一种隧道内电缆防水装置的制作方法

本实用新型涉及一种防水装置，具体涉及一种隧道内电缆防水装置，属于电缆用防水设备技术领域。

背景技术：

变电站是维系整个城市正常电力供应的重要场所，变电站在运行过程中，对于水和潮气是影响整个变电站设备正常运行的主要因素，变电站内部的设备非常忌惮水和潮气，两者对于变电站的长期影响直接导致设备腐蚀，间隙放电，更甚者直接导致整个变电站的停电，影响城市的正常运行。

目前变电站由于地势等其他原因，水容易从电缆进线或者出线的隧道内部进入变电站，隧道内部因为温差的原因也是主要产生潮气的主要场所，潮气也会通过电缆沟进入到整个变电站内部。

针对于这个问题，目前采用混凝土直接将电缆沟浇筑封闭或者加设防水墙来解决这个问题，但是因为二次浇筑，以及电缆和混凝土的膨胀系数差别较大，导致非常容易产生缝隙，导致后期的漏水或者进潮气，无法彻底解决。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的上述不足，提供一种能够有效阻止隧道内的水或潮气通过电缆沟进入变电站内的隧道内电缆防水装置。

为解决上述问题，本实用新型采用以下技术方案：一种隧道内电缆防水装置，包括钢板，钢板设置在隧道内墙体的一侧，墙体上开设有便于线管穿过的孔，该孔为电缆沟，钢板上开设有便于线管贯穿的通孔，钢板与线管和墙体之间分别设置有第一密封单元和第二密封单元，钢板通过压紧装置固定在墙体上，钢板包括上封板和下封板，且上封板和下封板之间通过连接单元连接，连接单元包括在上封板和下封板两侧分别对称设置的耳板，位于上封板和下封板同一侧的两耳板对称设置，位于上封板和下封板同一侧的两耳板之间穿设有螺栓，耳板上开设有便于螺栓穿过的孔，且螺栓的下端通过螺母封装。

以下是本实用新型对上述方案的进一步优化：所述通孔包括开设在上封板上的上半圆孔和开设在下封板上的下半圆孔。

进一步优化：所述第一密封单元包括在线管和通孔之间设置的第二密封圈，通孔上开设有容纳第二密封圈的第二密封圈槽。

进一步优化：所述第二密封单元包括在钢板与墙体之间设置的第一密封圈，钢板上开设有容纳第一密封圈的第一密封圈槽。

进一步优化：所述压紧装置包括从一侧为钢板提供压力的压板，压板上沿压板的长度方向开设有条形孔。

进一步优化：所述条形孔上靠近钢板的位置穿设有膨胀螺栓，膨胀螺栓的一端深入墙体内一定距离。

进一步优化：所述膨胀螺栓的上端贯穿至压板的一侧外一定距离并同轴装配有第二螺母。

进一步优化：所述条形孔内远离钢板的一端穿设置有螺杆，螺杆的一端顶紧在墙体上，另一端延伸至条形孔外一定距离并一体连接有纵截面为矩形的方柄。

进一步优化：所述螺杆上靠近压板一侧的位置同轴装配有第一螺母。

使用时，先放置封堵包，再将第一密封圈和第二密封圈套装在线管上，然后将上封板和下封板通过连接单元安装在第二密封圈上，并对上封板和下封板进行预紧，然后将第一密封圈安装在第一密封圈槽内，必要时可将第一密封圈粘贴在第一密封圈槽内，然后在线管外部涂抹润滑油，再推动上封板和下封板与墙体贴合，定位出上封板和下封板在墙体上的大概位置，并将膨胀螺栓固定在墙体上，再将螺杆穿设在压板内，将压板安装在膨胀螺栓上，并使压板一端压在钢板上，先预紧第一螺母调整压板与钢板之间位置，再旋转第二螺母，即可使压板将钢板压紧在墙体上。

本实用新型通过设置钢板，实现了对电缆沟的封堵，通过设置通孔以及将钢板设置为上下封板，实现了对线管的卡合，并在线管与钢板之间设置密封圈，实现了钢板与线管的密封，同时在钢板与墙体之间设置密封圈，实现了墙体与墙板之间的密封，通过设置两道密封彻底阻止了隧道内水或潮气的进入，通过设置连接装置实现了上下封板的连接，并保证钢板与线管之间的密封性，通过设置压紧装置，能够将钢板贴合在墙体上并保证墙体与钢板之间的密封性，本实用新型便于安装，密封效果好。

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

附图说明

图1为本实用新型在实施例中的结构示意图；

图2为本实用新型在实施例中封堵装置的结构示意图；

图3为本实用新型在实施例中压板的结构示意图。

图中：1-墙体；2-电缆沟；3-封堵包；4-线管；5-螺杆；6-方柄；7-压板；8-第一螺母；9-第二螺母；10-膨胀螺栓；11-钢板；12-第一密封圈槽；13-第一密封圈；14-第二密封圈槽；15-第二密封圈；16-上封板；17-下封板；18-通孔；19-上半圆孔；20-下半圆孔；21-螺栓；22-耳板；23-条形孔。

具体实施方式

实施例，如图1-3所示，一种隧道内电缆防水装置，包括钢板11，钢板11设置在隧道内墙体1的一侧，墙体1上开设有便于线管4穿过的孔，该孔为电缆沟2，钢板11上开设有便于线管4贯穿的通孔18，钢板11与线管4和墙体1之间分别设置有第一密封单元和第二密封单元，钢板11通过压紧装置固定在墙体1上。

所述钢板11包括上封板16和下封板17，且上封板16和下封板17之间通过连接单元连接。

所述连接单元包括在上封板16和下封板17两侧分别对称设置的耳板22，位于上封板16和下封板17同一侧的两耳板22对称设置。

所述位于上封板16和下封板17同一侧的两耳板22之间穿设有螺栓21，耳板22上开设有便于螺栓21穿过的孔，且螺栓21的下端通过螺母封装。

所述通孔18包括开设在上封板16上的上半圆孔19和开设在下封板17上的下半圆孔20，这样设计能够阻止水或潮气从线管4和通孔18之间渗透。

所述第一密封单元包括在线管4和通孔18之间设置的第二密封圈15，通孔18上开设有容纳第二密封圈15的第二密封圈槽14，这样设计便于线管4和通孔18之间的密封。

所述第二密封单元包括在钢板11与墙体1之间设置的第一密封圈13，钢板11上开设有容纳第一密封圈13的第一密封圈槽12，这样设计便于钢板11与墙体1之间的密封。

所述压紧装置可以根据需要设置为多个，且均匀分布在钢板11的四周，这样能够将钢板11压紧在墙体1上。

所述压紧装置包括从一侧为钢板11提供压力的压板7，压板7上沿压板7的长度方向开设有条形孔23。

所述条形孔23上靠近钢板11的位置穿设有膨胀螺栓10，膨胀螺栓10的一端深入墙体1内一定距离，以实现膨胀螺栓10与墙体1的固定连接。

所述膨胀螺栓10的上端贯穿至压板7的一侧外一定距离并同轴装配有第二螺母9，通过旋转第二螺母9驱动压板7移动以调节压板7与钢板11之间的压力。

所述条形孔23内远离钢板11的一端穿设有螺杆5，螺杆5的一端顶紧在墙体1上，另一端延伸至条形孔23外一定距离并一体连接有纵截面为矩形的方柄6。

所述螺杆5上靠近压板7一侧的位置同轴装配有第一螺母8，通过调整第一螺母8在螺杆5上的位置来调整螺杆5与墙体1之间的压力，以及调整螺母8与压板7之间的作用力。

所述电缆沟2内与线管4之间填充有多个封堵包3，该封堵包3可以为防火包。

所述第一螺母8和第二螺母9与压板7之间可以根据需要设置垫片，以增加螺母与螺杆之间的稳定性。

使用时，先放置封堵包3，再将第一密封圈13和第二密封圈15套装在线管4上，然后将上封板16和下封板17通过连接单元安装在第二密封圈15上，并对上封板16和下封板17进行预紧，然后将第一密封圈13安装在第一密封圈槽12内，必要时可将第一密封圈13粘贴在第一密封圈槽12内，然后在线管4外部涂抹润滑剂（油），再推动上封板16和下封板17与墙体1贴合，定位出上封板16和下封板17在墙体1上的大概位置，并将膨胀螺栓10固定在墙体上，再将螺杆5穿设在压板7内，将压板7安装在膨胀螺栓10上，并使压板7一端压在钢板11上，先预紧第一螺母8调整压板7与钢板11之间位置，再旋转第二螺母9，即可使压板7将钢板11压紧在墙体1上。

本实用新型通过设置钢板，实现了对电缆沟的封堵，通过设置通孔以及将钢板设置为上下封板，实现了对线管的卡合，并在线管与钢板之间设置密封圈，实现了钢板与线管的密封，同时在钢板与墙体之间设置密封圈，实现了墙体与墙板之间的密封，通过设置两道密封彻底阻止了隧道内水或潮气的进入，通过设置连接装置实现了上下封板的连接，并保证钢板与线管之间的密封性，通过设置压紧装置，能够将钢板贴合在墙体上并保证墙体与钢板之间的密封性，本实用新型便于安装，密封效果好。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型，因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。