一种共箱式耐高温的高压防水母线槽的制作方法

本实用新型涉及母线槽技术领域，具体为一种共箱式耐高温的高压防水母线槽。

背景技术：

共箱式封闭母线槽具有优良的抗短路性能，由于具有铝(或弱磁钢板)外壳的保护，能够有效地减弱涡流或环流引起的结构发热，降低封闭母线外壳温度，减小电能损耗，提高载流量，减轻电动力。该系列封闭母线槽结构先进，安装维修孔可任意设置于封闭母线的上部或下部，对于大电流户内封闭母线在壳体的两侧及下部设有通风百页窗，来加强散热，降低温升。采用双重绝缘及壳体多点连接接地，使维护工作量明显减小，安全性能得到显著提高。

市场上的母线槽功能设计单一，长时间的使用，其线路容易出现短路现象，并且不具有耐高温的性能，同时防水性能不佳，无法为使用者带去便利，为此，我们提出一种共箱式耐高温的高压防水母线槽。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种共箱式耐高温的高压防水母线槽，以解决上述背景技术中提出的功能设计单一，长时间的使用，其线路容易出现短路现象，并且不具有耐高温的性能，同时防水性能不佳，无法为使用者带去便利的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种共箱式耐高温的高压防水母线槽，包括主壳和透气网，所述主壳的内部从中间到两边依次固定有定位框和底夹块，且定位框的内部安装有固定腔，所述透气网卡合于固定腔的外壁，所述底夹块的内部穿设有线路，且底夹块与顶夹块之间通过第一铆钉相固定，所述线路的左端贴合有制冷片，且制冷片的中部外壁穿设有密封框，所述制冷片的左端安装有散热片，所述主壳的顶部外壁贴合有防水层，且主壳与顶盖之间通过第二铆钉相固定，所述主壳的右端贴合有连接框，且连接框的上下端内壁均粘接有防水胶，所述连接框与主壳之间通过第三铆钉相固定。

优选的，所述定位框与固定腔的竖直中轴线相吻合，且固定腔与透气网之间为卡合连接，并且固定腔为中空状结构。

优选的，所述主壳的顶部紧密贴合于防水层的底部，且主壳通过第二铆钉与顶盖之间构成固定结构。

优选的，所述线路的左端紧密贴合于制冷片的右端，且制冷片、密封框和散热片之间的竖直中轴线相吻合。

优选的，所述底夹块通过第一铆钉与顶夹块之间构成固定结构，且底夹块和顶夹块均关于线路的中心呈对称分布。

优选的，所述防水胶的外壁紧密贴合于主壳的外壁、连接框的内壁，且连接框的口径大于主壳的口径，并且连接框通过第三铆钉与主壳之间构成固定结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、将中空状结构的固定腔置于定位框的内部，利用定位框可以对固定腔起到限位作用，同时将透气网卡合于固定腔的外壁，利用固定腔可以将干燥剂放置于固定腔内部，同时透气网可以保证干燥剂的挥发，使得装置内部始终处于干燥环境。

2、将防水层紧密贴合于主壳的顶部，再将主壳与顶盖之间通过第二铆钉相互穿设固定，利用防水层，使得主壳与顶盖之间的缝隙得以被填充，有效的避免水份的渗入，强化密封和防水性能，将制冷片紧密贴合于线路的左端，利用制冷片一面吸热，一面散热的原理，可以将热量传递于散热片中，从而通过散热片将热量挥发出来，强化装置的耐高温性能。

3、将线路穿设于底夹块和顶夹块的中部，再将底夹块与顶夹块之间通过第一铆钉相互穿设固定，从而对线路起到防护与定位的作用，避免线路发生缠绕，将防水胶贴合于主壳的外壁与连接框的内壁，该防水胶由树脂、和防水添加剂组成，具有疏水防潮、抗辐射、透明度高、无毒无污染、耐高低温、抗老化、耐侯性好等优点，同时将连接框包裹于主壳的右端，再将连接框与主壳之间通过第三铆钉相互穿设固定，以此强化防渗水性能。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型主壳外部结构示意图；

图3为本实用新型图1中a处放大结构示意图。

图中：1、主壳；2、线路；3、顶夹块；4、底夹块；5、第一铆钉；6、制冷片；7、散热片；8、密封框；9、定位框；10、透气网；11、防水层；12、固定腔；13、连接框；14、顶盖；15、第二铆钉；16、第三铆钉；17、防水胶。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种共箱式耐高温的高压防水母线槽，包括主壳1、线路2、顶夹块3、底夹块4、第一铆钉5、制冷片6、散热片7、密封框8、定位框9、透气网10、防水层11、固定腔12、连接框13、顶盖14、第二铆钉15、第三铆钉16和防水胶17，主壳1的内部从中间到两边依次固定有定位框9和底夹块4，且定位框9的内部安装有固定腔12，透气网10卡合于固定腔12的外壁，底夹块4的内部穿设有线路2，且底夹块4与顶夹块3之间通过第一铆钉5相固定，线路2的左端贴合有制冷片6，且制冷片6的中部外壁穿设有密封框8，制冷片6的左端安装有散热片7，主壳1的顶部外壁贴合有防水层11，且主壳1与顶盖14之间通过第二铆钉15相固定，主壳1的右端贴合有连接框13，且连接框13的上下端内壁均粘接有防水胶17，连接框13与主壳1之间通过第三铆钉16相固定。

定位框9与固定腔12的竖直中轴线相吻合，且固定腔12与透气网10之间为卡合连接，并且固定腔12为中空状结构，将中空状结构的固定腔12置于定位框9的内部，利用定位框9可以对固定腔12起到限位作用，同时将透气网10卡合于固定腔12的外壁，利用固定腔12可以将干燥剂放置于固定腔12内部，同时透气网10可以保证干燥剂的挥发，使得装置内部始终处于干燥环境；

主壳1的顶部紧密贴合于防水层11的底部，且主壳1通过第二铆钉15与顶盖14之间构成固定结构，将防水层11紧密贴合于主壳1的顶部，再将主壳1与顶盖14之间通过第二铆钉15相互穿设固定，利用防水层11，使得主壳1与顶盖14之间的缝隙得以被填充，有效的避免水份的渗入，强化密封和防水性能；

线路2的左端紧密贴合于制冷片6的右端，且制冷片6、密封框8和散热片7之间的竖直中轴线相吻合，将制冷片6紧密贴合于线路2的左端，利用制冷片6一面吸热，一面散热的原理，可以将热量传递于散热片7中，从而通过散热片7将热量挥发出来，强化装置的耐高温性能；

底夹块4通过第一铆钉5与顶夹块3之间构成固定结构，且底夹块4和顶夹块3均关于线路2的中心呈对称分布，将线路2穿设于底夹块4和顶夹块3的中部，再将底夹块4与顶夹块3之间通过第一铆钉5相互穿设固定，从而对线路2起到防护与定位的作用，避免线路2发生缠绕；

防水胶17的外壁紧密贴合于主壳1的外壁、连接框13的内壁，且连接框13的口径大于主壳1的口径，并且连接框13通过第三铆钉16与主壳1之间构成固定结构，将防水胶17贴合于主壳1的外壁与连接框13的内壁，该防水胶17由树脂、和防水添加剂组成，具有疏水防潮、抗辐射、透明度高、无毒无污染、耐高低温、抗老化、耐侯性好等优点，同时将连接框13包裹于主壳1的右端，再将连接框13与主壳1之间通过第三铆钉16相互穿设固定，以此强化防渗水性能。

工作原理：对于这类的共箱式耐高温的高压防水母线槽，首先将线路2穿设于定位框9的中部，再将线路2的左右两端依次穿设于底夹块4和顶夹块3的中部，随即将底夹块4与顶夹块3之间通过第一铆钉5相互穿设固定，从而对线路2起到防护与定位的作用，避免线路2发生缠绕，再将干燥剂置于定位框9内部的固定腔12中，由于固定腔12与透气网10相互卡合，利用透气网10可以保证固定腔12内部干燥剂的挥发，使得装置内部始终处于干燥环境，随后将防水胶17贴合于主壳1的外壁与连接框13的内壁，再将连接框13包裹于主壳1的右端，使得连接框13与主壳1之间通过第三铆钉16相互穿设固定，以此强化防渗水性能，之后将防水层11紧密贴合于主壳1的顶部，再将主壳1与顶盖14之间通过第二铆钉15相互穿设固定，利用防水层11，使得主壳1与顶盖14之间的缝隙得以被填充，有效的避免水份的渗入，强化密封和防水性能，当整个装置和线路2开始正常工作时，由于制冷片6一面吸热，一面散热，可以将线路2上的热量传递于散热片7中，从而通过散热片7将热量挥发出来，强化装置的耐高温性能，就这样完成整个共箱式耐高温的高压防水母线槽的使用过程。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。