一种电子信息通信用线缆夹持装置

本实用新型涉及线缆铺设技术领域，具体涉及一种电子信息通信用线缆夹持装置。

背景技术：

电缆按其用途可分为电力电缆、通信电缆和控制电缆等。与架空线相比，电缆的优点是线间绝缘距离小，占地空间小，地下敷设而不占地面以上空间，不受周围环境污染影响，送电可靠性高，对人身安全和周围环境干扰小。但造价高，施工、检修均较麻烦，制造也较复杂。因此，电缆多应用于人口密集和电网稠密区及交通拥挤繁忙处；在过江、过河、海底敷设则可避免使用大跨度架空线。在需要避免架空线对通信干扰的地方以及需要考虑美观或避免暴露目标的场合也可采用电缆。

线缆在铺设时需要对其进行夹持固定，现有的夹持装置在线缆来回调整时容易刮伤线缆，因此，针对以上现状，迫切需要开发一种调整方便，防护性好，固定牢靠的线缆夹持装置，以克服当前实际应用中的不足，满足当前的需求。

技术实现要素：

为了解决现有技术中的问题，本实用新型提供了一种电子信息通信用线缆夹持装置，能够在线缆铺设时进行固定，线缆调整时不会刮伤线缆，调整方便，防护性好，固定牢靠。

为了实现以上目的，本实用新型所采用的技术方案为：包括外壳体以及固定于所述外壳体内的安装壳，所述外壳体和所述安装壳均具有同轴设置且连通的入口和出口，还包括两个相对设置的可调导向机构，所述可调导向机构位于所述安装壳的所述入口和所述出口之间，所述可调导向机构包括第一螺栓和安装板，所述第一螺栓依次贯穿所述外壳体和所述安装壳，且与所述外壳体和/或所述安装壳活动连接，所述安装板位于所述安装壳内，且与所述第一螺栓传动连接，两个所述可调导向机构的所述安装板相对设置，两个所述安装板的相对侧均间隔转动设置有多个导向滚轮，所述第一螺栓能够带动所述安装板沿垂直于所述入口和所述出口之间的轴线方向运动，以使电缆能够夹持在两个所述安装板的相对的所述导向滚轮之间。

进一步地，所述第一螺栓与所述外壳体和/或所述安装壳螺纹连接，所述第一螺栓沿垂直于所述入口和所述出口之间的轴线设置，所述第一螺栓的外端延伸出所述外壳体，所述第一螺栓的内端固定设置有转盘，所述转盘与所述安装板转动连接，转动所述第一螺栓时，所述第一螺栓带动所述转盘转动，所述转盘带动所述安装板沿垂直于所述入口和所述出口之间的轴线方向运动。

进一步地，所述安装板背向所述导向滚轮的一侧设置有滑杆，所述滑杆沿垂直于所述入口和所述出口之间的轴线设置，所述滑杆贯穿所述安装壳和/或所述外壳体，且与所述安装壳和/或所述外壳体滑动连接。

进一步地，所述滑杆通过轴承与所述安装壳和/或所述外壳体滑动连接，所述轴承(504)为直线轴承；所述转盘通过滚珠与所述安装板转动连接。

进一步地，所述安装板的多个所述导向滚轮沿平行于所述入口和所述出口之间的轴线设置，且相邻的两个所述导向滚轮的间隔距离为3～5cm。

进一步地，还包括夹紧机构，所述夹紧机构靠近所述安装壳的所述入口和/或所述出口设置，所述夹紧机构包括第二螺栓和卡套，所述第二螺栓贯穿所述外壳体和所述安装壳，且与所述外壳体和/或所述安装壳活动连接，所述卡套位于所述安装壳内，所述卡套呈与线缆的外形相适配的弧形，所述卡套与所述第二螺栓连接，所述第二螺栓能够带动所述卡套沿垂直于所述入口和所述出口之间的轴线方向运动。

进一步地，所述卡套连接有弹性件，所述弹性件被配置为能够使所述卡套始终具有夹持于线缆的运动趋势。

进一步地，所述夹紧机构包括两个所述卡套，两个所述卡套沿垂直于所述入口和所述出口之间的轴线相对设置。

进一步地，所述安装壳的所述入口和/或所述出口设置有防护套，所述防护套采用橡胶制成，所述导向滚轮采用聚氨酯制成。

进一步地，所述外壳体和所述安装壳均呈环形，所述外壳体的内壁和所述安装壳的外壁之间间隔固定有多个转接杆，所述外壳体的底部固定设置有支撑座。

与现有技术相比，本实用新型的外壳体和安装壳均具有同轴设置且连通的入口和出口，用于线缆进出，还包括两个相对设置的可调导向机构，可调导向机构位于安装壳的入口和出口之间，第一螺栓作为活动件，依次贯穿外壳体和安装壳，且与外壳体和/或安装壳活动连接，安装板位于安装壳内，且与第一螺栓传动连接，两个可调导向机构的安装板相对设置，两个安装板的相对侧均间隔转动设置有多个导向滚轮，当线缆从入口进入安装壳后，通过调节第一螺栓能够带动安装板沿垂直于入口和出口之间的轴线方向运动，以使电缆能够夹持在两个安装板的相对的导向滚轮之间，保证了线缆可靠稳固地固定，另外需要调整线缆的长度时，因为导向滚轮转动设置，此时移动线缆，导向滚轮即可滚动并夹持驱动引导线缆向前移动，保证了线缆运动的方向精准性、顺畅性以及位置的稳固性，另外，导向滚轮夹持和导向的方式，避免了对线缆表面的损伤，因此，本实用新型能够在线缆铺设时对线缆进行固定，且线缆调整时不会刮伤线缆，调整方便，防护性好，固定牢靠。

进一步地，第一螺栓通过螺纹连接的方式实现活动连接，第一螺栓的内端固定设置转盘，转盘与安装板转动连接，通过第一螺栓的旋进旋出，带动转盘转动，通过转盘带动安装板沿垂直于入口和出口之间的轴线方向运动，调节方便，另外，安装板背向导向滚轮的一侧设置有滑杆，滑竿与安装壳和/或外壳体滑动连接，利用滑竿进行导向，保证了安装板运动方向的准确性。优选地，利用滑竿通过直线轴承与安装壳和/或外壳体实现滑动连接，转盘通过滚珠与安装板转动连接，更加保证了运动的平稳顺畅性。

进一步地，安装壳的入口和/或出口设置夹紧机构，夹紧机构包括第二螺栓和卡套，第二螺栓作为活动件，与外壳体和/或安装壳活动连接，卡套呈与线缆的外形相适配的弧形，操作第二螺栓即可使卡套与线缆的外表贴合，进行夹紧，保证了线缆能够可靠地从入口进入安装壳，并准确地由两个相对设置的可调导向机构夹持，且能够由出口可靠地输出，保证了线缆固定地更加牢靠。

进一步地，利用弹性件使卡套始终具有夹持于线缆的运动趋势，更加保证了夹持的可靠性。

进一步地，安装壳的入口和/或出口设置有防护套，防护套采用橡胶制成，导向滚轮采用聚氨酯制成，由柔性材料制成，可以提供更好地防护，避免对线缆表面造成损伤。

进一步地，外壳体的内壁和安装壳的外壁之间间隔固定有多个转接杆，利用多个转接杆保证了外壳体和安装壳固定的更加牢靠，且外壳体的底部固定设置有支撑座，利用支撑座提供支撑和配重，提高了本实用新型的稳固性，避免倾倒。

附图说明

图1是本实用新型实施例的结构示意图；

图2是图1中沿a-a向的示意图；

图3是图1中b处的局部示意图；

其中，1-外壳体，2-安装壳，3-转接杆，4-防护套，5-可调导向机构，501-第一螺栓，502-安装板，503-滑杆，504-轴承，505-导向滚轮，506-转盘，507-滚珠，6-夹紧机构，601-第二螺栓，602-卡套，603-压缩弹簧，7-支撑座。

具体实施方式

下面结合说明书附图和具体的实施例对本实用新型作进一步地解释说明，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

本实用新型实施例公开了一种电子信息通信用线缆夹持装置，适用于线缆铺设作业中，参见图1、图2和图3，其包括外壳体1以及固定于外壳体1内的安装壳2，外壳体1和安装壳2均具有同轴设置且连通的入口和出口，还包括两个相对设置的可调导向机构5，可调导向机构5位于安装壳2的入口和出口之间，可调导向机构5包括第一螺栓501和安装板502，第一螺栓501依次贯穿外壳体1和安装壳2，且与外壳体1和/或安装壳2活动连接，安装板502位于安装壳2内，且与第一螺栓501传动连接，两个可调导向机构5的安装板502相对设置，两个安装板502的相对侧均间隔转动设置有多个导向滚轮505，第一螺栓501能够带动安装板502沿垂直于入口和出口之间的轴线方向运动，以使电缆能够夹持在两个安装板502的相对的导向滚轮505之间。

可以理解的是，本实施例外壳体1和安装壳2均具有同轴设置且连通的入口和出口，外壳体1的入口和出口，以及安装壳2的入口和出口处于同一轴线，用于线缆进出，两个相对设置的可调导向机构5位于安装壳的入口和出口之间，第一螺栓501作为活动件，依次贯穿外壳体1和安装壳2，且与外壳体1和/或安装壳2活动连接，安装板502位于安装壳2内，且与第一螺栓501传动连接，两个可调导向机构5的安装板502相对设置，两个安装板502的相对侧均间隔转动设置有多个导向滚轮505，安装板502的多个导向滚轮505沿线缆的输送方向依次设置，当线缆从入口进入安装壳2后，通过调节第一螺栓501能够带动安装板502沿垂直于入口和出口之间的轴线方向运动，以使电缆能够夹持在两个安装板502的相对的导向滚轮505之间，保证了线缆可靠稳固地固定，另外需要调整线缆的长度时，因为导向滚轮505转动设置，此时移动线缆，导向滚轮505即可滚动并夹持驱动引导线缆向前移动，保证了线缆运动的方向精准性、顺畅性以及位置的稳固性，另外，导向滚轮505夹持和导向的方式，与线缆的接触面积小，避免了对线缆表面的损伤，因此，本实用新型实施例能够在线缆铺设时对线缆进行固定，且线缆调整时不会刮伤线缆，调整方便，防护性好，固定牢靠。

具体地，第一螺栓501与外壳体1和/或安装壳2螺纹连接，第一螺栓501沿垂直于入口和出口之间的轴线设置，第一螺栓501的外端延伸出外壳体1，第一螺栓501的内端固定设置有转盘506，转盘506与安装板502转动连接，转动第一螺栓501时，第一螺栓501带动转盘506转动，转盘506带动安装板502沿垂直于入口和出口之间的轴线方向运动。在本实施例中，第一螺栓501与外壳体1螺纹连接，当然也可以与安装壳2螺纹连接，也可以同时与外壳体1和安装壳2螺纹连接。第一螺栓501通过螺纹连接的方式实现活动连接，第一螺栓501的内端固定设置转盘506，转盘506与安装板502转动连接，通过第一螺栓501的旋进旋出，带动转盘506转动，通过转盘506带动安装板502沿垂直于入口和出口之间的轴线方向运动，操作调节方便。

本实施例中，两个相对设置的可调导向机构5均可以通过第一螺栓501调节，当然，也可以其中一个固定作为基准，另一个是位置可调地，本实施例的两个可调导向机构5沿上下方向相对设置，当然，也可以沿左右方向，或者是其他任意方向。

优选地，安装板502背向导向滚轮505的一侧设置有滑杆503，滑杆503沿垂直于入口和出口之间的轴线设置，滑杆503贯穿安装壳2和/或外壳体1，且与安装壳2和/或外壳体1滑动连接，本实施例中，滑杆503同时贯穿安装壳2和外壳体1，且与外壳体1滑动连接，当然，滑杆503也可以只贯穿安装壳2，与安装壳2滑动连接。利用滑竿503进行导向，保证了安装板502运动方向的准确性。

进一步优选地，滑杆503通过轴承504与安装壳2和/或外壳体1滑动连接，轴承504为直线轴承；转盘506通过滚珠507与安装板502转动连接。本实施例中，轴承504设置于外壳体1，安装板502设置有滚珠槽，多个滚珠507位于滚珠槽内，滚珠507滚动嵌设于转盘506或滚珠槽的内壁，实现转盘506可在安装板502内空转，安装板502不会随转盘506转动，只会在转盘506和第一螺栓501的作用下直线运动。利用滑竿503通过直线轴承与安装壳2和/或外壳体1实现滑动连接，转盘506通过滚珠507与安装板502转动连接，更加保证了运动的平稳顺畅性。

进一步优选地，安装板502的多个导向滚轮505沿平行于入口和出口之间的轴线设置，且相邻的两个导向滚轮505的间隔距离为3～5cm，安装板502的多个导向滚轮505处于同一平面，保证了可靠稳固地夹持线缆。本实施例中，安装板502设置有六个导向滚轮505，具体数量根据需求来确定，导向滚轮505的周面可以设置凹形的导向槽，线缆在导向槽内进行夹持，不易脱离，更加保证了导向的可靠性。

本实施例中，安装板502背向导向滚轮505的一侧设置有两个滑杆503，当然，也可以设置一个、三个等数量的滑杆503，本实施例不作具体地限定。另外，本实施例，也可以设置多组可调导向机构5，多组可调导向机构5沿线缆的输送方向依次设置，每组包括两个相对设置的可调导向机构5，具体数量可以根据需要固定的线缆来决定，以满足稳固固定线缆的需求。导向滚轮505采用聚氨酯制成，也可以是其他的柔性材料，提高对线缆的防护，避免划伤。

具体地，参见图1和图2，本实施例还包括夹紧机构6，夹紧机构6靠近安装壳2的入口和/或出口设置，夹紧机构6包括第二螺栓601和卡套602，第二螺栓601贯穿外壳体1和安装壳2，且与外壳体1和/或安装壳2活动连接，卡套602位于安装壳2内，卡套602呈与线缆的外形相适配的弧形，卡套602与第二螺栓601连接，第二螺栓601能够带动卡套602沿垂直于入口和出口之间的轴线方向运动。

本实施例中，安装壳2的入口和/或出口设置夹紧机构6，夹紧机构6包括第二螺栓601和卡套602，第二螺栓601作为活动件，与外壳体1和/或安装壳2活动连接，卡套602呈与线缆的外形相适配的弧形，操作第二螺栓601即可使卡套601与线缆的外表贴合，进行夹紧，保证了线缆能够可靠地从入口进入安装壳2，并准确地由两个相对设置的可调导向机构5夹持，且能够由出口可靠地输出，保证了线缆固定地更加牢靠。本实施例中，安装壳2的入口和出口均设置夹紧机构6。

优选地，卡套602连接有弹性件，弹性件被配置为能够使卡套602始终具有夹持于线缆的运动趋势，更加保证了夹持的可靠性。进一步优选地，弹性件为压缩弹簧603，压缩弹簧603的一端固定于安装壳2的内壁，另一端固定于卡套602，卡套602的两端分别连接一个弹性件。弹性件还可以是拉簧、扭簧等弹性部件，并不限于本实施例示例的压缩弹簧。

优选地，夹紧机构6包括两个卡套602，两个卡套602沿垂直于入口和出口之间的轴线相对设置，本实施例中，两个卡套602分别连接一个第二螺栓601，利用第二螺栓601转动实现两个卡套602相互靠近或远离，实现夹持线缆或松开线缆，当然，两个卡套602中的一个可以固定作为基准，另一个通过第二螺栓601调节，两个卡套602可以沿左右方向相对，当然也可以沿上下方向相对设置，也可以沿其他角度相对设置。

优选地，安装壳2的入口和/或出口设置有防护套4，防护套4采用橡胶制成，本实施例中安装壳2的入口和出口均设置防护套4，由柔性材料制成，可以提供更好地防护，避免对线缆表面造成损伤。当然，外壳体1的入口和/或出口也可以设置防护套4，更加提高防护性能。

优选地，本实施例中，外壳体1和安装壳2均呈环形，外壳体1的内壁和安装壳2的外壁之间间隔固定有多个转接杆3，外壳体1的底部固定设置有支撑座7，利用多个转接杆3保证了外壳体1和安装壳2固定的更加牢靠，且外壳体1的底部固定设置有支撑座7，利用支撑座7提供支撑和配重，提高了本实施例的稳固性，避免倾倒。

下面对本实用新型实施例的工作原理进行描述：

线缆铺设时，先根据线缆的粗细对可调导向机构5和夹紧机构6进行调整，使得两个夹紧机构6之前的间距大于线缆的直径，使线缆可以移动穿过，再通过拧动第一螺栓501带动转盘506转动，通过转盘506转动带动安装板502移动，通过安装板502移动带动导向滚轮505移动，使得导向滚轮505与线缆的表面相贴合，然后对线缆的长度进行调整，通过滚轮505对线缆进行防护，通过防护套4对线缆进行防护，防止线缆被刮伤；待调整好之后，通过第一螺栓501带动导向滚轮505与线缆相脱离，通过拧动第二螺栓601带动卡套602移动，通过两个卡套602将线缆固定。

本实用新型实施例通过可调导向机构5和夹紧机构6，在线缆铺设时进行线缆固定，且线缆调整时不会刮伤线缆，调整方便，防护性好，固定牢靠。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的范围。