一种具有抗压结构的浇注母线槽的制作方法

本实用新型涉及浇注母线槽技术领域，具体为一种具有抗压结构的浇注母线槽。

背景技术：

浇注母线槽是采用高性能的绝缘树脂和多种无机矿物质浇注而成浇注母线槽，将母排直接浇注密封，防护等级达到ip68，具有防水、防火、防腐、防爆等四防功能的新型无金属外壳母线槽。浇注母线槽能适用于各种恶劣与高洁净环境，被广泛应用于造船、造纸、电厂、变电站、石油化工、钢铁冶金、机械电子和大型建筑等各种场所。

现有的浇注母线槽由于自身防护等级低，不具备抗压结构，使得长时间使用后容易发生形变，大大影响了其实际使用寿命，为此，我们提出一种具有抗压结构的浇注母线槽。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种具有抗压结构的浇注母线槽，以解决上述背景技术中提出的现有的浇注母线槽由于自身防护等级低，不具备抗压结构，使得长时间使用后容易发生形变，大大影响了其实际使用寿命的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有抗压结构的浇注母线槽，包括主壳、垫板和螺纹槽，所述主壳的内部设置有线路，且主壳的右侧设置有衔接套，所述衔接套的内部衔接有清扫刷条，且衔接套的顶底两端中部均设置有操作手柄，所述垫板设置于主壳的外部顶底两侧，且垫板的另一端中部通过缓冲弹簧连接有连接支板，所述垫板的顶端左右两侧均设置有伸缩杆，所述螺纹槽开设于主壳的前端中部，且螺纹槽的右侧设置有转轴，所述转轴的右侧活动连接有密封盖板，且密封盖板的四周穿设有紧固件。

优选的，所述线路和主壳之间呈浇注一体化结构，且线路之间的间距相一致。

优选的，所述衔接套和线路之间呈水平状分布，且线路的外部结构与清扫刷条的内部结构之间相吻合。

优选的，所述垫板关于主壳的外部横向中轴线呈对称分布，且垫板的竖直中轴线与缓冲弹簧的竖直中轴线之间相重合。

优选的，所述垫板通过缓冲弹簧与连接支板构成连接结构，且伸缩杆关于垫板的顶端中心位置呈对称分布。

优选的，所述密封盖板通过转轴构成转动结构，且密封盖板通过紧固件和螺纹槽与主壳构成固定结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该具有抗压结构的浇注母线槽线路和主壳之间浇注呈一体，可以有效隔绝灰尘和污物侵入，其中浇注材料使用液态环氧树脂，其具有优异的密闭特性，使得该浇注母线槽具备极佳的防水特性，避免内部浸水影响使用寿命，借助衔接套关于外露线路的外部进行滑动，从而防止线路因外露而受到腐蚀和污染。

2、该具有抗压结构的浇注母线槽主壳在受到外物压迫时，其外表面所设置的垫板、缓冲弹簧、伸缩杆和连接支板这一结构可以有效缓冲受到的压力，避免主壳长时间处于该环境中发生损坏，通过紧固件的设置，使得密封盖板可与主壳之间紧固呈一体，方便安装的同时给工作人员的维护检修工作带来了便利。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型衔接套侧视结构示意图；

图3为本实用新型图1中a处放大结构示意图。

图中：1、主壳；2、线路；3、衔接套；4、操作手柄；5、垫板；6、伸缩杆；7、缓冲弹簧；8、连接支板；9、螺纹槽；10、转轴；11、密封盖板；12、紧固件；13、清扫刷条。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种具有抗压结构的浇注母线槽，包括主壳1、线路2、衔接套3、操作手柄4、垫板5、伸缩杆6、缓冲弹簧7、连接支板8、螺纹槽9、转轴10、密封盖板11、紧固件12和清扫刷条13，主壳1的内部设置有线路2，且主壳1的右侧设置有衔接套3，衔接套3的内部衔接有清扫刷条13，且衔接套3的顶底两端中部均设置有操作手柄4，垫板5设置于主壳1的外部顶底两侧，且垫板5的另一端中部通过缓冲弹簧7连接有连接支板8，垫板5的顶端左右两侧均设置有伸缩杆6，螺纹槽9开设于主壳1的前端中部，且螺纹槽9的右侧设置有转轴10，转轴10的右侧活动连接有密封盖板11，且密封盖板11的四周穿设有紧固件12，线路2和主壳1之间呈浇注一体化结构，且线路2之间的间距相一致，衔接套3和线路2之间呈水平状分布，且线路2的外部结构与清扫刷条13的内部结构之间相吻合，线路2和主壳1之间浇注呈一体，可以有效隔绝灰尘和污物侵入，其中浇注材料使用液态环氧树脂，其具有优异的密闭特性，使得该浇注母线槽具备极佳的防水特性，避免内部浸水影响使用寿命，借助衔接套3关于外露线路2的外部进行滑动，从而防止线路2因外露而受到腐蚀和污染；

垫板5关于主壳1的外部横向中轴线呈对称分布，且垫板5的竖直中轴线与缓冲弹簧7的竖直中轴线之间相重合，垫板5通过缓冲弹簧7与连接支板8构成连接结构，且伸缩杆6关于垫板5的顶端中心位置呈对称分布，主壳1在受到外物压迫时，其外表面所设置的垫板5、缓冲弹簧7、伸缩杆6和连接支板8这一结构可以有效缓冲受到的压力，避免主壳1长时间处于该环境中发生损坏，密封盖板11通过转轴10构成转动结构，且密封盖板11通过紧固件12和螺纹槽9与主壳1构成固定结构，通过紧固件12的设置，使得密封盖板11可与主壳1之间紧固呈一体，方便安装的同时给工作人员的维护检修工作带来了便利。

工作原理：对于这类的具有抗压结构的浇注母线槽，首先线路2完全灌封于主壳1之内，其浇注材料使用液态环氧树脂，具有优异的密闭特性，使得该浇注母线槽具备极佳的防水特性，避免内部浸水影响使用寿命，同时还可隔绝灰尘和污物侵入，通过紧固件12对准螺纹槽9的中心点，使之密封盖板11在关于转轴10外部转动直至覆盖于主壳1外露口前端时，可将密封盖板11、主壳1两者固定呈一体，以便于工作人员对内部情况进行查看和维护，利用垫板5、缓冲弹簧7、伸缩杆6和连接支板8这一结构相互配合，使得主壳1在受到外部压迫时可以有效减缓所受到的压力，避免主壳1长时间处于该环境中发生损坏，并且通过衔接套3对外露的线路2进行包裹保护，使其在关于外露线路2的外部进行滑动时，可以有效对其外表面进行清扫和刮除，避免线路2长时间外露受到腐蚀和污染。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种具有抗压结构的浇注母线槽，包括主壳(1)、垫板(5)和螺纹槽(9)，其特征在于：所述主壳(1)的内部设置有线路(2)，且主壳(1)的右侧设置有衔接套(3)，所述衔接套(3)的内部衔接有清扫刷条(13)，且衔接套(3)的顶底两端中部均设置有操作手柄(4)，所述垫板(5)设置于主壳(1)的外部顶底两侧，且垫板(5)的另一端中部通过缓冲弹簧(7)连接有连接支板(8)，所述垫板(5)的顶端左右两侧均设置有伸缩杆(6)，所述螺纹槽(9)开设于主壳(1)的前端中部，且螺纹槽(9)的右侧设置有转轴(10)，所述转轴(10)的右侧活动连接有密封盖板(11)，且密封盖板(11)的四周穿设有紧固件(12)。

2.根据权利要求1所述的一种具有抗压结构的浇注母线槽，其特征在于：所述线路(2)和主壳(1)之间呈浇注一体化结构，且线路(2)之间的间距相一致。

3.根据权利要求1所述的一种具有抗压结构的浇注母线槽，其特征在于：所述衔接套(3)和线路(2)之间呈水平状分布，且线路(2)的外部结构与清扫刷条(13)的内部结构之间相吻合。

4.根据权利要求1所述的一种具有抗压结构的浇注母线槽，其特征在于：所述垫板(5)关于主壳(1)的外部横向中轴线呈对称分布，且垫板(5)的竖直中轴线与缓冲弹簧(7)的竖直中轴线之间相重合。

5.根据权利要求1所述的一种具有抗压结构的浇注母线槽，其特征在于：所述垫板(5)通过缓冲弹簧(7)与连接支板(8)构成连接结构，且伸缩杆(6)关于垫板(5)的顶端中心位置呈对称分布。

6.根据权利要求1所述的一种具有抗压结构的浇注母线槽，其特征在于：所述密封盖板(11)通过转轴(10)构成转动结构，且密封盖板(11)通过紧固件(12)和螺纹槽(9)与主壳(1)构成固定结构。

技术总结
本实用新型公开了一种具有抗压结构的浇注母线槽，包括主壳、垫板和螺纹槽，所述主壳的内部设置有线路，且主壳的右侧设置有衔接套，所述衔接套的内部衔接有清扫刷条，且衔接套的顶底两端中部均设置有操作手柄，所述垫板设置于主壳的外部顶底两侧，且垫板的另一端中部通过缓冲弹簧连接有连接支板，所述垫板的顶端左右两侧均设置有伸缩杆，所述螺纹槽开设于主壳的前端中部，且螺纹槽的右侧设置有转轴，所述转轴的右侧活动连接有密封盖板，且密封盖板的四周穿设有紧固件。该具有抗压结构的浇注母线槽主壳在受到外物压迫时，其外表面所设置的垫板、缓冲弹簧、伸缩杆和连接支板这一结构可以有效缓冲受到的压力，避免主壳长时间处于该环境中发生损坏。

技术研发人员：何建伏
受保护的技术使用者：深圳市新福轩电力设备有限公司
技术研发日：2020.12.01
技术公布日：2021.08.03