端上凸。

5.根据权利要求1所述的一种变电站用散热装置，其特征在于：所述顶板(14)的下表面开设有凹槽(15)，所述顶板(14)的侧面固定连接有支撑杆(13)，所述顶板(14)通过支撑杆(13)与散热箱(1)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种变电站用散热装置，其特征在于：所述挡板(32)呈圆盘状，所述挡板(32)的内部等间距开设有向挡板(32)左下方倾斜的通槽(33)。

7.根据权利要求1所述的一种变电站用散热装置，其特征在于：两个所述风箱(2)的送风方向均指向散热箱(1)的上方，所述气泵(3)设置在散热箱(1)的左下端，且气泵(3)的泵气方向指向散热箱(1)下方的风箱(2)下方。

技术总结
本实用新型公开了一种变电站用散热装置，包括散热箱、风箱和气泵，散热箱的上下两端均设置有风箱，所述散热箱的侧面设置有气泵，所述散热箱的右侧设置有变电箱，所述散热箱的内部固定安装有散热板，所述散热箱的上表面设置有斜面；通过设置散热板将变电箱内产生的热量传导至散热箱内，对变电箱内的热量向外传导，并增加高热量结构与空气的接触面积，通过设置风箱和气泵在散热板之间形成向上的气流，增大散热板表面气流速度，且气流方向向上，符合热空气向上运动的趋势，将散热板温度保持在较低的水平，进而使变电箱内的热量不断的向散热板传导，以此达到快速导出变电箱内温度并散发的目的。

技术研发人员：蒋伟;黄道友;王翀;康健;张征凯;白涧
受保护的技术使用者：国网安徽省电力有限公司滁州供电公司
技术研发日：2020.11.27
技术公布日：2021.08.03